SMW-AUTOBLOK 卡盘、中心架与机床夹紧系统
为车床及加工中心选配 SMW-AUTOBLOK 卡盘、中心架、油缸、筒夹及定位系统。依据您的加工任务与技术资料，确认设备和配件的供应范围。
KNCS-2G 快换爪动力卡盘
KNCS-2G 动力卡盘采用快换爪结构，密封卡盘体用于防护粉尘与切屑。询购整套卡盘或备件时，请提供完整型号、主轴安装接口及现有驱动油缸资料，以便核对具体配置。
- 三爪结构，卡爪可径向调整及反向安装
- 具有用于棒料加工的通孔
- 支持快速更换卡爪
- 转速与夹紧力按具体规格的技术资料核对
KLU、SR 与 SLU 自定心中心架
中心架用于车削及磨削加工中的工件支撑。KLU 的窄臂结构适用于曲轴，SR 与 SLU 则提供不同配置。更换时需要核对夹持范围、油缸布置、安装尺寸及机床内部空间。
- KLU 属于 Premium 系列，采用窄支撑臂
- SR 配有密封机体及带冷却喷嘴的防屑罩
- SLU 属于 Basic 系列
- 位置检测与润滑配置需按具体版本确认
SIN-S 与 VNK-T2 回转油缸
回转液压油缸驱动卡盘的夹紧机构。SIN-S 为闭中心结构，设有介质输送通道；VNK-T2 为中空结构。选型时需核对行程、作用力、安装接口以及位置监控方式。
- SIN-S 为闭中心回转液压油缸
- VNK-T2 为中空回转液压油缸
- 可采用接近开关或线性位置系统监控行程
- LPS 4.0 是位置传感器，不是油缸型号
COMOT 筒夹卡盘与 EMX 胀紧心轴
筒夹卡盘夹持工件外表面，胀紧心轴则通过内孔定位。SMW-AUTOBLOK 产品包括 COMOT、KSZ-MB 及 EMX 系列。应根据定位基准、零件几何形状和加工工序选择相应方案。
- COMOT 使用硫化筒夹
- KSZ-MB 用于棒料加工，采用 DIN 6343 筒夹
- EMX-P 与 EMX-F/FP 为动力驱动胀紧心轴
- EMX-FP 具有向定位端面拉紧的功能
SLX digit 虎钳与 APS、WPS 系统
固定式装夹产品包括 SLX digit 液压虎钳及 APS、WPS 零点系统。询价时请提供工作台布置、夹具外形尺寸及安装位置。现有工装还需注明模块和配合部件型号。
- SLX digit 为液压长行程虎钳
- APS 包括适用于自动化装夹的模块
- WPS 为手动驱动的定位系统
- 模块兼容性按具体安装接口核对
替换卡爪与卡盘附件
选配卡爪时，除卡盘直径外，还需核对连接形式、齿距和紧固尺寸。产品目录涵盖软爪、硬爪、齿形接口、槽键接口、T 型螺母及专用装夹附件。
- 软质与淬硬上卡爪
- 公制与英制齿形连接
- 槽键式卡爪连接
- T 型螺母及快换系统卡爪
CC e-motion 自动化与 F180 耦合器
CC e-motion 电动卡盘采用独立卡爪驱动。F180 感应耦合器可在运动部件与固定部件之间传输电能和数据。系统集成需提供机床控制图及需要监控的信号清单。
- CC e-motion 为电动四爪卡盘
- 各卡爪采用独立驱动及监控
- F180 支持非接触电能与数据传输
- 按技术资料选择耦合器版本和接口
确认现有夹具的完整型号
请先提供铭牌照片与整套装置的外观照片，并完整记录型号及后缀。注明机床品牌、型号、安装位置和所需数量。如果卡盘、油缸和传感器分别带有铭牌，应分别拍摄，避免把一个部件的型号当作整套系统型号。
对于已拆下的零件，可补充正反面照片及带比例尺的尺寸照片。说明需要更换的部件和继续保留的组件。如有总装图或历史订单的技术部分，也请一并提供，以便把现场标识与具体配置对应起来。
动力卡盘询价所需资料
卡盘询价请注明外径、卡爪数量、主轴接口及所需棒料通孔。附上主轴前端图纸或连接法兰资料。现有机床还需要说明驱动油缸型号，以及连接油缸与卡盘的拉管或拉杆尺寸。
请描述工件和夹紧方式，例如外径夹持、内孔夹持或专用定位面。带尺寸的示意图可帮助核对安装组合及刀具空间。卡盘与安装附件宜分别列项，使供应范围在技术确认时清楚可查。
现有卡盘的替换卡爪
请拍摄卡盘与卡爪上的标识，并清楚展示齿形或槽键接口、螺钉孔和支承面。标识磨损时，应补充卡爪宽度、高度、长度、孔距，以及设备资料中注明的连接齿距。
说明需要用于后续加工的软爪，还是用于既定夹持面的硬爪。另请注明单个卡爪、整套卡爪或连同紧固件的整套需求。特殊夹持轮廓需提供工件图纸及现有工装资料，不能仅凭外观相似选配。
中心架更换前的核对
请提供中心架完整型号、工件夹持直径范围和安装图纸。注明油缸位置及上下料方向。机床内的照片应显示支座、相邻机构以及支撑臂打开时的可用空间。
