Оборудование Coperion: экструдеры ZSK, STS и CTE PLUS, дозаторы K-Tron

Двухшнековые экструдеры ZSK: как устроена машина

ZSK — соосные двухшнековые экструдеры для пластмасс, рециклинга, химии, пищевых и фармацевтических продуктов. Процессная часть собрана из модульных цилиндров: зоны плавления, смешивания, дегазации и нагнетания давления собирают под задачу.

Шнеки самоочищаются, а конфигурация переносится с лабораторного размера на промышленный.

• Модульная процессная часть: отдельные цилиндры, самоочищающиеся шнеки
• Температура каждого цилиндра регулируется отдельно: нагрев, охлаждение водой
• Стандарт — азотированная сталь, есть износостойкое исполнение
• Постоянное отношение диаметров серии обеспечивает масштабный переход

ZSK Mc18, Mv14, MEGAcompounder и MEGAlab

Линейка ZSK делится по задачам. Mc18 — для высокого крутящего момента: инженерные пластики, стеклонаполненные компаунды, наполнение и дегазация. Mv14 — для большого свободного объёма и материалов с низкой насыпной плотностью.

MEGAcompounder гомогенизирует полиолефины после реактора, MEGAlab отрабатывает рецептуры.

• ZSK 18 MEGAlab: партии от 200 г, до 40 кг/ч
• Kombiplast: одношнековый разгрузочный узел для чувствительных продуктов
• ZSK FilCo: фильтрация и компаундирование рециклата в одну стадию
• Исполнения ZSK Food и ZSK Pharma

STS Mc11 и Mc PLUS: удельный момент 11,3 и 13,6 Нм/см³

STS — компаундеры для инженерных пластиков, мастербатчей, кабельных масс, рециклинга и материалов для батарей. Серия делится по удельному моменту: Mc11 — 11,3 Нм/см³, Mc PLUS — 13,6 Нм/см³.

Лабораторный STS 25 Mc11 отрабатывает рецептуру, двухстадийное исполнение рассчитано на чувствительные пластики.

• STS Mc11 — 11,3 Нм/см³, STS Mc PLUS — 13,6 Нм/см³
• Разработка в Германии, сборка в Нанкине по директивам CE
• Давление на выходе до 30 бар, боковой питатель с поворотной консолью
• Модульная часть, раздельный обогрев цилиндров

CTE PLUS: серия Coperion Nanjing

CTE PLUS — двухшнековые компаундеры для малых и средних производств. Новые редукторы спроектированы в Штутгарте и несут удельный момент 7,2 Нм/см³, они взаимозаменяемы с редукторами машин прежнего поколения. Ряд идёт от CTE 20 PLUS до CTE 165 PLUS: до 14 300 Нм на вал и до 5 000 кг/ч.

• Удельный момент редуктора 7,2 Нм/см³, обмен с прежним поколением
• Ряд CTE 20 PLUS … CTE 165 PLUS: до 14 300 Нм на вал, до 5 000 кг/ч
• Приёмка FAT в Нанкине до отгрузки каждой линии
• Управление: реле, IPC, PLC или PCC; опция TÜV CE

Дозаторы Coperion K-Tron: весовые и объёмные

Coperion K-Tron выпускает весовые и объёмные дозаторы, пневмотранспорт и системы загрузки. Весовое дозирование строится на датчиках SFT, объёмное — на шнековых и вибрационных податчиках. Тип дозатора, шнек и управление подбирают под материал и требуемую точность.

• Датчик SFT: разрешение 8 000 000:1 за 20 мс, сигнал по RS-485
• Одно- и двухшнековые, микро-, BSP, вибрационные, жидкостные дозаторы
• AccuRate, весовые ленты SWB и FB130, расходомер K-SFM, блендер K4G
• Управление KCM и сеть SmartConnex для группы дозаторов

Узлы дозаторов K-Tron: износ и замена

В дозаторе первыми изнашиваются шнек, гильза и вставка, затем турбина, вал и привод; в весовой ленте — полотно, ролики и датчик. Подбираем узел по типу дозатора, диаметру шнека и свойствам материала: абразивные порошки требуют усиленного исполнения, пищевые линии — гигиенической отделки.

• Расходные узлы: шнек, гильза, вставка, турбина, вал, привод
• Весовые ленты: полотно, ролики, датчик SFT
• Фармацевтическая линейка K3 с гигиенической отделкой
• Быстросменный дозатор Quick Change QC

Цилиндры, шнековые элементы и износ ZSK

Основной износ экструдера — гильзы цилиндров, шнековые элементы и валы, дроссельные втулки, уплотнения и фильеры. Стандарт — азотированная сталь, для наполненных компаундов берут высоколегированное исполнение. Именно эти узлы определяют срок остановки линии на плановый ремонт.

