利勃海尔移动式与履带式起重机及零部件
选择移动式与履带式起重机、驱动和作业装备。配置结合吊装任务、运输、现场条件及约定项目范围协调。
LTM伸缩臂移动式起重机
LTM把伸缩臂与全地形底盘结合起来，产品范围从两轴到九轴机器。臂架、支承范围和配重需按所选型号及工作配置核对，不能把不同机器的最大值拼成同一方案。
- 伸缩臂配置
- 全地形底盘
- 2轴至9轴产品组
- 按配置选择支承和配重
LTC紧凑型移动式起重机
LTC面向空间受限的工业与城市场地，产品包括LTC 1050-3.1和LTC 1050-3.1E。同一驾驶室用于行驶和起重操作，电动版本的供电条件应单独协调，具体配置需对应实际项目。
- LTC 1050-3.1机型
- LTC 1050-3.1E机型
- 紧凑结构布局
- 行驶与起重共用驾驶室
LTF汽车底盘伸缩臂起重机
LTF将伸缩臂起重上装与标准货车底盘连接，系列面向需要频繁道路转场的任务。技术规格应分清起重装备、运输底盘及所需接口，把车辆与工作装置作为相连但不同的系统核对。
- 伸缩臂起重上装
- 标准货车底盘
- 频繁道路转场
- 起重机与底盘接口
LRT越野轮胎起重机
LRT构成面向现场作业的越野轮胎起重机产品组，制造商在系列介绍中列出VarioBase支承系统。工作配置需结合支腿、臂架和现场布置条件，完整方案应对应实际作业区域。
- LRT越野产品系列
- 施工现场作业
- VarioBase支承系统
- 按工作区域确定配置
LG桁架臂轮式起重机
LG结合桁架臂与全地形轮式底盘，现行产品列出LG 1800-1.0。工作装备在现场组装，因此运输与起吊配置需分别说明，并核对基础机器、臂架元件和项目所需附件的完整范围。
- 桁架臂装备
- 全地形轮式底盘
- LG 1800-1.0机型
- 分别明确运输与起吊配置
MK移动式建筑起重机
MK产品列出MK 73-3.1E、MK 88-4.1E、MK 88-4.2E及MK 120-5.1E。系列将运输机动性与起重机构电力运行结合，供电方式需与场地设施协调，并按项目核对连接与作业条件。
- MK 73-3.1E机型
- MK 88-4.1E机型
- MK 88-4.2E机型
- MK 120-5.1E机型
LR履带式起重机
LR为面向建筑、工业和能源任务的履带式起重机产品范围，桁架装备需与项目吊装相配。臂架、配重和主机应作为同一配置核对，采购清单需明确各部分及其接口，不能只按基础机型名称确定整套组合。
- 履带式底盘
- 桁架作业装备
- 工业与建筑任务
- 按项目确定吊装配置
LTR伸缩臂履带式起重机
LTR把履带行走机构与伸缩臂结合，产品介绍了可调履带宽度。工作参数及带载行走需对应具体机器、配置和适用载荷图表，技术任务应明确底盘状态、臂架及项目工作条件。
- LTR履带底盘
- 伸缩臂装备
- 可调履带宽度
- 按具体配置使用工作图表
按吊装任务选择起重机
利勃海尔移动式起重机需根据载荷质量、工作幅度和臂架配置选择，最大起重量不代表任何幅度都有同样能力，比较应采用具体型号和已安装装备的图表。技术任务应连接吊装、运输及现场布置，另行核对支承、配重和工作区域。这样能够比较完整组合，明确附件范围，而不是只根据型号名称或整体产品范围中的最大数字选机。
LTM支承与配重配置
LTM产品将支腿、配重和臂架对应到所选版本。制造商介绍VarioBase与VarioBallast，但具体功能属于特定型号和配置，整体产品介绍不能证明所有起重机的装备相同。项目比较需结合工作区域、载荷图表与已安装设备，备件清单分清支承总成、配置调节机构和工作驱动，使所选部件对应实际机器，并把后续检查与恢复的功能联系起来。
