以下为企业官方文件确认的生产线、装置与工艺环节。凡已确认的内容均予注明;缺少参数的项目同样标明,且不作为已确认内容呈现。工厂不公布带技术参数的装置型号:确认依据具体工艺与企业文档。工厂不制造也不销售设备——设备为外购并自行运行。
Haili Chemical:工厂与厂区装置概况 Haili Chemical 即山东海力化工股份有限公司,是一家全流程化工企业。公司成立于 2003 年 11 月,生产基地位于中国山东省淄博市桓台县马桥镇马桥化工产业园大成工业区。工厂官网公布的官方联系方式为:电话 0533-8539366 与 0533-8534456,传真 0533-8538361,邮箱 haili@hailichemical.com,网址 www.hailichemical.com。官网英文版不完整:仅 /en/index.aspx 入口和少数几个页面可用,部分文本未翻译。工厂产品包括 32% 与 50% 离子膜烧碱、环氧氯丙烷、己二酸、双氧水、己内酰胺、环己酮、液氯与硝酸。
请先说明工艺与产品:需要了解或选配的是装置、单元、工序,还是生产产出的产品。请提供产品、数量与工艺要求。请注意:工厂不制造也不销售设备,设备为外购并自行运行,因此厂商不公布型号的技术参数,选型依据工艺说明与已确认文档。
厂商文档
工厂官方联系方式 ↗
官方产品目录 ↗
咨询该方向 ↗ 离子膜电解 工厂将离子膜电解称为核心工艺,并以其描述产品和厂区环保改进。烧碱即建立在该工艺之上:目录中写作“32%&50% 离子膜烧碱”。下游链条同样与氯碱装置相关:合成盐酸以现有氯碱装置的氯气与氢气为原料,氢气则作为单独提纯项目的原料来源。工厂自行描述的产业链为:盐 → 烧碱 → 环氧氯丙烷 → 己二酸。
讨论该工艺需提供产品与所需浓度(烧碱已确认 32% 与 50%),以及产量与产品取出方式。电解槽本体、离子膜、整流装置与盐水系统的参数未公布:工厂为使用与外购方。请就工艺提问,不要以型号为准——按型号无法确认。
厂商文档
清洁生产审核信息公开 ↗
咨询该方向 ↗ 双氧水装置 双氧水在固定床装置中生产。根据工厂项目文件,该装置正由酸碱交替工艺改为全酸工艺。技改中拆除该单元的旧有部分——干燥塔、碱分离器、碱沉降器、碱蒸发器及其他碱洗设备,并新装加氢塔、氧化塔、净化塔、工作液再生换热器、加氢白土床与泵。项目另建工作液配制与再生工段、中间罐区、产品装车与原料卸车节点、收集池与消防泵房,并改造 DCS 与 SIS 系统。目标产品为 27.5 % 双氧水。
请说明关注点:工艺及其各工序、单元构成、产品纯度与稳定化要求,或 27.5 % 双氧水的操作问题。该装置的设备由工厂向第三方制造商采购,工厂未公布其名称,因此选型依据工艺说明与已确认文档,而不是塔器或泵的品牌。
厂商文档
官方目录:双氧水 ↗
咨询该方向 ↗ 己内酰胺与己二酸生产 己内酰胺与己二酸均被工厂列为主要产品,两条生产线都有项目公开信息佐证。己内酰胺车间被直接列为双氧水使用单位:双氧水装置的技改正是为该车间服务。己二酸位于工厂所描述的“盐—烧碱—环氧氯丙烷—己二酸”链条末端。清洁生产信息公开所列厂区产品中,还有环己酮、水合环己酮、硝酸与氢气。工厂相关装置的公开信息以拟安装与拟拆除设备的构成为主,未涉及品牌与型号。
请提供产品及其形态、所需数量,以及关注的工序:原料准备、合成、精制、蒸发或包装。固体产品的供货形态(片状、粒状、粉状)未披露,需单独确认。工厂不公布装置型号与关键设备供应商——设备为外购,且未公布制造商。
厂商文档
公司简介:产品明细 ↗
清洁生产信息公开:厂区产品 ↗
