德国GLW 工业线束加工设备与剥线压接机
提供德国GLW 自动化剥线压接机 MC 25、MC 40，电动压接机 EC 65，导线剥皮机 CS 60 及 DIN 46228 标准接线端子技术参数与备件选型支持。
MC 25 电动剥线压接一体机
德国GLW MC 25 紧凑型台式电动剥线压接机专为带状连盘绝缘端子的高效加工而设计。精密机械凸轮传动机构将导线剥线与端子压接合并为一次连续动作，无需连接压缩空气源即可实现高一致性电气连接。
- 支持加工导线截面积 0.5 至 2.5 平方毫米的带状欧式绝缘管状端子
- 整机重量仅约 12 公斤，结构紧凑便于在各电气装配工作台之间移动
- 模块化进料导向机构，无需复杂辅助工具即可快速完成不同线径规格切换
- 透明安全防护视窗与低噪音机械传动机构，保障连续作业安全与工位整洁
MC 40-1 与 MC 40L 高速气电剥压机
德国GLW MC 40-1 系列电-气混合驱动高速剥线压接机专为塑料绝缘法兰端子的专业加工而打造。0.8 秒极短工作循环与模块化导向喂料系统相结合，为电控柜装配与大批量线束制造车间带来卓越的生产效率。
- 极速加工节拍仅需 0.8 秒即可完成剥线与端子压接全套动作
- 标准支持 0.5 至 1.5 平方毫米导线，可选配扩展至 4 平方毫米范围
- MC 40L 专有机型支持最长 18 毫米长金属套管端子的稳定输送与压接
- 内置生产节拍数字计数器与光电导线插入到位检测传感器，防止误动作
EC 65 电动端子压接机
德国GLW EC 65 台式电动压接机具备高达 10 千牛的压接出力，是传统气动压接设备的理想替代方案。该设备无需外部压缩空气管路支持，配备便携提手与人性化脚踏控制开关，便于在车间工位之间灵活部署与快速换模。
- 强劲电机传动系统提供稳定 10 千牛压接出力，满足多种接线端子加工需求
- 完全独立运行，无需车间压缩气源管路或笨重气动附件支持
- 快速更换模具接口与可调定位限位挡块，确保触点定位精度高
- 标配人体工程学脚踏开关，释放装配人员双手以便精准扶持导线
PC 65 气动重型端子压接机
德国GLW PC 65 台式气动压接机提供高达 15 千牛的强劲压接力，专为更大线径导线端子及重载连接器的压接而研制。经过优化的气动阀组大幅降低耗气量，高刚性滑块导向机构确保大批量生产作业时的模具对中精度。
- 高达 15 千牛的强劲气动出力，轻松应对粗线径端子与各类工业连接器
- 优化气动控制系统，有效降低单位工作行程的压缩空气能耗
- 全面兼容 65 系列标准可换式压接模具与精密端子定位辅件
- 配备安全联锁防护罩，在防护视窗未完全闭合时自动锁止气动冲头
CS 60 精密导线剥线机
德国GLW CS 60 台式精密电动剥线机可快速剥离 0.08 至 6 平方毫米截面的单芯导线及多股细铜丝护套。自动化刀片微调机构防止损伤内部铜芯线丝，大幅提升配电柜二次回路接线与电子线束加工预制速度。
- 广泛适用导线规格，轻松覆盖 0.08 至 6 平方毫米（AWG 28–10）导线
- 剥皮长度可在 3 至 20 毫米之间微调，并支持导线护套半剥留胶功能
- 配备特种工具合金钢 V 型刀刃组件，耐磨损且剥线边缘平整无飞边
- 高灵敏触碰式探针自动触发，线头插入即刻完成动作，作业流畅高效
LC 160 自动定长切管裁线机
德国GLW LC 160 数控自动切料机专为电缆、热缩套管与气动软管的精密定长裁切而研发，加工截面可达 16 平方毫米。大扭矩步进进给驱动机构与弹性聚氨酯压轮相配合，保证在批量线束生产中的下料尺寸一致性。
- 支持裁切截面达 16 平方毫米的导线以及外径达 16 毫米的绝缘软管
- 数字化参数输入面板，支持下料长度在 1 毫米至 999 米之间自由设定
- 精密步进电机送线驱动机构，配合压力可调式高抓力聚氨酯送丝滚轮
- 专有机型 LC 160 SL 配备弧形特殊刀片，专用于工业气动管路无挤压切断
RC 300 导轨型材切断机
德国GLW RC 300 与 RC 200 工业级型材切断器专为标准电气安装 DIN 导轨的手动剪切而设计，无金属毛刺与碎屑飞溅。剪切截面平整无需后续二次修磨打毛，内置毫米刻度挡尺保障控制柜骨架导轨的精准下料。
