GCE ProControl 单级工业气瓶减压器
GCE ProControl 单级气瓶减压器专为氧气、乙炔、丙烷、氩气、二氧化碳、氮气及氦气等工业气体设计,广泛应用于气焊气割与保护焊工位。锻造黄铜本体内置 40 微米过滤器的整体阀芯组件,配备符合 ISO 2503 标准的 63 mm 带胶套抗震压力表。
进气压力达 200/300 bar;输出压力覆盖 0–1.5 bar(乙炔)至 0–20/50 bar(惰性气体);集成安全泄压阀。
工业气体控制装备与高压调压阀门系统
专业进口瑞典/捷克 GCE Group 工业气体控制系统、气瓶减压器、火焰切割装备及高纯特气阀门。为钢铁冶炼、造船重工及分析实验室提供 ProControl 减压阀、X511 割炬、COOLEX 割嘴、Safe-Gard 阻火器及 Druva 供气汇流排的选型与供应服务。
涵盖 ProControl 气瓶减压器、X511 重型割炬、COOLEX 冷却割嘴、Safe-Gard 回火防止器、MM400 集中供气汇流排及 Druva 高纯减压系统。
GCE ProControl 单级气瓶减压器专为氧气、乙炔、丙烷、氩气、二氧化碳、氮气及氦气等工业气体设计,广泛应用于气焊气割与保护焊工位。锻造黄铜本体内置 40 微米过滤器的整体阀芯组件,配备符合 ISO 2503 标准的 63 mm 带胶套抗震压力表。
进气压力达 200/300 bar;输出压力覆盖 0–1.5 bar(乙炔)至 0–20/50 bar(惰性气体);集成安全泄压阀。
GCE ProControl 双级调压器在气瓶压力从 200 bar 降至 10 bar 的过程中始终保持稳定的输出压力与流量。第一级减压降至中间压力,第二级进行精密微调,消除焊接气流波动。
输出压力波动小于 1%;双膜片室整体结构;集成保护气体精密流量计(分度值 1 L/min)。
GCE Ecomiser 节气阀串联安装于减压流量计出气端,用于 MIG/MAG 及 TIG 焊接工位。消除每次扣动焊枪开关时的高压冲击峰值,节约 30% 至 50% 的保护氩气及混合气。
消除起焊引弧气孔缺陷;支持 G1/4" 螺纹直接安装或 6/8 mm 软管串联连接。
GCE X511 和 X501 三管式重型手动割炬专为造船、钢结构制造及重工拆解设计。三角排列不锈钢输气管结构具备极高刚性,切割钢板厚度可达 500 mm。
搭配 COOLEX / ANME / PNME 割嘴切割厚度 3–500 mm;头部角度 90°、75° 或 180°;割炬长度 500–1200 mm。
GCE X21 与 X11 模块化系统在通用手柄上实现气焊、钎焊、火焰加热和切割功能。双 O 型密封圈手拧锁紧接口,无需扳手即可快速更换功能附件。
GCE X21:焊接 0.2–30 mm,切割至 500 mm,加热达 7000 L/h;GCE X11:轻便套装,焊接 0.5–10 mm,切割至 100 mm。
GCE COOLEX 割嘴采用专利内部氧流冷却技术。内置冷却流道使割嘴工作温度降低 200–300 °C,防止熔渣粘连与过热回火。
COOLEX A 311(乙炔)与 P 311(丙烷)系列;切割速度提升 15–20%;使用寿命延长 2–3 倍。
GCE 机用割炬专为数控门式切割机与自动化下料切割台设计。集成自动点火、电容式割炬高度传感及无工具快速换嘴机构。
嘴内混合气体防回火技术;机用钢板切割厚度 3–300 mm;提供水冷与风冷冷却配置。
GCE Safe-Gard 回火防止器符合 EN 730-1 和 ISO 5175-1 标准,为减压器、汇流排及软管提供四重安全联锁防护。微孔烧结不锈钢熄火芯瞬间熄灭回火火焰。
四重保护:单向止回 NV、阻火芯 FA、热熔断 TV (+100 °C) 及超压切断 PV;型号涵盖 FR50、FR63、FR73、FR20。
GCE 集中供气汇流排系统实现从气瓶组向车间管网连续输送各类工业气体。MM400、MM300、Duplo 及 Simplo 汇流柜支持在主供气瓶组耗尽时半自动切换至备用气源。
输出流量 50–400 m³/h,进气耐压达 300 bar;配置电接点压力表与声光报警器,支持接入 SCADA 系统。
GCE 末端岗位减压器安装于车间管网终端用气点。在 0.1 至 10 bar 范围内提供高精度就地二次减压,平抑主管路压力波动。
Unicontrol 与 ProControl 末端系列;金属壁挂保护箱;进气端标配快速启闭球阀。