咨询该方向 ↗ 氯碱、液氯与合成盐酸 氯碱是山东厂区的基础装置:烧碱及后续工序的原料均来自该装置。合成盐酸项目明确以现有氯碱装置的氯气与氢气为原料,产品为盐酸:一部分用于自产氯化钙,一部分外销。同一文件说明了新装置的构成:“二合一”合成炉,以及辅助设备——原料氯缓冲罐、蒸汽蒸发罐、膜式吸收塔、尾气组合吸收塔。液氯生产已单独确认,并有液氯液化技改一期及节能验收报告。
该链条请提供产品(烧碱、液氯、盐酸、氯化钙)及其要求,以及所处工序。请注意:部分产品用于工厂自身下游工序而非外销,项目文件中有此说明。产能、炉体与塔器型号以及设备供应商均未披露。
厂商文档
氯气液化技改一期(山东海力) ↗
咨询该方向 ↗ RTO 废气处理与焚烧炉 工厂报告对山东厂区的环保环节有较详细说明。其中列出 RTO 废气处理系统与废液焚烧炉:焚烧炉以天然气为燃料,运行温度 760–1000 °C,将有机物(环己酮、环己烯、环己烷)氧化为二氧化碳和水,并将氢气转化为水蒸气。报告称该焚烧炉目前已停用,挥发性有机物排放改为活性炭吸附。另设有丙烯腈废液焚烧炉。
请说明关注点:处理工艺、吸收段构成、焚烧炉工况,或一种处理方式替换为另一种。厂区部分装置已停用,报告中亦有反映,因此不应假定所述设备仍按原方式运行。工厂不公布型号、制造商与燃烧器参数。
厂商文档
尾气吸收方案——江苏海兴化工有限公司厂区(江苏) ↗
咨询该方向 ↗ 蒸发、水处理与循环系统 工厂报告列出了能效措施,从中可以看出厂区具备哪些系统。其中包括:提高四效蒸发比率、改造纯水管线并取消纯水输送泵、降低除盐水罐泵电耗、优化水处理混合池工艺方案、水处理水封的设计与制作、二次沉降收集池提升泵的自有改造、降低氯碱氢气压缩机排气压力、改造氯碱蒸发车间输送管线,以及通过除氧器回收冷凝水。报告另提及东区冷冻站,已消除“大电机低负荷”运行状态。
请以工艺方式说明任务:需要蒸发什么、浓度与温度、水量或冷凝水量,以及质量要求。报告所列措施是厂区已运行的做法,并非设备目录:工厂不公布泵、换热器与蒸发器的品牌。
厂商文档
双氧水项目:工段与泵房 ↗
咨询该方向 ↗ 氢气、压缩机与提纯项目 厂区将氢气作为独立方向。报告指出,氯碱氢气目前放空,并计划改造已停用的焚烧炉,以氢气产出蒸汽。另有燃料电池级氢气综合利用项目:原料为现有氯碱装置的副产氢气,建设高纯氢提纯装置及氢气(母站)加注站基础设施。拟购置设备清单包括脱氯塔、换热器、脱氧塔、吸附塔、压缩机与配电柜。能效措施中还提到降低氯碱氢气压缩机排气压力。该项目属于在建项目:我们不将其称为已运行的燃料电池级氢气生产。
请说明氢气用途:燃料电池、工艺气体、由氢气产蒸汽,以及所需纯度、压力与流量。请注意,提纯与加注站属于项目,尚未形成运行生产,报告中亦有反映。压缩机与塔器的型号及其制造商未披露。
厂商文档
工厂 ESG 报告:氢气与蒸汽计划 ↗
咨询该方向 ↗ 热电、蒸汽与锅炉 厂区有配套热电,工厂对其有公开说明。固废综合利用项目公开信息中提到山东天源热电有限公司,运行现有锅炉机组与背压式汽轮发电机组。项目为在现有方案内新建:封闭煤场内增设受煤斗上料系统,购置国产设备。该公司为独立法人,在工厂公开信息中列为关联单位。厂区能源环节另提到东区冷冻站与氯碱氢气压缩机,以及以氢气产蒸汽的计划。
能源环节请说明需求:特定压力与温度的蒸汽、电力、冷量、固废处置,或蒸汽闭路。厂商在其报告文件中确有公布产能与设备数量参数,但本页有意不予引用:本页关注工艺,而非汇总数据。锅炉与汽轮机型号及其制造商未披露。
厂商文档
工厂 ESG 报告:能效与自有系统 ↗
咨询该方向 ↗ 自动化、仪表与控制系统 工厂报告直接列出控制系统:DCS 与 SIS,其中双氧水项目明确包含二者的改造,另有 GDS、OA、ERP、MRP、智能仓储系统与视频监控。报告另行提到萃取液自动分析与双氧水装车自动控制。双氧水装置技改项目将 DCS 与 SIS 改造明确列为工作内容。此类情况应以自动化任务为讨论对象,而非仪表型号:测量哪些参数、调节哪些回路、工艺安全需要哪些联锁。