- 无屑剪切 35x7.5 毫米与 35x15 毫米镀锌钢轨及 10x3 毫米接地铜排
- 平整切口工艺，无需额外进行磨角去毛刺工序，保护安装布线安全
- 配备 1000 毫米重型金属带刻度导向定尺，方便快速设定下料长度
- 可选配 DC 125 走线线槽剪断机，处理最宽 125 毫米的开缝塑料线槽
DIN 46228 标准冷压接线端头
德国GLW 原产接线端子产品库涵盖超过 350 种规格型号，严格遵循 DIN 46228 行业制造标准。系列包含单线与双线管状绝缘端头、无绝缘裸端子，以及专为 MC 剥线压接一体机配套开发的连续盘装带状端子。
- 采用高纯度电解紫铜制成金属导电管体，表面经过高附着力电镀锡防腐处理
- 阻燃聚丙烯绝缘尾套，符合德国 DIN 标色体系、魏德米勒标色与法国色标
- 盘装连带编带端子包装，直接适配 GLW MC 系列全自动送料剥压机构
- 截面规格覆盖从 0.14 至 240 平方毫米，广泛用于信号控制与大电流回路
GLW MC 系列剥线压接一体化工作原理与凸轮传动结构
德国GLW MC 25、MC 40-1 及 MC 40L 紧凑型自动化剥压设备将传统导线切剥与端子压接合并为一次平稳的连续动作。操作人员仅需将绝缘导线顺势推入导向漏斗触碰高灵敏微动开关，系统即刻触发动作。精密剥线刀片准确切开外护套而不触碰内部铜丝，同时输送机构将连带绝缘管状端头送入压接模座，高刚性梯形冲头在 0.8 至 1.5 秒内完成牢固冷压成型，杜绝人工压接虚接与飞丝隐患。
符合 DIN 46228 标准的高一致性冷压几何变形控制
多股细铜丝导线与冷压端头的可靠压接取决于压接截面的致密几何变形，以形成低接触阻抗的气密结合体。GLW 台式压接机与自动化设备采用严格受控的梯形或方形模腔，使护套内所有铜线紧密贴合而无局部过切或应力集中。特种工具合金钢模具避免在端子两侧产生金属毛边，确保压接后的管状端头顺畅插入断路器或接线端子排中，EC 65 与 PC 65 的恒定压紧出力确保不同操作人员作业时质量高度稳定。
CS 60 电动剥线机微调刀片进给与非破坏性剥皮工艺
在加工 0.08 至 6 平方毫米截面的二次信号线与控制软线时，保护多股细铜丝的物理完整性至关重要。GLW CS 60 剥线机配备带数字刻度指示的精密刀片切深调节旋钮，通用 V 型硬质合金刀片可平整切断聚氯乙烯、特氟龙及硅胶外皮。设备独具的护套半剥留胶功能可在切开后将废胶皮部分推移并留存在线端，在周转储存过程中有效防止铜芯松散分叉，显著提升接线端子排装配效率。
LC 160 自动切管切线机数字编程与无损送料机构
电气控制柜内部线束与气管的大批量加工要求严格保证下料长度尺寸的一致性。GLW LC 160 数控裁切机采用数字化控制面板配合大扭矩步进驱动系统，支持下料长度在 1 毫米至 999 米之间以 0.1 毫米微调设定。双主动弹性聚氨酯送线滚轮与可调预紧压力机构相结合，有效防止高硬度导线打滑或薄壁绝缘套管压扁变形，在高达数米每分钟的送料速度下实现切口平直无斜切。
RC 系列手动型材剪断机无金属碎屑冷剪成型工艺
开关电控柜安装过程中需要频繁将成卷或定尺 DIN 导轨修裁为底板所需长度。德国GLW RC 300 与 RC 200 工业型材切断机运用纯机械剪切工艺，在作业过程中完全不产生飞溅金属飞边、铁屑或火花。高刚性重型机身与省力连杆机构让操作人员轻松剪切 35x7.5 与 35x15 毫米镀锌钢轨及接地铜排，一米长可调挡料标尺大幅提高连续下料精度，剪切断面平整可直接装配元器件。
GLW 剥线压接设备的日常预防性维护与润滑保养规范
为长期维持加工精度并延长精密自动化模具寿命，必须严格执行 GLW 设备的日常点检与周期保养。每班作业结束后，应使用干燥压缩空气或车间工业吸尘器清理 MC 25、MC 40 及 CS 60 内部掉落的绝缘胶屑与微细铜粉。每连续运行五万次循环，需对滑块直线导向槽、旋转凸轮及传动铰链涂抹低粘度合成润滑脂，并定期复核模具紧固螺栓扭矩与气源压力，确保气动单元稳定在 5 巴以上。
GLW及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是GLW的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
