DMTG 大连机床与数控设备备件
按工件和工艺任务配套 DMTG 车削、铣削设备。请提供图纸、材料及产量目标；已有机床维修项目提供完整型号、部件标识和安装照片。
CKE6150Z 与 CKE6150i 数控车床
CKE 系列用于轴类、盘类零件的车削加工。选型先核对毛坯尺寸、切削长度、装夹方案和设备完整型号，再确定项目配置。
- CKE6150Z/i 床身上回转直径 500 mm
- CKE6150Z/i 主轴孔径为 82 mm
- CKE6150Z 主轴端 D8；CKE6150i 为 A2-8
- 询价提供工件、材料与加工工序
DL-M 与 DL-MH 车削中心
斜床身车削中心按零件形状和工序选择。询价时区分普通刀塔与动力刀具配置，并说明棒料、卡盘、尾座及排屑要求。
- DL-25M 主轴孔径 87 mm
- DL-25M 配通孔卡盘时棒料能力为 74 mm
- DL-25M：12 个刀位，最高 3500 rpm
- DL-MH 请注明所需动力刀具配置
VDLS850 立式加工中心
立式加工中心用于铣削、钻削和箱体零件加工。先将工件与夹具一起核对工作空间，再确定主轴、刀具及排屑配置。
- VDLS850：工作台 1000×500 mm，载荷 600 kg
- VDLS850 的 X/Y/Z 行程为 860/510/560 mm
- VDLS850：直联主轴，最高 12000 rpm
- VDLS850 刀库容量为 24 把
MDH40P 卧式加工中心
卧式加工中心按箱体类工件、装夹和上下料方案选型。托盘配置需要结合工件准备、批量和节拍一起评估。
- MDH40P 工作台尺寸 400×400 mm
- MDH40P 配置 2 个托盘
- MDH40P 的 X/Y/Z 行程为 630/620/710 mm
- MDH40P 刀库容量为 40 把
VDU650 五轴加工中心
五轴加工中心适用于复杂曲面和多面加工项目。评估时将工作空间、夹具、工作台姿态和刀具作为完整加工方案核对。
- VDU650 工作台直径 650 mm
- VDU650 工作台载荷 600 kg
- VDU650 的 X/Y/Z 行程为 650/650/500 mm
- VDU650 刀柄接口为 HSK-A63
BTM-B70 车铣复合机床
车铣复合设备把多道工序组织在同一加工路线中。项目选型需要明确工步顺序、夹持方式及工件传递要求。
- BTM-B70 最大车削直径 700 mm
- BTM-B70 上部加工单元切削长度可达 1500 mm
- BTM-B70 铣削主轴最高 12000 rpm
- BTM-B70 主刀库容量为 40 把
CDS 与 CW 普通车床
普通车床按工件尺寸、加工要求和车间配套选型。CDS 询价应保留 B/C 后缀，并说明所需长度规格和装夹需求。
- CDS6250B/C 床身上回转直径 500 mm
- CDS-B 主轴孔径 82 mm
- CDS-C 主轴孔径 105 mm
- 普通车床产品还包括 CW-M、CW-E
自动化生产线
DMTG 自动线按实际生产任务配置。请提供工件、工序、产量、节拍及相邻设备接口，便于组织机床和上下料方案。
- 制造商产品方向为 Automatic Line
- 机床与自动线按项目组合
- 具体配置依据客户加工任务形成
- 项目提供工件、工艺和车间布局
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DMTG 对应大连机床的机床产品方向。现有通用技术集团大连机床企业于 2019 年重组成立，产品涵盖车床、加工中心和自动化生产线。设备配置按工件、工序和项目要求进行核对。
先确定加工任务
从零件图和工序清单开始，注明材料、毛坯及成品尺寸、主要公差、表面要求和生产数量。连续生产项目补充现有节拍、装卸方式及班次安排，以便比较数控车床、立式或卧式加工中心与车铣复合加工路线。
