USEON 越升双螺杆挤出机与切粒系统

越升 USEON 设备选型与报价：SAT、U+、EC、TDY 双螺杆挤出机，Lab 实验机，SAT-T 三螺杆挤出机，螺杆直径达 360 mm 的大型 SAT 以及 UWP 水下切粒系统。

SAT 系列同向双螺杆挤出机

SAT 是越升用于共混造粒的主力同向双螺杆挤出机系列。采用专利分离传动齿轮箱并配数字在线监控，筒体内置德国制造的加热棒，每节筒体两进两出冷却。共七个规格，从 SAT40 到 SAT135。

螺杆直径：41–130 mm
比扭矩：9–10.9 Nm/cm³
最高转速：400–800 转/分
产量：150–3,500 kg/h

U+ 系列高扭矩双螺杆挤出机

U+ 是比扭矩最高 18 Nm/cm³ 的同向双螺杆平台，用于 PEEK、PPSU、LCP 以及 40–60% 玻纤或碳纤增强料。配 Henschel 或 Zambello 齿轮箱、Mayr 或同等安全联轴器，筒体按 4 L/D 模块化并带镍基合金衬套。450 °C 下控温精度 ±1 °C。

螺杆直径：27–93 mm
比扭矩：最高 18 Nm/cm³
最高转速：900–1,200 转/分
加工温度：最高 450 °C

EC 系列节能双螺杆挤出机

EC 系列面向中小规模生产：永磁电机功率因数最高 0.98，配直驱结构，能耗比传统挤出机降低约 15%。控制系统显示吨耗电量，并可回放故障记录。共五个规格，从 EC 26 到 EC 75。

螺杆直径：26.5–71 mm
最高转速：600 转/分
产量：10–800 kg/h
节能：约 15%

TDY 系列异向双螺杆挤出机

TDY 异向双螺杆剪切低、物料表面更新快，用于反应挤出、脱挥以及 BOPP、BOPET 薄膜和纤维回收。正位移输送像泵一样强制喂入松散的薄膜和纤维。共六个规格，从 TDY40 到 TDY110。

螺杆直径：41–108 mm
比扭矩：4.9–5.8 Nm/cm³
最高转速：400–600 转/分
产量：70–1,200 kg/h

实验型双螺杆挤出机 Lab

Lab-20、Lab-30 和 Lab-35 用于配方开发、小批量样品和少量色母粒生产。螺杆元件与生产机型几何相似，便于工艺放大。挤出机通常配套喂料和小型造粒系统一起交付。

螺杆直径：22–35.6 mm
长径比：32–64 L/D
最高转速：720 转/分
产量：5–60 kg/h

SAT-T 平行三螺杆挤出机

SAT-T 三根平行螺杆适用于产量受喂料体积限制的场合：轻质粉体、超高填充以及难分散的炭黑和钛白粉。已交付生产线的碳酸钙填充量达 84–85%。共五个规格，从 SAT-T35 到 SAT-T95。

碳酸钙填充：84–85%
产量：50–3,600 kg/h
主电机：30–400 kW
SAT-T75 转速：600 转/分

大型 SAT 聚烯烃挤出机

在七个标准规格之上，SAT 系列延伸至 360 mm 螺杆直径，用于聚合装置的聚烯烃造粒。越升交付了年产 200,000 吨聚丙烯的 SAT330 机组，并制造了年产 400,000 吨的 SAT360。年运行时间可达 8,000 小时以上。

螺杆直径：130–360 mm
产量：5–60 吨/时
最高转速：300–600 转/分
比扭矩：10.3 Nm/cm³

UWP 水下切粒系统

切刀在水下模面切断熔体，水流将粒子送入离心干燥机。刀压在触摸屏上设定，系统按设定时间和压力自动研磨切刀。适用于弹性体、高黏度熔体和微粒料，可随整线交付，也可配套现有挤出机。

粒径：0.8–4.0 mm
产量：50–8,000 kg/h
干燥后表面水分：低于 0.1%
UPD400 产量：35–50 吨/时

双螺杆挤出机系列选型

系列按用途选择。SAT 比扭矩 9–10.9 Nm/cm³，覆盖大多数共混造粒任务，包括填充母粒和工程塑料。U+ 比扭矩最高 18 Nm/cm³，用于 PEEK、LCP 和 40–60% 纤维增强料；EC 比扭矩 7.0 Nm/cm³、转速 600 转/分，适合产量 800 kg/h 以内的色母粒。异向旋转的 TDY 适用于反应挤出、脱挥和薄膜回收，Lab 实验机用于试验和小批量样品。

高填充母粒生产线

填充量 75–85% 的碳酸钙母粒可选 SAT 生产线，产量 250–1,600 kg/h。当产量受轻质粉体喂料体积限制时，选用 SAT-T 三螺杆挤出机：已交付生产线碳酸钙填充量达 84–85%，配水环切粒的 SAT-T75 在 84% 填充下产量 1,800–2,200 kg/h。选型需要基础树脂、填料种类和比例、堆积密度以及目标小时产量。

切粒方式选择

水下切粒适用于柔软发黏的弹性体、高黏度熔体、微粒料和大产量：粒子近球形，粒径 0.8–4.0 mm，开车自动化。普通聚烯烃（PE / PP）适合水环切粒，粒径 2.5–4.0 mm；刚性工程塑料和增强料适合拉条切粒，粒径 2.0–4.0 mm。选型需要物料与配方、熔体流动速率、产量和所需粒径。

从实验机到量产

Lab-20、Lab-30 和 Lab-35 螺杆直径 22–35.6 mm，长径比 32–64 L/D，产量 5–60 kg/h，可在一台设备上完成共混、直接挤出、脱挥和反应挤出。螺杆元件与生产机型几何相似，工艺可以放大，但并非 1:1 照搬。特殊工艺可加长筒体：由 LAB35 和 LAB30 组成的中试线长径比分别为 74 和 58。

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