中心架总成与滚轮、支撑臂、润滑部件、位置传感器应分别列项。滚轮可补充标记、尺寸和安装部位照片。如果工件或加工工序已改变，请先说明变化，再确定替换配置。
区分油缸与位置检测系统
SIN-S 与 VNK-T2 属于液压油缸，LPS 4.0 用于位置测量。请把机械驱动件、传感器、支架和连接部件分开列出。分别提供油缸铭牌与传感器标识，避免混淆机械组件和检测组件。
行程、液压系统设置和安装尺寸应取自机床资料。中空油缸还需注明所需通孔。仅更换传感器时，也应提供版本、接头及配合部件资料。安装后的设定与调试按具体设备说明进行。
外圆夹持与内孔胀紧
选型从工件定位面开始。外圆夹持需要夹持直径与可用长度；胀紧心轴需要内孔尺寸、插入深度和端面定位位置。薄壁零件或夹持面积有限的工件，应提供含公差的完整图纸。
请注明棒料送料或单件装料方式，并列出一次装夹需要加工的表面。现有系统应提供卡盘、筒夹和适配件型号。替换筒夹与新建整套夹紧装置宜分别提出，以明确各自的技术范围。
零点系统的安装接口
APS 或 WPS 询价需提供模块在工作台或底板上的布置图，以及模块和安装件型号。补充托盘尺寸、夹具连接位置及刀具进入方向。照片用于展示布局，尺寸接口则应采用图纸核对。
模块、托盘、拉钉和适配件有多项需求时应分别列出。说明手动或自动上下料方式和现有驱动条件。改造项目还需列明继续使用的组件，不能只凭同一系列名称判断所有版本均可互换。
自动化接口资料
电动卡盘与感应耦合器除机械尺寸外，还需要机床控制图、信号清单和现有组件型号。请说明是新系统集成、单个部件替换，还是恢复现有连接，以便区分供应项目和调试工作。
F180 需区分固定端与运动端，并核对完整版本和数据接口。CC e-motion 项目应说明工件夹紧方式及卡爪动作顺序。零部件供应、程序修改、安装和机床控制调试应在项目中分别确认。
按总装图查找备件
没有订货号时，可提供总装图并标注所需位置。请保留图纸名称、组件型号和版本信息。只有局部截图而缺少上下文时，可能无法区分外观相似的不同卡盘或中心架配置。
多项备件请列明图中位置、数量和简短名称，并注明需要配套更换的部件。磨损相关需求可补充配合表面照片。照片用于澄清询价对象，维修方案仍需结合设备现场检查确定。
明确总成与单件的供应范围
比较报价前，应先明确供应边界。卡盘、卡爪、法兰、拉管、油缸及传感器可能整套需要，也可能仅需其中一项。整套安装应列出全部预期组件，备件需求则说明继续使用的总成。
同一型号卡盘的不同报价可能包含不同附件，应按商定清单核对紧固件、配合件及附加装置。如部分组件已采购，请在选配余下部件前提供其型号，便于检查整体安装组合。
整理可核对的询价清单
每行请填写制造商、完整型号、数量及用途。不同订货号的油缸、卡爪和传感器不要合并在一行。基于旧报价发起询价时，可附技术部分，并标明仍然需要的项目。
型号旁可注明内部图纸位置号，以便与附件对应。请补充技术联系人和交货地点。有多种配置可选时，说明优先方案及决定选型的接口或工艺要求，减少往返核对时的歧义。
有助于识别的照片
建议包括装置整体、清晰铭牌和连接部位的近照，并避免铭牌反光。可接近的卡盘应拍摄两面；中心架应显示支撑臂与油缸布置；传感器应显示接头及电缆标识。
尺寸照片中的比例尺应与测量表面位于同一平面。复杂配合尺寸应使用图纸，不应从透视照片估算。不要仅为拍照拆开正常工作的设备，先使用现有标识及技术资料，再确认缺少哪些信息。
旧配置替换的技术确认
同一位置出现不同型号时，请同时提供并说明各自来源。图纸版本、总成配置和实际安装部件都需要核对。系列名称相同，并不等于尺寸、连接形式及附件配置一致。
替换评估先确定必须保留的机械与电气接口，再与拟选组件逐项比较。安装方式、控制逻辑或工艺顺序有变化时，应在技术确认文件中记录，不宜仅把旧订货名称换成新名称。
到货与安装资料准备
下单前应确认组件清单及到货核对的型号。总成需列出主要附件，单件备件需注明各项数量。经确认的清单应与用于选型的技术附件一起保存，便于验收时查阅。
到货后按单据核对标识及数量，检查包装和可见表面。安装前把技术资料交给设备维护人员。连接尺寸、运动方向和驱动设置应依据具体设备文件核对，不能仅使用系列的概括说明。
新加工任务的夹具需求
尚未选定型号时，可从工件图纸和加工工序开始。说明材料、尺寸、定位基准及加工表面，并提供机床型号、工作空间和装料方式，使夹具方案具有明确的应用条件。
另请说明刀具通道限制、相邻夹具及二次定位需求。多工序项目可提供装夹顺序。通过这些资料先澄清技术任务，再形成组件清单用于后续确认与报价，避免按产品名称直接推定适用性。
具体配置、兼容性及随货文件按所询型号确认。价格、交期和国际交付条款在报价时商定。我们不声明具有制造商官方经销商身份。
