K-Tron Coperion 工业喂料机与配料设备配件选型

K-Tron Coperion 工业喂料机、失重式计量秤、散料泵系统及 SFT 数字称重传感器配件：支持根据铭牌型号匹配技术参数与报价单。

K-Tron 双螺杆重力式与容积式喂料机 T35 与 KT20 制造

K-Tron 双螺杆喂料系统包含 T20、T35、KT20 与 KT35 系列，专为黏性物料、易团聚粉体、微细颜料与短切纤维的高精度连续计量设计。自洁啮合双螺杆机构有效防止物料附着，确保向下游挤出机稳定进料。

搭载快拆模块化机械总成，便于物料快速切换与日常彻底保洁作业
喂料料斗采用三点式高精度数字式 K-SFT 弦振传感器柔性悬挂
提供凹面自洁螺杆、深槽螺杆及螺旋状特种螺杆等丰富选型规格
集成卧式辅助搅拌机构，彻底消除进料料仓内部架桥堵料现象

K-Tron 单螺杆容积式与失重式喂料机 S60、KS60 与 KQx4 制造

K-Tron 单螺杆喂料机适用于流动性良好的塑料颗粒、母粒、细粉与片状物料的均匀计量。设备配备耐磨合金螺杆、可更换卸料套管与优化料斗构造，内部平滑过渡杜绝积料死角。

提供实心螺杆与开放式螺旋弹簧等多种形式，表面支持镜面电解抛光处理
SFS 与 D5 平台秤集成抗干扰减震结构，有效过滤车间机械震动
配置可更换出料嘴与防静电柔性补偿连接套管，保障粉体密闭输送
搭载高能效伺服减速电机，支持数字矢量调速实现微量精准给料

K-Tron 容积式散料泵喂料机 BSP-100 与 BSP-125 制造

K-Tron BSP 散料泵喂料机运用专利正排量多通道旋转圆盘技术。物料依靠颗粒间内部锁合力平稳输送，完全消除剪切碾压应力，杜绝易碎颗粒破损与热敏性聚合物发热软化。

包含 BSP-100、BSP-125 与 BSP-150 等多种规格，实现转速与输送体积严格线性对应
传动结构极为紧凑，物料流动接触区域内仅包含一个低速旋转转盘
输送全过程零粉尘产生且不破碎颗粒，维持原材料颗粒度与透光率
支持无需专业工具徒手拆装清洁，大幅缩减停机清洗与批次交接时间

K-Tron 振动式重力与容积喂料机 V100 与 V200 制造

K-Tron 振动给料系统专为易磨损颗粒、薄片、结晶体以及短切玻璃纤维的轻柔输送设计。输送流道内部无旋转轴与密封圈等机械摩擦副，彻底杜绝物料剪切破碎与静电吸附聚集。

提供 V100 与 V200 多种规格，搭载隔振性能优异的 SFS 及 D5 称重支架
抛光不锈钢输送料槽配备快速启闭密封上盖，实现粉尘全密闭隔离
电磁驱动单元振幅平滑可调，针对不同流动性物料快速设定给料参数
上部集成透明防尘观察窗，便于操作人员实时监控料层厚度与流动状态

K-Tron 称重给料皮带机 Smart Weigh Belt SWB-300 与 SWB-600 制造

K-Tron SWB-300 与 SWB-600 称重给料皮带系统适用于大流量颗粒物料的连续重力式计量给料。散料均匀铺布于连续输送皮带上，通过集成高精度 SFT 称重传感器的承重悬架连续测重。

提供全封闭防尘型 SWB-300-N/600-N 以及敞开式框架型 SWB-600-O 结构
皮带输送总成配备伸缩导轨滑移机构，便于皮带更换与机体内部保养
搭载高分辨率光电或磁性测速传感器，精确反馈皮带线速度位移信号
集成自动皮带张紧配重装置与耐磨聚氨酯刮板，保持皮带内外表面洁净

Coperion K-Tron K3 Pharma 卫生级模块化制药喂料机制造

Coperion K-Tron K3 Pharma 制药专用给料系统严格遵循 cGMP 与 FDA 卫生标准设计，专为原料药微量连续给药与固体制剂混合造粒工艺制造。过流部件采用高质量 316L 级不锈钢电解抛光，表面粗糙度优于 0.4 微米。

模块化快装快卸连接构造，全面采用卫生级卡箍式 Tri-Clamp 快装接头
支持针对高活性原料药微量稳定计量，最低稳定喂料速率可达每小时 32 克
动力传动机械总成与粉体配料受控区域之间实现完全物理隔离与动态密封
具备优异的在线清洗 CIP 与原位润洗 WIP 适应性能，确保批次无交叉污染

