Wanner Engineering 工业隔膜泵与成套装备

根据系统流量、扬程压力与腐蚀磨蚀工况精确选配 Hydra-Cell 隔膜泵。支持整机成套、Valve Kits 单向阀包及 Diaphragm Kits 隔膜组件询价。

Hydra-Cell G-03 无轴封隔膜泵

紧凑型高压柱塞隔膜泵,适用于精准输送与高压循环系统。无轴封结构彻底杜绝输送腐蚀性液体和颗粒介质时的机械密封泄漏问题。

  • 最大流量:11.7 l/min (3.1 gpm)
  • 最大压力:金属泵头 83 bar (1200 psi)
  • 泵体材质:316 不锈钢、黄铜、聚丙烯
  • 入口允许压力:最高 17 bar (250 psi)

Hydra-Cell G-10 无轴封隔膜泵

通用型工业中流量隔膜泵,配备重载圆锥滚子轴承,支持主轴双向旋转,适用于各类含有磨蚀性颗粒或高腐蚀性工况。

  • 最大流量:33.4 l/min (8.8 gpm)
  • 低转速压力:最高 103 bar (1500 psi)
  • 标准工作压力:最高 69 bar (1000 psi)
  • 进液接口:1″ NPT / BSPT

Hydra-Cell G-25 工业隔膜泵

重载型正排量无轴封泵,采用独特的水平单向阀设计,专为高浓度磨蚀性泥浆、高粘度树脂、化学清洗液及剪切敏感介质设计。

  • 最大流量:75.9 l/min (20 gpm)
  • 排出口压力:最高 69 bar (1000 psi)
  • 额定转速:1050–1150 rpm
  • 阀门结构:水平自吸式提升阀

Hydra-Cell G-35 高压隔膜泵

高压大流量隔膜泵,广泛应用于工业膜过滤系统、大型清洗成套装置及水力增压回路。允许高入口增压进料。

  • 最大流量:138 l/min (36.5 gpm)
  • 工作压力:83–103 bar (1200–1500 psi)
  • 允许进料压力:最高 34 bar (500 psi)
  • 排出接口:1 1/4″ NPT / BSPT

Hydra-Cell MT8 精密计量泵

三联三隔膜紧凑型计量泵,提供近乎无脉动的平稳线性流。完全满足并优于 API 675 标准对稳态精度、线性和重复性的严格指标。

  • 计量流量范围:0.227 至 30.28 l/h (0.06–8.00 GPH)
  • 金属泵头耐压:最高 241 bar (3500 psi)
  • 稳态计量精度:±1%,重复性:±3%
  • 工业规范:符合 API 675 行业标准

P 系列工业计量加药泵 (P100, P400, P600)

符合 API 675 标准的工艺级隔膜计量泵,多隔膜集成结构,消除脉动衰减要求,广泛用于石油化工、加药配比及精密流体投加。

  • P100 型号:最高压力 103 bar (1500 psi)
  • P400 / P600 型号:最高压力 69 bar (1000 psi)
  • 非金属材质:PVDF (24 bar)、聚丙烯 (17 bar)
  • 冲程控制:手动千分尺调节或 4–20 mA 自动执行器

T 系列与 Q 系列多隔膜高压工业泵

重载三联(T85, T100, T200)与五联(Q155, Q330)隔膜泵,符合 API 674 规范,用于油气回注、采出水处理、地质勘探及高负荷矿浆输送。

  • T100 系列:排量达 363 l/min,压力最高 345 bar
  • Q155 系列:排量达 295 l/min,压力最高 241 bar
  • Q330 系列:排量达 446 l/min,压力最高 310 bar
  • 工业等级:API 674 重型往复正排量泵标准

C 系列稳压与溢流安全阀 (C20, C46, C62)

专为保护 Hydra-Cell 隔膜泵系统研制的 C 系列压力调节阀与背压阀,消除管路水锤冲击,实现平稳的旁路泄压和恒压控制。

  • 调压范围:3.5 至 345 bar (50–5000 psi)
  • 阀座材质:316 不锈钢、哈氏合金、工业陶瓷
  • 阀门功能:旁路泄压保护与出口背压维持
  • 通流能力:与 G 系列及 T 系列泵排量精准匹配

Valve Kits 单向阀与阀座维修包

原厂液压端单向阀组易损件备件包。包含精确配对的阀板、阀座、复位弹簧以及耐腐蚀 O 型密封圈,依具体泵型号代码提供。

  • 阀门材质:17-4 PH、316L、哈氏合金 C、陶瓷
  • 阀座材质:不锈钢、Nitronic 50、碳化钨超硬合金
  • O 型圈材料:丁腈橡胶、氟橡胶 Viton、EPDM、全氟醚 Kalrez、PTFE
  • 适用系列:G-03、G-10、G-25、G-35、H-25 泵型

Diaphragm Kits 隔膜组件维修包

液压平衡式原厂隔膜备件包。依据工况介质的化学腐蚀性、颗粒含量及运行温度选择匹配的弹性体材料。

  • 隔膜材质选项:丁腈橡胶 Buna-N-XS、氯丁橡胶、EPDM、氟橡胶、PTFE
  • 套件包含:驱动隔膜、中心固定螺栓、活塞连杆密封组件
  • 结构特点:双向液压平衡支撑,杜绝局部机械剪切疲劳
  • 使用寿命:适应工业连续高频往复高负荷工况

