Kaban Makina 门窗型材加工自动化母机与配件选型

专注 Kaban Makina 门窗幕墙加工装备及高精度零备件技术选型：数控型材加工中心、精密双头下料锯、四点自动化焊接机及数控清角设备技术咨询与零部件订制。

KABAN：门窗型材加工自动化母机与整线系统

土耳其机械制造先锋 Kaban Makina 创立于1986年，专注研发制造高精度塑料门窗与铝合金幕墙加工成套装备。位于伊斯坦布尔超30000平方米现代厂房推行精益组装体系，产品运行于全球逾百个国家和地区的门窗门业制造企业。

深耕塑料门窗与建筑铝门窗加工装备行业逾三十五年，构筑坚实技术底蕴
伊斯坦布尔现代化重型装配车间超30000平方米，精密母机多道工序质控
自动化加工中心与焊接清理成套产线批量出口全球百余个国家工业企业
技术工程师依据设备原始铭牌和图纸编号，提供零部件精准选型技术指导

数控加工中心 Kaban FA 1030 与 ZC 3052

Kaban 多轴数控型材加工中心集成快速锯切、钻孔、排水孔锁孔铣削及钢衬锁螺丝一体化工艺。FA 1030 配备16条伺服轴，支持长度达6500毫米的塑料型材精密成型，搭载三菱数控控制单元及自动化型材截面识别总成。

配备16轴伺服驱动运动单元，各轴平均位移速度达每分钟135米高速运转
一次装夹同步实现传动器槽、排水孔、把手安装孔及铰链螺丝底孔高速铣削
内置工件断面轮廓自动感应模块与精密光栅测量总成，杜绝人工误操作
支持以太网与USB端口数据传输，无缝兼容主流门窗下料优化生产排程软件

双头数控锯切机 Kaban AC 2055 与 HA 2010

Kaban 精密型材双头切断锯 AC 系列及单头锯 HA 系列配置直径400至550毫米硬质合金锯片，专用于铝合金与塑料门窗下料。AC 2055 具备22.5度至135度伺服角度翻转定位功能，采用气液阻尼进刀平稳无震颤。

配置550毫米超大直径硬质合金精密圆锯片，保证切口平整垂直度高
伺服电机驱动活动机头沿精密直线导轨位移，定位精度高且重复性优异
气动水平与垂直压料气缸稳固夹持异型型材，防止高速切割过程材料位移
配备油雾微量润滑冷却喷射模块，有效延长刀具使用周期并提升断面光洁度

四角数控焊接机与产线单元 Kaban HA 与 HD

Kaban 四点与多头塑料门窗焊接机通过微处理器集中控制，实现四角同步熔接。自动化控制总成实时监测加热板工作温度、熔融压力及固化保持时间，内置海量配方参数适配不同断面型材特性。

四机头同步协同作业实现整框一次熔接成型，大幅提升车间单班装配产能
数字温度补偿调节系统严格控制加热熨板表面温差，确保焊接分子聚合牢固
配备高品质耐磨特氟龙防粘涂层与快拆式型材压合仿形定位靠模总成
消除内应力的重型焊接刚性底座，长期承载连续冲压焊接动作形变极小

数控清角机 Kaban CD 3051 与 CD 3060

Kaban 自动化清角机 CD 与 CH 系列用于清除型材熔接后上下面、外角及密封胶条槽内的焊瘤飞边。CD 3051 采用三菱数控控制核心，内置250组型材配方库，协同配置精密拉削刨刀、端铣刀具及切角圆锯片。

两轴与三轴联动数控进给机构，带动多组清角刀头沿预设几何轨迹快速切削
高强度合金刨刀组合实现型材平面及立体装饰凹槽焊瘤高速精准清理
配备胶条槽清理拉刀与中挺内角仿形铣削模组，保障装配密封件嵌合密实
光电传感器自动识别框料与扇料高度差异，自主调度对应刀位加工逻辑

仿形铣床与端面铣榫机 Kaban DE 与 DF

Kaban 仿形铣床及排水槽铣削设备专用于锁孔、执手孔、五金件安装槽及冷凝排水孔加工。DE 4050 配备18000转每分钟高速电主轴、三孔同步连动钻削机头以及1比1仿形触针定位模板导向总成。

三轴连动钻孔动力头可直接贯穿塑料型材与内部增强型钢，完成传动器孔组加工
转速达每分钟18000转的高频切削主轴，铣削孔边缘整齐无毛刺变形
按1比1工程模板进行机械式仿形循迹加工，便于快速复制各类复杂五金槽位
多档位机械深度微调限位器与气动夹钳联动，确保批量下料工序尺寸一致