K-Tron 精密称重给料技术积淀与半个多世纪工程技术演进

K-Tron 创立于 1964 年，专注于为散装粉体与颗粒物料设计制造高精度重力式计量给料系统。1976 年，该企业在工业称重领域取得突破，研发出弦振式全数字称重传感器。这项技术彻底消除了传统应变片的零点温漂难题，为连续配料行业树立了精度标准。

2010 年，K-Tron 正式并入全球挤出混合装备制造集团 Coperion，组建成立 Coperion K-Tron 配料输送事业部。如今制造体系涵盖失重式喂料机、稀相与密相气力输送总成以及微处理器控制系统，广泛应用于橡塑高聚物改性、精细化工与食品制药工程项目。

Smart Force Transducer SFT 数字称重传感器核心技术与抗震性能

K-Tron Smart Force Transducer 数字称重模块基于高强度金属弦振动频率与所受载荷之间的精确力学关系运行。与易受环境温度漂移及胶层老化影响的传统电阻应变片不同，SFT 弦振传感器直接输出高频数字脉冲信号，无需中间模拟放大转换电路。

内置微处理器每秒执行四百五十次质量检测，在二十毫秒时间内实现优于八百万分之一的数字内部解析精度。智能低通数字滤波算法能够有效消除厂房地面机械振动与搅拌干扰，即使紧邻高速运转的同向双螺杆挤出机，依然能够保持配方添加比例精准稳定。

SmartConnex 智能化控制网络架构与分布式 KCM-III 喂料控制器

K-Tron SmartConnex 控制环境将驱动调速总成、数字称重运算单元与工业总线通讯模块深度集成于喂料机机体之上。K-Tron Control Module 紧凑型控制器就近固定于喂料秤机械框架，大幅缩减称重信号线缆走向，杜绝外部电磁噪声信号干扰。

KCM-III 控制器全面兼容 Profinet、Modbus TCP 与 Ethernet/IP 等通用工业通讯协议，能够无缝接入 K-Vision-III 集中操作触控终端。系统实时计算物料瞬时流量，在料仓自动补料周期内平顺切换失重与容积控制模式，避免挤出机产量波动。

复杂物料输送螺杆型线设计与 Quick Change 快速换料模块总成

针对黏性强、易吸潮或易流态化的复杂粉体，合理的输送螺杆结构形式直接决定喂料稳定性。K-Tron 提供多种机械选型组合：用于微细填料与滑石粉的双凹面啮合自洁螺杆、用于金属氧化物的弹簧开放式螺杆，以及用于塑料颗粒与切片的大导程实心螺杆。

Quick Change 快拆模块化设计支持操作人员在数分钟之内快速拆卸物料接触部件。在切换生产牌号或配色方案时，技术人员可将料斗、搅拌桨及螺杆作为整体模块整体移出，迅速装入备用洁净组件，大幅降低大型连续生产线的停运时间。

称重喂料系统与 Coperion 散料气力输送管网的无缝工程集成

塑料高聚物改性造粒工艺需要原料输送系统与失重式喂料机之间保持节拍匹配。Coperion K-Tron 综合方案配备直接安装于喂料料斗上方的 P 系列真空受料器，实现树脂颗粒、微粉助剂与抗氧剂母粒的密闭自动循环补料，免除人工开袋投料。

在原料储仓与气力输送管道下方配置旋转星形卸料阀与多通分流阀，维持管线气压平稳。喂料机料仓料位探测探头与真空发生系统实时联动，在避免料仓溢料的同时维持螺杆入口上方物料堆积密度的恒定，为挤出工艺提供连续稳定的料流。

日常维护规程、常规易损件预防性更换与 SFT 称重标定方法

保持 K-Tron 高精度计量喂料设备的长期稳定运行，有赖于规范的周期性点检与耗损件及时更换。在长期输送磨蚀性无机矿物填料过程中，输送螺杆齿面、出料套筒内壁、聚氨酯柔性补偿套管及驱动轴动密封密封圈属于自然损耗件。

日常保养包括检查 SFT 称重传感器悬挂限位间隙、清理电机散热风道并使用标准砝码核验静态计量精度。选用符合出厂技术规范的 K-Tron Coperion 标准备件与大修组件，能够确保设备长期处于设计工作状态并延长产线大修周期。

K-Tron Coperion及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是K-Tron Coperion的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。