Bug-O Systems焊接与切割设备选型

根据Bug-O Systems型号、工件几何条件及使用要求,核对焊接切割工位配置与替换组件。

MDS模块化驱动系统

MDS由主驱动、行走小车和可更换控制模块组成。更换部件时核对驱动及控制模块标识;新建工位时同时明确运动轨迹、导轨安装方式和供货边界。

  • 主驱动行走速度51–3048毫米/分钟
  • 直线与断续行走控制模块
  • 可配置直线或摆动式振荡机构
  • 速度与位置闭环控制

GO-FER IV焊接与切割小车

齿条驱动小车可承载气割、等离子割炬或焊枪组件,行走轮约束在导轨槽内。询价时将驱动、工具夹持件及导轨作为相互配合的组件核对,区分焊接套件与切割套件。

  • 行走速度63.5–2540毫米/分钟
  • 齿条驱动与电机动态制动
  • 按工况选择刚性或Semi-Flex导轨
  • 焊接与切割套件配置不同

K-BUG 3000及电池型号

磁性角焊小车将纵向行走与焊枪摆动结合,BAT为电池供电型号。替换需求应注明完整型号、控制方式、焊枪安装及现有附件,避免将不同电源配置混为同一套件。

  • 左右停留时间分别设定
  • 可编程摆动参数
  • 磁性吸附工件行走
  • 支持机载面板及远程控制

DC-IV双速范围轨道驱动

DC-IV采用齿轮齿条传动,安装于305毫米长的小车上。不同小齿轮对应不同工作范围。配件询价请提供驱动标识、啮合部位照片及现用齿轮编号。

  • 两个速度工作范围
  • 305毫米小车
  • 驱动接合离合机构
  • 可安装焊接及切割附件

K-BUG 2000双焊枪角焊

无轨磁性小车沿工件行走,可用两把焊枪同时焊接加强筋两侧。配置时明确型材截面、焊接位置、导向轮布置及连续或断续焊接需求。

  • 双焊枪配置
  • 连续及断续焊接
  • 导向轮沿腹板或翼缘运行
  • 行走速度闭环调节

MM-1管材轮廓切割

MM-1通过计算机控制在管材上切割轮廓、孔及异形曲线。询价时分别列出驱动、控制、割炬、夹持及工装需求,使供货范围与实际加工任务相符。

  • 适用管径102–406毫米
  • 程序化轮廓及开孔
  • 气割或等离子工艺
  • 按管材几何条件核对配置

识别现有总成

先提供小车整体照片,再拍摄驱动、控制模块和所需部件标识。系列名称无法说明整套配置,应将照片、图纸位置与数量对应。铭牌损坏时,可补充零件表页面及安装尺寸。

请明确需要整台小车、驱动模块、夹持件、导轨还是电缆。清楚的供货边界便于采购与技术人员按同一范围核对报价。

导轨与行走机构

轨道系统请提供导轨端面、工作表面和连接处照片,注明有效长度、固定方式及小车相对工件的位置。损坏轮子的照片应包含相邻部件,帮助识别安装形式。

齿轮需求附编号及装配图,不仅凭外径判断。啮合、安装及运动条件需与现有驱动和导轨一同核对。

驱动和控制范围

驱动询价应区分机械与电气部分。机械信息包括安装位置、传动连接及电机标识;控制部分提供面板、带标识电路组件和连接器照片,并注明实际电源配置及外部接口。

故障描述写出操作顺序、所选模式及观察到的现象。测量、维修与拆卸由合格人员按现场规程实施。

焊枪安装与调节

夹持或定位组件请注明焊枪类型、夹持尺寸及调节方向,附小车连接处整体照片和焊枪相对接头的示意图。多项需求分别编号。

扩展现有装置时,说明保留的焊枪及电缆组件。夹持件、滑台与振荡器需共同核对机械接口,再确认最终配置。

将焊接任务转为运动要求

K-BUG 3000或带振荡器的MDS配置,请说明焊枪运动形式、工作宽度、两侧停留及控制需求,区分替换已有模块与新增功能。

可附安装点、参数面板及控制连接照片。客户焊接技术人员确定工艺规程,设备选型据此核对运动、控制和工装组成。

无轨运行的工件条件

直接沿工件行走时,提供型材截面及路径照片,标明加强筋、定位焊点、凸起和电缆路径。双焊枪配置应标出两侧接头位置及周边空间。

新设备按任务和几何条件说明;替换导向轮或磁性组件,还需现用小车型号。图纸同时用于核对安装、调节空间及线缆避让。

板材切割工位

注明气割或等离子工艺、已有割炬、材料厚度、行走长度及坡口形状。仅需运动机构时,说明工艺电源与割炬由客户保留使用。

新工位应描述导轨安装长度和固定方式。将小车、导轨、夹具、调节机构、控制电缆及切割工具分列,便于技术和采购共同核对。

管材轮廓加工需求

提供管材外径、壁厚、长度、重量及切口或支管连接示意,注明切割工艺。MM-1替换部件需附设备标识和资料中的对应位置。

夹持、支承、驱动、控制及切割工具分别核对。客户提出成品几何和验收要求,代表性图纸用于明确设备清单与供货范围。

电缆功能与连接

拍摄电缆两端,提供标识、所需长度和连接设备编号。仅凭触点数量不能确定用途。经过运动部件的电缆,还需说明走线路径和固定位置。

清单中区分小车电源、运动控制及焊接电源连接。外观相似的接头在整体照片中分别标记,使每项需求对应实际功能。

检修组件与备件计划

停机检修清单列明部件名称、图纸位置、数量及附件名称,仅在标识与配置相同时合并重复项。注明哪些设备需要运行至替换件到达。

多台小车的维护需求应逐台列出型号及标识。机械磨损件可补充使用条件与磨损现象,区分本次替换和后续计划维护需求。

核对设备清单

逐项对照报价中的位置编号、部件名称及数量,确认一行代表完整总成还是单一零件。成套设备核对驱动、导轨、夹具、焊枪及外部工艺电源的边界。

疑问对应具体清单位置,将确认版本与图纸照片共同保存。收货验收按客户流程实施,安装及调试由具备相应能力的人员完成。

配置与出口交付衔接

SpareX接受工业设备配置与替换组件询价。提供Bug-O Systems型号、数量、目的国家和收货地点,可先提交标识照片与任务描述,再补充明确配置所需的图纸。

项目出货注明包装、卸货及分批要求,并说明由客户或其他承包方提供的接口,将技术清单与物流要求纳入同一份确认报价。

Bug-O Systems及型号名称为其各自权利人的商标,仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Bug-O Systems的官方经销商、分销商或代表,与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。

文件与资料来源

工业设备

提交询价

请说明需求并附上资料,最多上传5个文件,每个不超过20 MB。

也可将照片或文件拖放到此处。

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