工装、切削刀具、冷却和排屑要求分别列出。替换现有机床时，提供完整型号并说明需要保留的工序；新建单元则附车间布置与相邻设备清单。选型依据是工件与实际工艺任务。
保留完整型号与后缀
按机床铭牌抄录完整型号，包括数字后的字母。保留设备资料中的制造商名称，并提供清晰的铭牌照片。维修询价还需部件标识及装配图位置，便于把零件与已安装配置对应起来。
官方参数表区分 CKE6150Z 与 CKE6150i 的主轴端：前者 D8，后者 A2-8。卡盘或主轴周边零件询价应注明该接口；CDS 保留 B/C 后缀，DL 保留 M 或 MH 并说明刀具系统配置。
核对工作空间和夹具
评估尺寸时把工件和夹具作为整体，注明安装高度、夹具或托盘尺寸、定位方式和总重量。车削项目还需说明卡盘、长件支承及棒料通过主轴的要求，避免仅用工件外形描述加工空间。
相近工作台尺寸不表示行程一致。VDLS850 的 X/Y/Z 行程为 860/510/560 mm，VDM866H 为 820/600/600 mm。卧式中心项目同时提供托盘上的工件布局与上下料顺序。
主轴与刀具配套
新机床项目提供加工工序、工件材料和拟使用刀具。主轴维修项目附标识、接口图和安装状态照片；机械本体、电机、驱动、紧固件及附件按供货范围分别列项。
刀柄接口、夹持机构、冷却供应与转速检测一起核对。刀库注明刀柄类型、使用刀位和换刀机构。重复询价沿用已确认清单，并标出将继续使用的现有部件。
刀塔与动力刀具
区分普通刀位与动力刀具单元。刀塔询价提供部件制造商、完整标识、安装照片及电气或液压图；本体、驱动、传感器、刀座和密封件逐项填写数量。
DL-M 与 DL-MH 项目应描述实际配置。新设备列明车削、钻削和铣削工步，维修项目补充故障表现及已有诊断结果，把需求落实到具体机构和工作接口。
进给轴、丝杠与导轨
进给组件注明轴名称、丝杠或导轨标识和图纸位置。有样件时提供整体、安装段及接口尺寸照片。丝杠、螺母、支承轴承、联轴器、驱动和防护件分别列入清单。
重复采购保留同样的项目结构并标明变化。组件已拆解时，说明保留零件及此前更换情况。新机床的进给要求则结合移动部件重量、工作空间和加工工艺一起评估。
冷却、润滑与排屑
维修清单分开列出泵、过滤器、阀、管路和密封件。各部件附标识、电源、连接尺寸及原理图位置，并注明设备资料中记录的工作液和使用条件。
设备选型提供工件材料与切屑特点，自动化项目补充排屑和维护空间要求。维修询价附连接照片、图示流向和故障描述，以明确同一辅助回路的所需部件。
控制系统和电气接口
保留控制器、驱动器或电机的制造商、型号与完整代码。提供标识、连接器照片和相关电气图，注明用途、供电和通信接口；控制组件的模块与附件分别列项。
把报警信息及已有诊断结果附在任务说明中。新设备注明控制、数据交换和生产系统连接要求，重复采购提供原已确认规格，以便逐项核对选定版本和配套组成。
已安装设备的备件
按主轴、进给、刀具、电气、液压和辅助回路组织维修询价。每项写明部件、数量及对应照片，并保留机床型号和装配图位置，方便区分不同组件的资料。
说明是故障件替换、维修储备还是重复订单，并提供收货地点与技术联系人。主要部件所需的附件一并列出，让清单对应现场设备的实际组成。
设备供货和车间集成
机床、工装、刀具、辅助装置及所需文件分别列项，补充包装、收货位置和场地准备要求。自动化项目附布局、上下料顺序、检测安排与相邻设备接口。
标明已有配套和本次询价包含的现场工作。多台机床保留各自技术任务书，并汇总机间连接。提交前核对完整型号、计量单位和数量，便于选配及按约定清单验收。
库存、价格、交期、文件和兼容性按具体询价确认。本页不代表官方经销或服务授权，也不表示所有型号具有相同参数。
