Фасовочно-укупорочные машины и линии розлива Groninger

Промышленное фасовочное оборудование groninger & co. gmbh: роботизированные комплексы robocell, высокоскоростные линии integra, модули flexcare и дозаторы.

Роботизированные комплексы Groninger серии robocell для RTU-тары

Безперчаточные комплексы Groninger серии robocell спроектированы для автоматического асептического наполнения и укупорки предстерилизованных шприцев, флаконов и картриджей в гнездах. Линии соответствуют стандартам Annex 1 и оснащены ламинарным обдувом первого воздуха.

Полная изоляция процесса розлива без вмешательства оператора через перчатки
Непрерывный ламинарный обдув рабочей зоны по концепции first air без завихрений
Автоматизированная установка одноразовых дозирующих трактов и фильтров PUPSIT
Стопроцентный встроенный весовой контроль наполнения исключает потери препарата

Высокоскоростные изолированные линии розлива Groninger серии integra

Комплексные изолированные линии Groninger серии integra объединяют модули мойки, депирогенизации, наполнения и укупорки флаконов с номинальной скоростью до 24 000 единиц в час. Система обрабатывает флаконы от 2R до 100H и объемы дозирования от 1 до 100 мл.

Скорость обработки до 24 000 флаконов в час для крупнотоннажного фармпроизводства
Обработка флаконов типоразмеров от 2R до 100H с диапазоном дозирования 1–100 мл
Запатентованная технология укупорки singledisc снижает образование пыли в зоне
Быстрая безинструментальная смена форматов quickconnect сокращает время простоя

Модульные фасовочно-укупорочные машины Groninger серии flexcare

Универсальные фасовочные комплексы Groninger серии flexcare 10/100/101/200 созданы для розлива безрецептурных препаратов, сиропов, спреев и косметики. Машины развивают скорость до 7 200 изделий в час, работая с флаконами диаметром 16–68 мм и объемом от 1 до 270 мл.

Производительность до 7 200 единиц в час при непрерывной циклической подаче тары
Диапазон диаметров флаконов 16–68 мм и дозирование объемов от 1 до 270 миллилитров
Эргономичная открытая конструкция без дверных рам для быстрой санитарной мойки
Поддержка роторно-поршневых насосов из нержавеющей стали с безразборной мойкой

Прецизионные роторно-поршневые насосы и одноразовые системы Groninger

Запатентованные роторно-поршневые насосы Groninger и одноразовые модули Single-Use Rotary Piston Pump обеспечивают стабильное дозирование вязких и масляных растворов. Компоненты из нержавеющей стали 316L/1.4435 обеспечивают дозирование объемов от 0.1 до 2.25 мл.

Высокоточное дозирование сложных вязких суспензий и маслянистых жидкостей фармы
Контактные поверхности из нержавеющей стали 316L/1.4435 с шероховатостью Ra ≤ 0.8
Ресурс работы одноразового поршневого узла рассчитан на 120 000 рабочих ходов
Быстрая адаптация к сервоприводным дозирующим станциям линий Groninger без люфта

Настольные фасовочные установки Groninger серии labworx для лабораторий

Полуавтоматические и настольные машины Groninger серии labworx созданы для биотехнологических лабораторий, клинических испытаний и мелкосерийного выпуска. Модули обеспечивают перистальтическое или роторное наполнение и укупорку шприцев, флаконов и картриджей.

Компактные габариты для легкого размещения в стандартных ламинарных боксах RABS
Масштабируемость параметров дозирования на полноразмерные промышленные линии
Работа с малыми опытными партиями флаконов, картриджей и шприцев без потерь
Интуитивный сенсорный интерфейс с быстрой сменой рецептур для разных продуктов

Автоматические укупорочные модули Groninger с технологией singledisc

Специализированные укупорочные модули Groninger предназначены для закатки алюминиевых колпачков на флаконы с минимальным пылеобразованием. Запатентованная технология обкатки singledisc обеспечивает идеальную герметичность без образования металлических частиц.

Минимизация генерации микрочастиц алюминия в критической зоне фасовки препаратов
Прецизионный сервоконтроль усилия закатки колпачка для каждого отдельного флакона
Совместимость с резиновыми пробками, распылителями, помпами и резьбовыми крышками
Контроль высоты обжатия и наличия пробки датчиками машинного зрения на конвейере

Немецкие машиностроительные традиции и развитие технологий Groninger

История машиностроительного предприятия Groninger началась в 1980 году в городе Крайльсхайм, когда Хорст Гронингер основал специализированное производство фасовочных машин.