请说明自动化任务:测量参数、调节回路、安全联锁、与现有系统的集成程度。工厂不公布控制器、仪表与传感器型号,也未公布制造商。确认依据工艺说明与工厂文件中所列系统。
厂商文档
双氧水项目:DCS 与 SIS 改造 ↗
咨询该方向 ↗ 硝酸生产 硝酸列为山东厂区的产品之一,但其生产工艺环节在公开来源中属于另一法人主体。提浓相关工作描述的是江苏海力化工有限公司厂区(江苏大丰):吸收改造、空气冷却与除湿系统、汽轮机真空系统改造、氧化炉改造、吸收塔工艺水冷却与装车抽吸,以及预吸收塔。尾气经氨选择性催化还原后由高 70 m 的排气筒排放。我们不将这些数据套用到淄博工厂:二者为不同企业,我们没有针对该厂的确认信息。
请提供酸的用途、所需数量及工序。淄博工厂的浓度没有确认信息:所述提浓工作属于江苏的江苏海力化工有限公司,为另一法人主体。该处的排放治理方案为氨选择性催化还原。工厂不公布吸收塔与汽轮机型号、设备制造商及装置参数。
厂商文档
江苏海力化工有限公司厂区的酸提浓工作 ↗
江苏海力化工有限公司厂区项目第二次公示 ↗
咨询该方向 ↗ 合成盐酸与氯化钙 两个项目展示厂区各工序之间的衔接。第一个是新建合成盐酸装置:“二合一”合成炉,以及用于氯气准备、蒸发、膜式吸收与尾气吸收的辅助设备,分多期建设;投产后产出盐酸,一部分用于自产氯化钙,一部分外销。原料为现有氯碱装置的氯气与氢气。第二个项目是盐酸制氯化钙装置的技改:拆除反应池,新建反应车间、压滤间、原料库与固废库、消防泵房,以及雨水与事故水池。文件还描述了新装置的周边设施:配电所、氯碱装置、公用工程设施与空地。
请说明产品——盐酸或氯化钙——所需浓度、数量及用途:自用或外销。项目文件中明确区分了这两类流向,对核算有影响。合成炉、压滤机与泵的型号以及设备制造商未披露。
厂商文档
氯化钙生产技改 ↗
咨询该方向 ↗ 厂区运行的设备 把工厂公开信息中出现的设备类型集中列出,有助于了解厂区面貌。包括各类用途的泵(含水封、提升泵与消防泵)、压缩机、塔器(加氢塔、氧化塔、净化塔、脱氯塔、脱氧塔、吸附塔、干燥塔与吸收塔)、换热器、合成炉与焚烧炉、蒸发器、反应器(关联食品级胶乳厂区的聚合釜与汽提釜)、储罐与罐区、冷冻站、除氧器、压滤机、DCS、SIS 与 GDS 系统以及配电柜。重要提示:上述设备均为工厂外购并自行使用,而非自行制造——项目中明确写明设备为购置,且未公布制造商。这些是化工生产设备,不是工厂的产品。
若您在寻找此类设备的备件,我们直说:工厂既不生产也不销售,且不公布自有设备的制造商,也没有备件目录与货号。可以讨论的是工艺、单元或工艺任务——确认依据这些内容。已知制造商的设备应向该制造商查询,而不是向化工厂查询。
厂商文档
清洁生产信息公开:厂区构成 ↗
咨询该方向 ↗ 上述生产的产出产品 产品线即上述装置的产出。经官方目录与工厂文件确认:32% 与 50% 离子膜烧碱、环氧氯丙烷、己二酸、双氧水、己内酰胺,以及环己酮、液氯与硝酸。食品级烧碱由工厂单独说明,与工业级不同。燃料电池级氢气、合成盐酸与氯化钙属于项目与新建装置——我们按项目列出,而非按现有产出列出。已确认浓度:烧碱 32% 与 50%,双氧水 27.5 %。硝酸提浓相关工作属于江苏的江苏海力化工有限公司,为另一法人主体。
产品询价请提供产品、浓度或等级、供货形态、包装与数量。仅环氧氯丙烷确认包装——200 kg 镀锌铁桶。其余项目的包装、供货形态、牌号与 CAS 号未披露,厂商不公布安全数据表(SDS/MSDS),需在核算时确认。本页不公布价格、交期与付款条件。
厂商文档
环氧氯丙烷页面:性质与包装 ↗
询价产品 ↗