M2:小型 PET 生产线
M2 是 AF 小型无油 PET 压缩机系列。 制造商表列 M2 XS 为 120 m³/h FAD、30 kW,M2 S 为 180 m³/h、37 kW,M2 A 为 215 m³/h、45 kW。 选型应从吹瓶机在所需压力下的用气量出发,同时说明生产班次、平均与峰值需求、现场冷却水条件及备用机要求。 型号范围用于比较机组,实际工作点应结合生产线确认。 若用于既有生产线,请附当前压缩机铭牌和实际运行记录;这有助于区分新增容量、直接替换及备用设备三种需求。
型号、工作压力、流量与配置
CE24 与 L3:按排气量选择
CE24 与 L3 覆盖 315–770 m³/h FAD,电机功率 55–132 kW。 CE24 XS、S、A、B、C 分别为 315、425、510、600、700 m³/h;L3 XS、S、A 分别为 525、640、770 m³/h。 比较相邻型号时,应同时核对工作压力与负荷变化。 扩建项目请提供现有机组参数、公共管网连接方式以及计划新增的用气设备。 请保留型号的完整字母后缀,区分同系列不同排气量;若多条生产线共用站房,还应说明哪些设备会同时用气。
型号、工作压力、流量与配置
L4:两种排气量
L4 系列有两种主要型号:L4 A 为 975 m³/h FAD,L4 B 为 1100 m³/h FAD,适合用气需求较高的 PET 系统。 询价请注明吹瓶设备入口要求的压力、各条生产线用气量及同时运行情况。 替换现有压缩机时,还应提供安装空间、冷却水接口和电源条件,以便评估整套机组与现场的衔接。 可将现场限制标在平面图中,并提供既有管道接口位置;选择单机之前,需要同时明确与站房辅助设备的连接范围。
型号、工作压力、流量与配置
L5:四种配置
L5 XS 为 1260 m³/h FAD、200 kW,L5 S 为 1330 m³/h、220 kW;L5 A 为 1530 m³/h、250 kW,L5 B 为 1680 m³/h、280 kW。 选型取决于实际工作点和生产负荷。 若不同班次用气量变化较大,请提供用气曲线,以便讨论调节方式、现有机组协同运行和整站容量安排。 对于连续生产或换班频繁的工厂,还应说明停机窗口和最低供气要求;这些条件有助于确定单机与整站控制的配合。
型号、工作压力、流量与配置
L6 与 CE68:大型压缩空气站
L6 组包括 L6 A:1940 m³/h FAD、315 kW;CE68 A:2100 m³/h、355 kW;L6 B:2170 m³/h、355 kW。 项目除排气量与压力外,还需要核对冷却水系统、供电条件及检修通道。 请说明是独立安装还是现有站房扩容,并提供在用机组清单和要求的备用容量。 如果保留部分旧机组,请注明它们的工作压力与运行角色;新设备的配置应结合共同供气方式和现场维护条件确定。
型号、工作压力、流量与配置
L7–L9:大排气量 PET 机组
大型型号包括 L7:2330 m³/h FAD,L8 A:2500,L8 B:2800,L9 A:3100,L9 B:3300 m³/h;该组装机功率为 400–550 kW。 应结合整站方案选择这些机组。 请提供总用气曲线、同时运行的生产线数量、压力和备用要求,并说明空气处理配置与多机控制需求。 多线项目宜分别列出各工序需求,而不是只给一个合计值;平均和峰值负荷可帮助确认容量安排及备用机运行方式。
型号、工作压力、流量与配置
OPC 45–132:8 与 10 bar 空气
OPC 为两级、双缸、水冷无油往复式压缩机。 8 与 10 bar 系列中,OPC45–75 覆盖 7.0–13.8 m³/min FAD,OPC90–132 覆盖 15–23 m³/min FAD。 工业供气项目请说明用气端压力和空气质量要求。 更换其他技术路线时,应提供实际流量、运行制度及现有空气处理参数,以比较完整系统配置。 空气处理设备与压缩机应在同一工作点下比较;请将过滤、干燥和储气要求写入技术任务书,并注明现有设备的接口。
