德国皮特勒 PITTLER 强力刮齿机床与立式车铣复合加工中心
SpareX 为全球齿轮传动与重型机械制造企业提供德国皮特勒(PITTLER T&S GmbH / 德国皮特勒)立式集成车削加工中心、SkiveLine 强力复合刮齿机、pSkive 超紧凑精密刮齿机床及 PV 系列重型立式车削中心。
PITTLER SkiveLine 强力复合刮齿加工中心
PITTLER SkiveLine 立式加工中心专为齿圈与回转对称零件开发。机床单次装夹集成强力刮齿、车削与钻削全序工序。高刚性床身与数字化驱动消除基准二次装夹误差。
- 立式多功能集成强力刮齿与车削加工中心
- 内外齿圈与大型回转对称工件全序加工
- 单次装夹集成刮齿车削钻孔及倒角工序
- 西门子数控系统与全闭环数字化直驱轴
PITTLER pSkive 高速紧凑型精密刮齿机床
PITTLER pSkive 与 pSkive100 紧凑型机床专为精密内外齿轮加工设计。模数覆盖 0.1 至 5 毫米,广泛应用于机器人减速机制造。高动态主轴确保高精度渐开线与花键成形。
- 紧凑型高精度强力刮齿机床 pSkive 系列
- 齿轮模数加工范围覆盖 0.1 至 5.0 毫米
- 高动态直驱主轴适配机器人减速机齿轮
- 超小占地面积与高度集成自动化桁架上下料
PITTLER PV 系列重型立式车削加工中心
PITTLER PV 315、PV 630 与 PV HDC 重型立式车削中心加工大型法兰、轴承环与箱体。模块化结构集成强力车削、铣削与磨削工艺。高刚度导轨确保粗精加工的高尺寸稳定性。
- 重型立式车削加工中心 PV 315 与 PV 630
- 大型法兰轴承环与箱体零件重切削与精加工
- 工件加工直径覆盖至 4000 毫米重型工件
- 集成 Y 轴与强力刮齿多工序复合加工能力
PITTLER PV 1250 与 PV³ 重型立式车削加工中心
大型立式车削机床 PITTLER PV 1250 与 PV³ 专为直径达 4000 毫米的大型工件开发。机床广泛加工风电大齿圈、特大管法兰与回转支承环。大功率直驱电主轴保障重切削切削力矩。
- 大型立式车削加工中心 PV 1250 与 PV³
- 回转对称工件加工直径覆盖至 4000 毫米
- 风电大齿圈管法兰与重型回转支承环加工
- 大功率直驱主轴与重型抗震阻尼导轨结构
PITTLER V300 卧式多功能车削加工中心
PITTLER V300 卧式车削机床专为传动轴与齿轮联轴节全序加工设计。四轴结构支持车削、铣削、刮齿及中心架多点支撑加工。直驱主轴保障长工件外圆与端面优异光洁度。
- 卧式多功能轴类加工中心 PITTLER V300
- 传动轴凸轮轴与齿轮联轴器全序高精加工
- 双主轴与多达四个刀塔的高生产率配置
- 直驱主轴与随动液压中心架多点刚性支撑
PITTLER 强力刮齿刀具与 ProAC 软件系统
专用强力刮齿刀具与 PITTLER ProAC 软件系统实现刮齿全工艺数字化优化。软件精准计算可重磨圆柱与圆锥刀具齿向齿形修形参数。数控实时补偿算法显著提高齿圈轮廓精度。
- 专用高寿命强力刮齿刀具与可重磨齿轮铣刀
- 圆柱与圆锥齿轮刀具齿形精确修形与补偿
- PITTLER ProAC 刮齿工艺计算与数控编程软件
- 西门子与博世力士乐数控系统无缝工艺整合
德国皮特勒 PITTLER 强力刮齿机床与立式车铣复合技术体系
德国皮特勒(PITTLER T&S GmbH,隶属德国德威士科技集团 DVS TECHNOLOGY GROUP)是全球强力刮齿(Power Skiving / Wälzschälen)技术与立式车削加工中心的领军企业。其核心产品包括 SkiveLine 强力复合刮齿中心、专为机器人减速机打造的 pSkive 与 pSkive100 超紧凑型刮齿机、PV 315 / PV 630 重型立式车削中心以及 V300 卧式车削机床。
皮特勒机床将车削、强力刮齿、钻孔与铣削等多道工序高度集成在一次装夹中完成,彻底杜绝多次装夹带来的基准累积公差。高刚度人造花岗岩床身与全数字化直驱电主轴保障在大批量汽车齿轮及重载传动齿圈加工中的稳定微米级重复定位精度。
强力刮齿轴交角配置与齿轮成形工艺规范
在皮特勒刮齿机床调试运行中,专用的 PITTLER ProAC 软件系统负责精确计算刀具与工件的轴交角、齿向齿形修形及优化进给轨迹。该系统支持圆柱形与圆锥形可重磨刮齿刀具的高效应用,有效消除齿根干涉并确保内外齿轮的高精度轮廓质量。
SpareX 工程技术团队为全球客户提供专业工艺节拍测算、皮特勒机床定制化配置方案及国际化设备采购技术对接。
PITTLER及型号名称为其各自权利人的商标,仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是PITTLER的官方经销商、分销商或代表,与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
