Оборудование и узлы BURKHARDT+WEBER
Подбираем горизонтальные обрабатывающие центры и узлы BURKHARDT+WEBER под деталь, операции и оснастку. Пришлите чертёж или техническое задание.
MCX: горизонтальные обрабатывающие центры
MCX использует роликовые направляющие. Для проекта оборудования укажите размеры детали, оснастку и маршрут обработки. По этим данным сравниваем модель, рабочие ходы, шпиндельное исполнение и паллетную систему.
- Модели MCX 800–2000
- MCX 800: ходы 1250 × 1000 × 1250 мм
- MCX 800: паллета 800 × 800 мм
- Для проекта: чертёж, оснастка и объём выпуска
MCT: фрезерно-токарные центры
MCT сочетает фрезерование, сверление и точение. В техническом задании определите операции за один установ и способ закрепления детали. Конфигурация связывает наклоняемую головку, крепление токарного инструмента и моментный стол.
- Модели MCT 800, 900, 1000, 1200, 1250
- Наклоняемый шпиндель с управлением ЧПУ
- Моментный привод фрезерно-токарного стола
- Для проекта: операции, зажим и целевой цикл
MCR: центры для тяжёлого резания
MCR использует широкие направляющие скольжения с лазерной закалкой. При выборе оборудования укажите материал, характер черновой обработки и требования к чистовым поверхностям. Массу детали рассматриваем вместе с приспособлением.
- Модели MCR 800–1600, включая MCR 1100
- Широкие направляющие скольжения
- MCR 1100: шпиндель 52 кВт, 1720 Н·м по таблице S1
- Для проекта: деталь, материал и операции
MCµ: центры для точной обработки
MCµ сочетает минеральное литьё и активное термостатирование. К проекту приложите чертёж, схему базирования и метод измерения. Требования к детали рассматриваем вместе с температурными условиями и технологической последовательностью.
- Серия для высокоточной обработки
- Конструкция с минеральным литьём
- Активное термостатирование узлов
- Для проекта: допуски и методика измерения
MCC 630 и MCC 800
MCC может работать отдельно или в составе производственной линии. Конфигурацию определяют деталь, оснастка и способ загрузки. Затем сверяют шпиндельное исполнение, формат паллеты и интерфейсы автоматизации.
- Форматы MCC 630 и MCC 800
- MCC 630: ходы 1100 × 900 × 1100 мм
- MCC 630: стандартная паллета 630 × 630 мм
- Для проекта: загрузка и компоновка оснастки
Головки и специальное оснащение
Специальное оснащение BW включает головки, инструментальные магазины, пиноль и подачу борштанг. Сначала определяем операцию и доступ инструмента к детали, затем выбираем состав узлов и проверяем сопряжения.
- Фоновый магазин: до 3000 инструментов
- Автоматическое удлинение инструмента на 350 мм
- Пиноль: вылет до 1000 мм
- Для проекта: операция, интерфейсы и планировка
С чего начать подбор
Отправьте фотографию шильдика станка целиком и отдельный снимок таблички нужного узла. Важно, чтобы читались модель, серийный номер и обозначение исполнения. Добавьте страницу спецификации с позицией детали, если она сохранилась.
Если точного артикула нет, опишите место установки и функцию узла. Фотография общего вида помогает связать маркировку с реальной сборкой. SpareX сопоставляет эти сведения до расчёта, чтобы запрос относился к установленной машине, а не только к названию серии.
Как описать задачу оборудования
Для выбора центра начните с чертежа детали, материала, массы и размеров заготовки. Отдельно укажите массу приспособления: её учитывают вместе с деталью. Опишите базирование, доступ инструмента и поверхности, которые нужно обработать за один установ.
Затем добавьте планируемый объём выпуска, размер партии и желаемую последовательность операций. Такой набор позволяет сравнить варианты по задаче производства. При обращении только за запчастью вместо проекта детали достаточно указать конкретную сборку, её функцию и количество.
Подбор шпинделя и головки
К запросу на шпиндель приложите его табличку, обозначение инструментального конуса и схему установки. Для поворотной головки укажите ось, положение в момент сбоя и способ подвода охлаждения. Если меняется узел в сборе, перечислите то, что должно входить в комплект.