型号、工作压力、流量与配置
OPC 160–355:工业供气管网
更高排气量可考虑 OPC160–200:24.2–32.1 m³/min FAD,以及 OPC250–355:38.5–58 m³/min FAD,主要配置为 8 与 10 bar。 请说明用气设备、每日负荷曲线和允许的压力变化。 现有站房项目应附布置图及在用机组资料,以讨论负荷分配、备用容量、冷却和空气处理设备。 如各生产班次需求不同,请提供时间分布和低负荷时段;也应说明新机组需要独立控制,还是接入现有站房控制系统。
型号、工作压力、流量与配置
特殊工作压力
AF 的单级 OPC160–220 在 3.6–4 bar 下覆盖 39.8–46.5 m³/min FAD。 高于 10 bar 的需求可讨论最高 15 bar 的两级配置;另列 OPC M3 为 16 bar、2.8 m³/min FAD。 请说明工艺用途、用气端最低压力以及连续或间歇运行方式。 不同压力范围应作为独立配置确认。 若工艺只在特定步骤用气,可描述每次持续时间及重复频率;这些信息比单一的设备名称更有助于确定所需供气配置。
型号、工作压力、流量与配置
SIS:平稳启动
Smart Inverter Starter 是用于压缩机启动的变频启动柜,重点是电机启动过程及其对电网和传动机构的影响。 SIS 与完整的 VSD 调速方案不同。 请提供机型、电机功率、电源参数和启动限制。 改造项目还需现有电气图及控制柜说明,以明确需要替换的设备范围。 还应说明目前使用的启动方式及现场遇到的现象;若更换启动柜,请同时提供电机铭牌和与上级供电系统的接口条件。
型号、工作压力、流量与配置
VSD 与 AFS:调节供气量
VSD 根据用气需求调整电机转速;AFS 通过卸载部分气缸调节供气,制造商描述为 0/50/100% 模式。 选择方案需要用气曲线和部分负荷运行时长。 AF 的 VSD 配置涉及专用电机、屏蔽连接和预润滑。 请说明现有配置,以及项目属于新机选型还是在用站房调节方式改造。 如需改造既有机组,可提供当前控制方式及运行记录;选型将结合实际负荷变化,明确电机、控制柜和辅助部件范围。
型号、工作压力、流量与配置
HRS:利用回收热量
HRS 回收压缩机冷却水中的热量。 HRS-90 使用调整后的水路,可提供最高 85–90 °C 的水;HRS-40 为外置撬块,配可拆式板式换热器和 500 l 水箱。 选型需要了解用热端温度、流量及运行时间,并与压缩机工况匹配。 请提供现有水系统和连接位置,将热回收纳入整站工艺方案。 用热系统与压缩机是否同时运行也应写入需求;请注明现有换热设备和可利用的连接点,便于确定项目边界及辅助配置。
型号、工作压力、流量与配置
多台压缩机控制
Multi-Compressor Controller 根据公共管网需求选择投入的机组。 AF 提到均衡运行时间和减少空载,并列出 Siemens Delta S8 与 S12。 请提供压缩机清单、功率和调节方式,说明公共储气罐或集管、现有控制器及数据通信要求。 这些资料用于确定系统集成范围和整站运行顺序。 如不同型号机组混合使用,请逐台说明现有接口和调节能力;控制方案还需结合现场希望保留的操作方式与数据展示需求。
型号、工作压力、流量与配置
站房备件与维护
现有 PET 与 OPC 设备可询价阀门、活塞环、机械零件、皮带和冷却器。 备件应对应机型、序列号及压缩级。 维护清单请按每台机器列明数量;电气和换热部件需提供各自铭牌与图纸。 设备如已改造,请说明变更内容,使备件询价与站房实际配置保持一致。 清单可按压缩级和辅助系统分组,注明需要完整总成还是单独零件;铭牌不清晰的项目可补充整体及局部照片用于识别。
型号、工作压力、流量与配置