druva® 高纯气体控制设备(GCE 旗下品牌)专用于分析实验室、半导体制造与激光光学系统。FMD 320/322、LMD 300/320 减压阀适用于最高 6.0 级(99.9999% 纯度)气体及腐蚀性特气。
316L 不锈钢或镀铬黄铜阀体;哈氏合金 Hastelloy C-276 膜片;氦检漏率优于 1×10⁻⁹ mbar·L/s。
druva® SMD 500 与 FMD 500 自动切换面板专为色谱仪及洁净室工艺设备提供连续高纯供气。自动切换至备用气源,杜绝更换气瓶时的供气中断。
集成隔膜吹扫阀;无填料金属隔膜截止阀;具备 ATEX 防爆认证适配易燃易爆气体。
GCE VIPR(集成式减压瓶阀)将气瓶截止阀、二级调压阀与快插出气口整合于一体化结构中,彻底隔绝 300 bar 超高压危险,实现即开即用。
多档位旋转流量选择器;内置实时刻度压力表;集成余压保持阀(RPV)防止空瓶受外界污染。
GCE 工业高压气瓶截止阀适用于 200、250 及 300 bar 压力等级的气瓶与集装格。热锻黄铜本体提供填料与隔膜密封结构,适配惰性、燃气及助燃气体。
水压耐压测试压力达 450 bar;内置安全防爆膜片;接口螺纹符合 ISO 5145、DIN 477、CGA 及 GOST 标准。
GCE Quick Couplers 快速接头实现气体软管与减压器、焊割炬的瞬间安全插拔。内置自动自封截止阀在拔出瞬间切断气路,防止气体泄漏。
一键插拔自锁机构带有介质色环;燃气与氧气采用不同几何防错销轴,杜绝误插风险。
为保障气体控制设备长期稳定运行,我们供应 GCE 原厂备件:ProControl 与 Unicontrol 专用预装配阀芯模块(Valve Cartridge)、不锈钢及 EPDM/FKM 调压膜片、10–40 微米烧结滤芯及 PTFE/PCTFE 密封阀座。
包含 ProControl 原厂阀芯模块、FKM/NBR 耐温密封包、63 mm 抗震压力表及 COOLEX A311/P311 割嘴。
在规划车间气体管网与焊接切割工位时,工程师核算公称流量与管道压降。气瓶工位依据出气稳定性要求配置单级或双级 ProControl 减压器。保护焊工位串联 Ecomiser 节气阀以消除引弧气流冲击。火焰切割线选用 COOLEX 内部冷却割嘴以提升光洁度,供气站配置 MM400 汇流排实现气瓶组平滑自动切换。
为确保 GCE Group 气体设备的高气密性与防爆安全性,建议定期更换易损配件:当割嘴受热磨损时及时更换,减压器建议每 2 年更换一次阀芯模块(Valve Cartridge)与 40 微米烧结滤芯。阻火器每年需进行一次单向阀密封检测。我们供应原装 EPDM/FKM 密封包、63 mm 抗震压力表及 COOLEX 割嘴。
GCE ProControl 气瓶减压阀遵循欧洲 ISO 2503 标准,采用高密度热锻黄铜加工。阀芯模块内置 40 微米烧结青铜滤芯,隔绝管路杂质磨损。63 mm 大表盘压力表包覆高弹性橡胶护套,并具备背部副刻度结构,在气瓶受外力撞击时提供可靠防护。
GCE COOLEX 割嘴利用切割氧流流经内部螺旋冷却流道,在切割过程中带走热量。相比普通割嘴,其头部工作温度降低 200–300 °C。彻底杜绝了 500 mm 厚板切割时的过热回火隐患,减少熔渣粘附,使使用寿命延长 2 至 3 倍。
GCE Safe-Gard 系列安全阻火器(FR50、FR63、FR73)符合 EN 730-1 和 ISO 5175-1 标准。内部集成防止气体倒流的单向止回阀(NV)、微孔烧结不锈钢阻火芯(FA)、超过 +100 °C 自动切断气路的温控截止阀(TV)以及超压切断阀(PV)。
GCE Druva 事业部专注于色谱分析及微电子用超高纯气体控制。druvaPUR 减压阀与 SMD 500 面板选用 316L 不锈钢精制,内表面经电解抛光(粗糙度 Ra ≤ 0.25 µm)。配备哈氏合金 Hastelloy C-276 膜片与 1×10⁻⁹ mbar·L/s 氦检漏标准,保障 6.0 级(99.9999% 纯度)气体品质。
GCE VIPR 与 MediVital 减压瓶阀将高压截止阀、二级调压器、流量调节旋钮及快插出气口集成于一体化防撞护罩内。该设计完全隔绝人员与 300 bar 超高压气体接触,省去装卸减压器的工序,确保气瓶开阀即用的安全便携性。
GCE Group 工业设备与配件按正规国际贸易合同执行交付,提供装箱单、发票及质检单据。出口报关、国际货运保险及清关运输保障货物安全交付。具体交付周期与报价详见商务建议书。
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