Восстановление существующей сборки и подбор замены требуют разного описания. Для первого полезны акт дефектации и сведения о проведённых работах. Для второго нужны присоединительные размеры, подключения, датчики и данные управления.
Совместимость рассматривают по этому комплекту, а не по фотографии корпуса.
Стол, паллета и зажим
Укажите размер паллеты, способ её фиксации и массу детали вместе с приспособлением. Сфотографируйте приёмную часть и маркировку зажимного узла. Для гидравлического соединения полезна схема с обозначениями портов и рабочими параметрами.
Если проблема возникает при смене паллеты, опишите этап цикла: подвод, позиционирование, зажим или подтверждение положения. Добавьте сообщение системы управления. Это помогает отделить заявку на механическую деталь от задачи по датчику, гидравлике или настройке последовательности.
Инструментальный магазин и сменщик
Для магазина запишите его исполнение и обозначение механизма, на котором возникла проблема. Укажите номер позиции на схеме, тип инструментальной оправки и расположение узла. Крупный снимок захвата дополните общим видом сменщика и его маркировкой.
При обращении по загрузке инструмента важны масса, длина и момент относительно точки захвата. Для подбора привода или датчика приложите электрическую схему и фотографию разъёма.
Эти данные помогают проверить комплектность до заказа и избежать путаницы между механизмом хранения и механизмом передачи инструмента.
Электрика и управление
В заявке на модуль управления нужны читаемая маркировка, версия исполнения и фотографии разъёмов. Скопируйте сообщение об ошибке целиком, включая код и текст. Укажите, сохраняется ли сбой после штатного включения и какие изменения ему предшествовали.
Для замены старого модуля полезны схема шкафа, список установленных компонентов и данные программного обеспечения. Физически подходящий разъём сам по себе не подтверждает совместимость.
Не стирайте настройки ради фотографии ошибки; сведения о сохранённой конфигурации передавайте отдельным файлом в согласованном объёме.
Точность и диагностика
При потере точности укажите измеряемый размер, требуемый допуск и фактическое отклонение. Добавьте метод измерения, температуру и время прогрева станка. Разделите результаты на холодном и рабочем оборудовании, если такие протоколы уже есть.
Полезны сведения о закреплении заготовки, инструменте и повторяемости ошибки. Перечень симптомов не заменяет дефектацию, но помогает сформулировать предмет обращения.
Вопрос ремонта рассматривается по предоставленным данным; необходимость выезда и состав работ определяются при разборе конкретного случая.
Комплектность проекта
В проекте оборудования перечислите базовую машину, шпиндельное исполнение, паллеты, инструментальную систему и требования к автоматизации. Отдельно обозначьте оснастку, измерение, подготовку программ и обучение персонала. Зафиксируйте, какие работы уже выполняет ваше предприятие.
Для каждой позиции укажите требуемый результат и границу ответственности. Это позволяет сравнивать предложения с одинаковым составом.
Для отдельной запчасти используйте тот же подход в меньшем масштабе: деталь, крепёж, кабель, уплотнения и документация должны быть перечислены в запросе по отдельности.
Подготовка места и приёмка
Для размещения центра подготовьте план помещения, подъезд для разгрузки и точки подключения. Укажите ограничения по высоте, проходам и допустимым нагрузкам. Требования к основанию и инженерным сетям сверяют с документацией выбранного исполнения до согласования проекта.
Состав приёмки задайте заранее: проверяемая комплектность, документы, условия испытания и ответственные стороны. Для запчасти полезно определить, как на вашем предприятии подтвердят маркировку, размеры и отсутствие повреждений при получении.
Фотографии упаковки и таблички сохраняют связь между полученным предметом и согласованной позицией.
Как оформить запрос
Выберите предметную карточку и дополните автоматически указанную тему своими данными. В одном обращении можно приложить шильдик, схему и список позиций. Для нескольких станков разделите список по серийным номерам, чтобы одинаковые названия деталей не смешались.
Укажите количество, контакт для технических уточнений и город получения. Если требуется оборудование, приложите краткое техническое задание; если запчасть, обозначьте приоритетные позиции. SpareX принимает обращение через форму подбора.
В сообщении полезно сразу назвать удобный способ обратной связи.
Связанные производители
BURKHARDT+WEBER и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем BURKHARDT+WEBER и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.