Kaban Makina 制造工厂发展历程（始建于1986年的精密机械制造积淀）

土耳其机械制造先驱 Kaban Makina 由萨利姆·卡班于1986年在伊斯坦布尔创立，起步于门窗行业高精度机械加工与专业装配设备研发。历经技术沉淀，工厂已发展为服务全球百余国家门窗基地的工业装备企业。伊斯坦布尔现代装配车间占地超30000平方米，推行严格的全流程质量管理。

Kaban 产品矩阵覆盖数控型材加工中心、双头切断锯、多点焊接机、全自动清角机及配套工作站。母机集成伺服进给系统、工业气动元件与高稳定PLC平台，有效缩短生产节拍并保证装配尺寸规整。SpareX 工程团队依据设备原始铭牌和图纸编号，提供切削刀具、电主轴、气缸及配件选型支持。

多轴数控型材加工中心结构解析：FA 1030 与 ZC 3052 重型架构

Kaban 自动化型材加工中心将下料切割、排水槽铣削、五金传动器孔钻孔及钢衬锁螺丝整合为一体化产线。主力机型 FA 1030 搭载16条伺服控制轴，加工长度达6500毫米的塑料型材，各滑座动态位移速度达每分钟135米，机械夹持机构在高速传送中全程保护型材表面。

针对大跨度铝合金建筑幕墙与建筑构件加工需求，Kaban 研发五轴加工中心 ZC 3052，配置8.5至13.5千瓦液体冷却高速电主轴，转速达每分钟24000转。设备采用双工位交互作业设计，支持全长7630毫米型材或分段两根3615毫米型材连续钻铣，配备12工位自动换刀刀库与对刀仪。

型材精密锯切工艺：AC 2055 双头数控切断锯与伺服摆角定位总成

下料切割的角度精度与断面光洁度直接决定后续拼角焊接与结构装配质量。Kaban AC 2055 双头数控切断锯配备直径550毫米硬质合金圆锯片，切口平整垂直且不产生热熔挂渣或型材变形。活动机头伺服电机沿精密淬硬直线导轨快速定位，依据输入裁切清单实现精准下料。

AC 2055 锯切单元具备22.5度至135度伺服无级角度定位功能。气液阻尼进刀油缸确保锯片由下至上平稳进给，微量脉冲油雾喷射系统有效杜绝铝屑粘刀。水平与垂直双向气动压紧气缸加装柔性保护衬垫，牢靠锁紧异型截面型材，彻底消除切削过程中的角向位移。

四点数控自动焊接机产线单元：精准温控系统与角缝结构刚度

Kaban HA 与 HD 系列数控焊接机是塑料门窗大批量框架装配车间的核心装备。四角同步焊接工序一次成型，保证窗框对角线标准规整并精简物料中转环节。数字化温控单元以1摄氏度精度实时调节各个加热板表面温度，维持热塑熔融状态处于理想区间，避免塑料热降解或氧化变色。

设备压料定位工作台配备快拆磁吸式仿形垫块，深度匹配主流多腔室节能型材截面轮廓。加热熨板外层覆盖耐磨耐高温特氟龙隔离织物，杜绝熔料粘连。重型钢构底座经去应力热处理工序，长期承受高频气动合模冲击仍能保持床身机械基准恒定，确保机械导轨经久耐用。

数控自动化清角系统：CD 系列焊瘤清理机构与仿形刨刀模组

型材完成高温熔融焊接后，焊缝接头处产生的焊瘤飞边需依赖专用清理设备平整修饰。Kaban CD 3051 数控清角机搭载三菱PLC控制单元，内置250组型材几何参数存储空间。光学感应探头自动识别进料窗框、门扇或中挺构件，无需人工反复换模即可自主调用对应刀位切削轨迹。

清角机刀库组件由外角切断圆锯、密封条胶槽铣削刀头及特种合金钢平拉刨刀构成。刨刀组精准刮除型材表面凸出焊瘤，在彩色覆膜型材表面作业同样平稳贴合，严密保护装饰膜层不受破坏。机身集成全自动集中润滑管路，持续向直线轴承与滚珠丝杠供油，维持高负荷作业稳定性。

按设备铭牌参数提供 Kaban 工业零部件与耗材选型技术支持

为保障自动化门窗加工线连续平稳运转，SpareX 团队为全球工业客户提供 Kaban 母机配套规格零备件、成套切削刀具及传动易损件选型服务。技术工程师可依据设备铭牌编号及零件目录代码，快速锁定 Festo、Camozzi 气动阀、滚珠丝杠、三菱伺服电机、温控模块及耐磨密封配件。

长期提供的常备工业备件涵盖直径400、420、500及550毫米高品质硬质合金圆锯片、精密铣刀具、专用清角合金刨刀组及焊板特氟龙防粘套筒。所有商务合作均基于正规工业贸易合同规范执行，随附完整技术装箱资料，并依托全球高效物流网络快速交付至制造现场。

KABAN及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是KABAN的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。