За десятилетия семейная компания выросла в мирового лидера специального машиностроения для фармацевтики, потребительской медицины и косметических производств.

Сегодня в группе компаний занято свыше 1700 специалистов на заводах в Крайльсхайме, Шнелльдорфе и Шарлотте в США.

Предприятие разрабатывает комплексные автоматизированные линии розлива и укупорки, внедряя собственные запатентованные роторно-поршневые насосы и системы перемещения тары для ведущих биофармацевтических концернов.

Роботизированные безперчаточные комплексы robocell в стандарте Annex 1

Роботизированный безперчаточный комплекс Groninger серии robocell представляет собой инновационное решение для асептического наполнения предстерилизованных шприцев, флаконов и картриджей в гнездах.

Созданный в партнерстве с компанией SKAN, данный комплекс полностью исключает ручные перчаточные порты из критической зоны розлива.

Устранение прямого вмешательства оператора в стерильное ядро нейтрализует риск загрязнений при выпуске малых партий персонализированных препаратов и антител.

Конструкция robocell соответствует стандартам GMP Annex 1, оснащена ламинарным обдувом first air, автоматической сменой трактов Single-Use и встроенным весовым контролем.

Изолированные высокоскоростные линии розлива флаконов серии integra

Высокоскоростная линия Groninger серии integra разработана для серийного розлива инъекционных растворов во флаконы с производительностью до 24 000 единиц в час.

Линия объединяет ультразвуковую моечную машину, депирогенизационный туннель, фасовочный блок и модуль закатки алюминиевых колпачков в гармоничный изолированный комплекс.

Машина обрабатывает флаконы от 2R до 100H и обеспечивает дозирование от 1 до 100 мл с помощью роторных насосов или перистальтических трубок.

Технология безинструментальной смены оснастки quickconnect сокращает перерывы при переходе на новый типоразмер, а компактная глубина стола дает удобный доступ для сервиса и санитарной мойки.

Модульные фасовочно-укупорочные комплексы flexcare для медицины

Универсальные фасовочные автоматы серии flexcare 10/100/101/200 созданы инженерами Groninger для фасовки нестерильной и условно-стерильной жидкой продукции.

Линейка оборудования идеально адаптирована под специфику безрецептурных сиропов, ушных и назальных спреев, глазных растворов, питательных масел и дерматологической косметики.

Модель flexcare 100 обеспечивает скорость до 7 200 флаконов в час при диаметре тары 16–68 мм и объеме розлива 1–270 мл. Открытая концепция станины без массивных дверей дает свободный обзор кассет и легкую санитарную обработку.

Модули оснащаются роторными насосами из стали 316L с поддержкой безразборной мойки CIP и стерилизации SIP.

Прецизионные роторно-поршневые насосы и одноразовые тракты Single-Use

Роторно-поршневой дозирующий насос rotary piston pump является флагманской разработкой компании Groninger.

В отличие от стандартных поршневых узлов с внешними клапанами, роторный поршень совершает синхронное возвратно-поступательное и вращательное движение, поочередно открывая каналы цилиндра без риска заклинивания клапанных шариков.

Для биотехнологических производств Groninger выпускает одноразовые блоки Single-Use Rotary Piston Pump. Одноразовый поршневой картридж диаметром 10 мм обеспечивает дозирование доз от 0.1 до 2.25 мл.

Детали узла изготовлены из нержавеющей стали 316L/1.4435 с чистотой Ra ≤ 0.8 мкм, а ресурс блока рассчитан на 120 000 рабочих ходов.

Технологии укупорки с запатентованной системой дисковой обкатки singledisc

Герметичная укупорка фармацевтических флаконов алюминиевыми колпачками Flip-Off представляет собой критическую операцию упаковочного цикла. Традиционные многороликовые обкатные головки создают трение металла о металл, что приводит к осыпанию алюминиевой пыли.

Для решения этой проблемы Groninger запатентовал технологию singledisc.

Использование единого обкатного ролика минимизирует трение и исключает образование микрочастиц в непосредственной близости от горловины тары.

Каждый шпиндель оснащен сервоприводом с контролем осевого усилия и момента завальцовки, а оптические датчики и камеры на выходе автоматически отбраковывают изделия с нарушенной геометрией колпачка.

Groninger и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Groninger и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.