MUSASHI Engineering 武藏点胶系统
围绕材料与工件要求选配MUSASHI点胶系统：控制器、点胶头、机器人和耗材。询价请提供应用说明、目标胶量及工作区域图纸。
SuperSigma CMIV 控制器
气压脉冲式点胶控制器，适合点状与线状涂布。更换时提供完整型号、面板和连接点胶头照片；CMIII与CMIV按原有系统分别核对。
- 根据余量修正出胶量
- 自动修正真空压力
- 低余量报警
- 4.3英寸触摸屏
ML-8000X 数字点胶机
用于需要生产记录和配方管理的点胶应用。选型需说明材料、供料方式和上位设备接口；原机为ML-5000XII时，请保留其完整铭牌型号。
- 数字控制
- 运行记录与自诊断
- USB导入和导出配方
- 4.3英寸彩色触摸屏
SuperJet 2 非接触式喷射
点胶头在不接触工件的条件下喷射材料。询价请说明胶液或膏体、目标点胶量、工件表面和节拍，并提供现有点胶头、喷嘴及控制器照片。
- 工作频率最高500 Hz
- 主机提供24 V DC电源
- USB及RS-232C通信
- 非接触式材料涂布
MPP-1 与 MPP-5 容积式点胶
容积式系统用于定量供液。更换点胶头时需要点胶头本体的零件编号；控制器型号不能代替与材料接触部件的实际型号。
- MPP-1数字容积式控制
- MPP-5容积式点胶
- 用于填充及膏体涂布任务
- 按点胶头完整编号核对
MPP3-2K 双组分点胶
将A、B组分供料、点胶头和混合部件作为整套系统选型。请提供配比、各组分黏度及混合后的可操作时间，以评估粘接或灌封工艺。
- 点胶头可分别调节
- 可设定混合比例
- 适用不同黏度的组分
- 用于粘接和传感器灌封
ScrewMaster3 螺杆点胶
面向含填料的高黏度膏体。询价需说明材料、颗粒信息和清洗方式；拆下部件的照片有助于确认其在供料通道中的位置。
- 螺杆式供料结构
- 含颗粒膏体应用
- 点状和线状涂布
- 接液部件按系统核对
ShotMaster 桌面点胶机器人
通过编程轨迹移动点胶头。新设备选型需提供点胶区域图纸和工件数据；维修询价需同时说明机器人型号和待更换部件编号。
- SX最高速度800 mm/s
- SX重复定位精度±0.01 mm
- Omega重复定位精度±0.005 mm
- Synchro Speed协调点胶动作
MUSASHI 针头、针筒及阀件
按材料、接口和点胶机结构选择耗材。请提供包装上的编号、针头或针筒照片及数量；阀件还需提供本体铭牌。
- 点胶针头
- 多种针筒配置
- 防静电、UV与金属版本
- NCV-17针阀
先明确材料与涂布目标
选择点胶系统，应先说明材料和最终工艺：单点、连续胶线、腔体填充或表面涂布。请提供材料技术资料、实际工作温度、对应温度下的黏度、填料及颗粒信息，并说明材料是否容易固化。将目标胶量、形状和允许偏差放在同一份询价资料中，便于按相同的工艺条件评估设备。
新工艺可先约定材料测试和样件评价方式。工件照片、点胶区域图纸、当前操作步骤以及期望节拍，能够帮助确认点胶头、供料、运动平台和夹具的配置。若目标胶量尚未确定，请说明需要达到的产品效果和检测方法，随后再讨论合适的试验条件。
把控制器、点胶头与机器人作为整套系统核对
请列出工作站需要包含的部分：供料、控制器、点胶头、针头或喷嘴、安装架、工件夹具及启动控制。控制器型号只能识别系统的一部分。更换或扩展设备时，应同时提供点胶头、材料接口和相关铭牌照片，便于区分控制部分与实际接液部件。
接入生产线时，需说明现场电源、气源及上位设备信号要求，还应描述操作员如何装夹工件、选择程序、补充材料和恢复运行。将现场已有部件与本次需要供货的部件分别列明，有助于明确整套设备的范围及安装条件。
零件询价需要保留完整编号
请提供零件完整编号、数量、部件照片和整机铭牌，保留所有后缀、字母及连接符号。内部零件标记不清时，可在爆炸图或总装照片上标出位置。连接方式、安装位置和邻近部件的照片，通常比单张拆下零件照片更有助于核对实际配置。
针头和喷嘴需说明接口、尺寸及材料；针筒需说明适配器和供料方式；阀件需提供本体型号及端口照片。原设备为ML-5000XII或SuperSigma CMIII时，应按原铭牌提交，不将新系列参数直接套用于旧机。替换方案还需结合原系统组成核对。
用可观察现象描述点胶异常
说明异常是胶点重量变化、漏点、拉丝、停止后滴胶，还是胶线宽度不稳定，并记录出现条件：补料后、余量下降时、停机后或更换材料后。现场允许时，可提供连续样件照片和完整循环视频，同时保留控制器显示的报警及当时使用的参数。
还需说明清洗方式、最近更换的耗材、材料温度及各循环之间的间隔。现象与对故障部件的推测应分别描述，便于依据设备文件评估所需零件和服务。检查步骤及维修范围按实际安装情况协商，避免仅凭一个症状直接确定更换部件。
ShotMaster工作站的选型资料
请提供涂布轨迹、工件高度变化、障碍物位置和夹具图纸，说明每次循环的工件数量及上下料方式。运动重复定位指标与实际点胶质量要求需要分别表达，质量验收应针对真实材料和工件。比较SX与Omega时，应保留各自系列型号及对应参数。
整站节拍还包括上下料、补充材料、清洁喷嘴和检查样件。请说明产品切换方式和程序选择方法，并把点胶头安装、夹具、操作控制及设备接口纳入配置表。这样可以围绕完整生产工艺评估方案，采购与工程团队也能据同一清单核对供货内容。
双组分工艺需同时提供A、B材料数据
双组分胶液或灌封材料，需要明确配比按质量还是体积定义，并提供A、B各自黏度、填料及混合后的可操作时间。说明材料是预先混合，还是在涂布前即时混合。这些资料用于评估两路供料、点胶头和混合结构的配置。
MPP3-2K可分别调节点胶头，具体项目还需说明清洗方式、允许残留混合物及班末处理步骤。将换料时需要清洗或更换的接液零件列出，提前约定测试材料和样件接受条件，以形成可理解、可维护的工艺方案。
耗材与维护件按流路一起核对
针头、针筒、适配器和阀件属于相互连接的供料流路。只更换其中一项时，也请说明其他现有部件。日常补货可整理包装编号、数量和实物照片，区分生产耗材与维修组件，便于在询价和收货时逐项核对。
准备维护库存时，应注明现场正在使用的零件及计划维护内容。无编号部件可结合安装位置、尺寸和图纸识别。讨论不同结构时，将必须满足的接口、尺寸及材料要求写明，随后与原设备配置进行比较，明确所需的更换方案。
先约定设备验收与运输范围
设备方案应说明试运行时检查什么：胶点重量及形状、胶线连续性、腔体填充，或指定位置的涂布完成情况。测量方法、重复样件数量及环境条件需要一起确定。若工艺受温度、混合后时间或表面处理影响，应将这些条件写入技术任务。
供货表中列明控制器、点胶头、夹具和耗材，确认文件语言、电源气源及主机接口要求。首批维护备件单独列出。询价同时提供目的地、包装、出口运输及安装需求，便于形成设备与服务范围清晰的报价方案。