紧凑型LTC与汽车底盘LTF
紧凑型LTC与汽车底盘LTF对应不同布置及转场任务。前者重视工作区域尺寸和驾驶室配置，后者重视起重上装与运输底盘的接口，比较应从项目组织出发。技术范围需分清运输装备、工作机构和系统间连接，总成在功能链中的位置比移动式起重机的通用类别更具体，有助于区分行走问题与起重功能限制，并明确部件、附件及安装工作。
LRT现场作业
LRT越野轮胎起重机需结合场地和所需工作范围评估，支承、臂架和控制形成具体组合。系列适合越野环境，并不能代替实际作业地点评估。项目应分别明确设备移动、吊装站位和所需附件，备件采购分清行走、支承和起重驱动。明确范围可把后续检查对应到具体功能，避免将某一配置的图表直接用于任意装备与场地条件组合。
LG与LR桁架装备
轮式LG和履带式LR把桁架作业装备连接到不同主机，运输、现场组装和吊装配置需要分别评估，臂架相近并不意味着行走及安装条件相同。规格应区分主机、臂架分段、配重和附件，替换部件需明确其在系统中的位置与安装接口。采购方据此比较真实供货方案，区分单个总成采购与整体吊装配置变更，并确定现场安装检查范围。
LTR履带宽度与臂架
伸缩臂履带起重机把工作装备与可调底盘配置相连，履带位置及臂架参数应按具体版本和适用图表核对，系列名称本身不能确定作业任务。技术规格需连接所需吊装、站位和机器移动，采购清单分清行走机构、配置调节装置和工作驱动。这样可明确供货边界并对应既有机器，同时区分单项功能修复与特定地点的整体作业方案选择。
MK起重机的电力运行
MK产品把运输机动性与起重机构电力运行结合，项目需同时考虑机器、可用能源和场地作业安排。具备电动功能并不自动确定现场所需的全部基础设施。规格应分清运输、工作机构及能源连接，比较方案前确定整机供应和场地准备边界。完整范围包含连接和调试要求，维修时也能区分起重驱动故障、外部供电条件和运输底盘问题。
LICCON与已安装机器
LICCON用于起重功能控制，具体能力对应机器、设备代际与已安装配置，系统名称不代表所有移动式及履带式起重机采用相同硬件或运行设置。采购和诊断需分清控制装置、连接与真实机构状态，把消息同工作动作比较，区分部件缺陷、通信问题或外部条件。更换电子设备后消息消失，也需结合实际恢复功能和真实完成的检查程序评估。
完整起重机项目范围
供货项目把主机、工作装备和场地条件联系起来，除起重机外还应考虑臂架、配重、连接及附件，范围取决于技术任务和所选吊装安排。比较方案前分清设备供应、现场准备和安装，电动版本另行明确能源条件。系统清单用于划分责任和调试要求，标明新供货内容、使用方保留设备，以及如何在项目现场证明配置具备约定功能。
运输与现场组装
移动式机器、桁架臂分段和独立总成需要不同交付安排。移动路线、组装地点通道及安装顺序影响项目组织，配置还需兼顾布置和维护空间。技术范围应分清运输、准备、吊装和系统连接，并在组装前明确责任。检查计划结合实际组合与项目操作，使供货对应现场完整技术配置，形成超出主机及分散装备到货节点的实际核验依据。
所选配置的验收
验收从设备组合约定的功能与参数开始，核对主机、工作机构及所需连接与技术规格的一致性，单个额定值不能替代完整配置检查。程序需反映场地准备、可用条件与适用文件，记录已完成检查、遗留事项及真实任务准备状态。清晰移交点也为维护和后续观察提供起点，结论只覆盖该项目约定验收程序中实际完成的范围。
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