H25 主轴总成与轴承组件

用于 H25 / G25 系列泵驱动端的机械传动组件。包含含轴承主轴总成(件号 H25-007-1210)与轴油封密封套件(件号 H25-031-2112)。

  • 含轴承主轴总成:零件编号 H25-007-1210
  • 轴封套件:零件编号 H25-031-2112
  • 轴承配置:重载圆锥滚子对置轴承
  • 应用目标:彻底消除驱动端磨损,恢复传动机械平稳度

现有工业管路中 Hydra-Cell 隔膜泵的选型与替换

开展隔膜泵整机选型或备件采购时,请首先确认泵体原厂铭牌信息。请清晰拍摄泵体金属铭牌,记录完整的型号代码以及出厂制造序列号。

Hydra-Cell 铭牌型号代码包含内部工程配置:偏心轴行程、泵头材质、单向阀类型、阀座及驱动隔膜弹性体。例如型号 G25K52-THFEH 中,每个字母均对应特定规格。

若铭牌磨损,请拍摄整机外观,测量管径与安装尺寸,并提供配套电机的功率、额定转速参数。

无轴封正排量技术与耐磨蚀介质输送优势

Hydra-Cell 隔膜泵的核心优势在于完全取消了填料密封与机械密封。介质全程被严密隔离在过流腔体、提升阀及柔性隔膜之内。

在传统柱塞泵中,硬质颗粒极易磨损陶瓷柱塞导致泄漏。Hydra-Cell 隔膜背面由液压润滑油提供全行程均压支撑。

这种受力平衡设计使泵能够安全输送含有悬浮颗粒的矿浆、聚合物树脂、石灰乳及强腐蚀药剂,杜绝干摩擦磨损。

按工况介质化学特性选择隔膜弹性体材料

隔膜寿命与弹性体材质同输送介质的相容性密切相关。Wanner Engineering 提供了多种工业级弹性体配方。

针对中性工业清洗水及润滑油,选用耐磨丁腈橡胶 Buna-N-XS;对于高温酸液及溶剂,选用高品质氟橡胶 FKM 或全氟醚 Aflas / Kalrez。

在食品制药清洗或强碱工况下采用 EPDM,针对高渗透有机物配备纯 PTFE 隔膜。询价时请说明介质温度与浓度。

泵体型号命名规则与材质配置代码解读

Hydra-Cell 命名由系列前缀(G、D、H、P、T、Q)、排量代号、驱动接口及代表材质的字母后缀组合而成,询价时请完整提供。

数字后的首组字母代表泵头材质,涵盖铸铁、黄铜、316L 不锈钢、双相钢及哈氏合金 C;后续字符界定单向阀板、阀座及密封 O 型圈。

请避免仅提供 G10 或 G25 简称,因为在相同外壳内,针对高压水或浓硫酸装配的内部阀座与隔膜存在显著区别。

Valve Kits 阀组与 Diaphragm Kits 隔膜易损件包

对 Hydra-Cell 隔膜泵进行维保时,建议采用官方成套维修包:Valve Kits 单向阀组件与 Diaphragm Kits 隔膜套件。

Valve Kit 包含精磨单向阀板、淬火阀座、弹簧及 O 型密封圈。若仅更换阀板而不换阀座,易引发密封不严和气蚀。

Diaphragm Kit 包含专用液压平衡隔膜、中心固定压盘及紧固螺栓。翻新时建议将阀门包与隔膜包同步更换。

计量加药泵应用与 API 675 工业标准规范

Hydra-Cell MT8 与 P 系列精密加药泵面向水处理及化工药剂定量投加,运行指标符合 API 675 工业规范。

API 675 标准规定:稳态投加误差不超过 ±1%,线性度保持在 ±3% 以内,重复性优于 ±3%,输出近乎无脉动的平稳流。

流量调节可通过手动旋钮微调,亦可加配伺服执行器接收 4–20 mA 模拟量信号,接入现场自动化控制系统。

C 系列稳压溢流阀在正排量管路中的保护作用

容积泵每转排出固定体积液体。若出口管路意外关闭且未设旁通,系统压力将瞬间暴涨导致管路或泵体受损。

Wanner Engineering C 系列稳压溢流阀(C20、C46、C62、C64)集背压调节与安全泄压于一体,平稳开启将多余液体泄回储罐。

与普通安全阀相比,C 系列阀门流道宽阔,能长期承受颗粒冲刷,有效吸收切断引起的严重水锤震荡。

高压反渗透脱盐、深度过滤与重载采矿应用

Hydra-Cell G 系列及 T/Q 系列高压泵广泛应用于海水淡化、纳滤及高压膜过滤系统,具备卓越的耐氯化物点蚀性能。

在陶瓷机械与采矿行业,无轴封泵长期输送陶瓷泥浆、釉料及石英微粉矿浆,寿命显著高于普通机械密封泵。

在油气深井作业中,重型三联 T100 与五联 Q155 泵用于连续注入化学药剂及高达 345 bar 压力下的采出水回注。

工业泵整机与备件选型询价提交指南

为快速获取精准选型方案与报价,请在询价单中注明完整型号、分解图零件号及所需数量,并提供铭牌照片。

若是针对旧泵改造,请注明工艺工况:设计流量、出口压力、液体比重、粘度、颗粒粒径及运行温度。

我们将提供包含明确交期与技术图纸的商业方案,核对每套单向阀组、隔膜片及密封套件与现场机组的匹配度。

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