• Расходные узлы: гильзы, шнековые элементы, валы, втулки, уплотнения, фильеры
• Материал: азотированная сталь или высоколегированное исполнение
• Для ZSK 26 Mc18 — патентное быстросъёмное соединение шнековых валов
• Замена редуктора и сервис цилиндров — отдельное направление

Питание и дегазация: ZS-B, ZS-EG и FET

Дополнительное оборудование поднимает производительность там, где линия ограничена захватом материала и дегазацией. Feed Enhancement Technology оснащает зону питания газопроницаемой стенкой с внешним вакуумом.

Боковой питатель ZS-B подаёт порошки, добавки и рубленое стекловолокно, ZS-EG отводит летучие через увеличенное сечение.

• ZS-B MEGAfeed подаёт материалы с насыпной плотностью от 20 кг/м³
• ZS-EG: прирост производительности до 30 %
• Быстросъёмные хомуты на бункере и дегазационном куполе
• Съёмные картриджные нагреватели до ZSK 92 Mc18, разъём IP67

Грануляция: UG, WRG, EGR и ZGF

Грануляторы делятся по продукту. Подводный UG рассчитан на почти все термопласты, прежде всего на полиолефины с высокой производительностью. Водокольцевой WRG работает до 15 т/ч, включая наполненные материалы.

Эксцентриковый EGR ставят на термо- и сдвигочувствительные пластики, центриковый ZGF — на пищевые и фармацевтические продукты.

• UG — подводный, производительность до 100 т/ч
• WRG — водокольцевой, до 15 т/ч, включая наполненные материалы
• EGR — эксцентриковый, ZGF — центриковый
• Страндовая грануляция с водяной ванной и воздушным ножом

Пневмотранспорт, загрузка и клапаны

Пневмотранспорт переносит сыпучий материал по трубе потоком воздуха или другого газа. Типовые материалы — порошки, гранулы и частицы неправильной формы до 20 мм, насыпная плотность большинства — от 0,1 до 1 кг/дм³.

В разреженной фазе частицы летят в потоке 4–40 м/с, плотная фаза идёт медленнее и бережнее.

• Скорость газа в разреженной фазе 4–40 м/с, частицы до 20 мм
• Насыпная плотность большинства материалов 0,1–1 кг/дм³
• Система может быть напорной или вакуумной
• Компоненты: загрузчики, приёмные бункеры, фильтры, воздуходувки, клапаны

Роторные и перекидные клапаны

Роторные клапаны подают и разгружают материал в системах пневмотранспорта и работают как шлюзы под приёмниками, фильтрами и циклонами, поддерживая давление системы при непрерывном потоке.

Исполнение выбирают по материалу, схеме drop-through или blow-through, а также по давлению, гигиене и защите от износа.

• Фланцевые размеры от 80 до 1000 мм
• Стандарт до 3,5 бар, усиленные до 6 бар, специальные свыше 20 бар
• Частота вращения ротора 1–70 об/мин
• Санитарное, взрывозащищённое ATEX и износостойкое исполнение

Запчасти и сервис узлов: 48 000 позиций

База запчастей включает более 48 000 позиций, среди них оригинальные компоненты и детали сторонних поставщиков. Для складских позиций заявлена экспресс-доставка за 24 часа, для ключевых компонентов держат аварийный запас, для снятых с производства деталей подбирают альтернативные типы.

Замена редуктора и сервис цилиндров сокращают простой.

• Более 48 000 позиций, включая детали сторонних поставщиков
• Экспресс-доставка 24 часа для позиций со склада
• Аварийный запас ключевых компонентов линии
• Альтернативные типы для снятых с производства деталей

Отрасли, материалы и цифровые сервисы

Оборудование работает в переработке пластмасс и рециклинге, химии, производстве батарей, пищевой, кормовой и фармацевтической промышленности. Материал определяет выбор шнека, вставки, уплотнений и износостойкого исполнения.

Линии комплектуются управлением под Industry 4.0, платформой C-BEYOND и мониторингом VibeTrack.

• 5 000 сотрудников, 50 площадок, 140 лет опыта
• Дивизионы Performance Materials и Food, Health & Nutrition
• Более 15 000 установленных компаундеров и экструдеров
• 20 000 дозаторов и систем пневмотранспорта, 10 000 систем обработки сыпучих