Drache Umwelttechnik: фильтры расплавов Cerapor, огнеупорные детали и установки для литья алюминия

Пенокерамические фильтры Cerapor Ceralu и Cerazirk, огнеупорные детали DFS, покрытие DBN, фильтрбоксы, дегазаторы и желоба Drache Umwelttechnik. Подбор и расчёт под проект.

Пенокерамические фильтры Cerapor Ceralu: подбор и замена

Фильтры Cerapor Ceralu из Al2O3 более 30 лет очищают алюминий при непрерывном литье слитков. Они стойки ко всем алюминиевым сплавам, включая высокомагниевые и авиационные. Вариант HF рассчитан на большие расходы металла, дуплекс сочетает две пористости в одном фильтре.

Размеры от 9 до 28 дюймов
Пористость от PPI 25 до PPI 60
Фильтр HF: PPI 40, 50, 60
Уплотнение расширяющееся или волокнистое

Фильтры Ceralu и Cerazirk для фасонного литья: подбор и замена

Формовочные фильтры Cerapor Ceralu ставят в литейных цехах алюминия, есть исполнения для литья под низким давлением. Фильтры Cerazirk из ZrO2 работают при литье стали, сплавов на никелевой и кобальтовой основе и крупного чугуна. Они выдерживают до 1700 °C.

Ceralu: от 40×40×22 до 100×100×22 мм
Cerazirk: пористость до PPI 30
Cerazirk: до 1700 °C
Cerazirk подходит для магния

Вставки фильтрбоксов и сегменты желобов DFS: дефектовка и замена

Из плавленого кварца Drache Fused Silica делают вставки фильтрбоксов: входные и выходные каналы, ступенчатые блоки. Сегменты желобов выпускают от малых сечений до крупных для биллетов, плоских слитков и переливных желобов. Материал не смачивается алюминием и стоек к термоудару.

Материал DFS собственной разработки
Входные и выходные каналы
Сегменты желобов под слитки и биллеты
Детали по чертежу заказчика

Носки, стопоры и кольца hot-top из DFS Fine: износ и замена

Для литья плоских слитков и биллетов Drache выпускает носки, стопоры, кольца hot-top и седла носков разных размеров и форм. Детали делают из мелкозернистого плавленого кварца Fused Silica Fine. По запросу их покрывают нитридом бора DBN.

Материал Fused Silica Fine
Носки и седла носков
Стопоры и кольца hot-top
Покрытие DBN по запросу

Покрытие DBN, силикат кальция DKS и мастика: подбор для ремонта

Покрытие из нитрида бора DBN выпускают в трех вариантах с содержанием BN 25, 15 и 10 %. Детали из силиката кальция DKS 200 с углеволокном служат переходными плитами литейных столов. Мастика Ceramold Clean заделывает трещины и стыки огнеупоров.

DBN: до 1000 °C на воздухе
DBN: ведра по 6 кг
DKS: рабочая температура 850 °C
Ceramold Clean: ведра 5 и 25 кг

Трубы из нитрида кремния, титанат алюминия и тигельные печи: замена

Из нитрида кремния Si3N4 делают райзерные трубы для литья под низким давлением, трубы нагревателей и чехлы термопар. Титанат алюминия ATi идет на райзерные трубы и литниковые втулки. Тигельные печи с погружным нагревом держат температуру расплава в пределах ±2 °C.

Полированные райзерные трубы Si3N4
Литниковые втулки из ATi
Ёмкость печей от 100 кг до 2 т
Футеровка печи до 1,5 года

Фильтрбоксы и системы подогрева фильтров: дефектовка и замена узлов

Фильтрбоксы Drache выпускают в одинарном и сдвоенном исполнении, корпус, крышка, подогрев и основание у них независимы. Фильтр подогревают электрическим Flow Heater, газовой горелкой или резистивной крышкой. Flow Heater нагревает воздух до 1100 °C без продуктов горения.

Flow Heater: 40 и 60 кВт
Газовый подогрев: 30–70 кВт
Резистивная крышка: 15–25 кВт
Три варианта слива металла

Дегазаторы, Filter-Combibox и желоба: замена футеровки и узлов

Дегазаторы Drache удаляют водород из алюминия аргоном, хлор добавляют через продувочные системы MBS. Бывают на одну–четыре роторные камеры, стационарные или наклоняемые. Filter-Combibox объединяет дегазацию, подогрев и фильтрацию в одном боксе.

Дегазатор: 1–4 роторные камеры
Combibox: нагреватели 11–12 кВт
Шесть стандартных желобов
Шиберы 50, 75 и 100 мм

Как выбрать изделие Drache

Выбор начинается с участка литейного цеха. Для непрерывного литья алюминия Drache предлагает фильтры Cerapor Ceralu, вставки фильтрбоксов, желоба, носки и стопоры, для литья в формы — формовочные фильтры Ceralu, трубы из нитрида кремния и тигельные печи, для стали и чугуна — фильтры Cerazirk.

Затем выбирают размер и пористость фильтра или материал детали: Drache Fused Silica для фильтрбоксов и желобов, Fused Silica Fine для носков и стопоров, материал на основе SiC для деталей с очень высоким абразивным износом, на основе Al2O3 — для долгого контакта с жидким алюминием.

Фильтрация алюминия на линиях непрерывного литья

Фильтры Cerapor Ceralu Al2O3 выпускают размерами от 9 до 28 дюймов; таблица расходов производителя охватывает пористость от PPI 25 до PPI 60. Кроме размера и пористости, учитывают расход металла, тоннаж на фильтр, чистоту расплава до фильтра и подогрев.

Фильтрбоксы бывают одинарными и сдвоенными. Фильтр подогревают Flow Heater мощностью 40 или 60 кВт с нагревом воздуха до 1100 °C, газовой системой 30–70 кВт за 15–25 минут или резистивной крышкой 15–25 кВт.

Огнеупорные детали и покрытия

Из Drache Fused Silica делают вставки фильтрбоксов: входные и выходные каналы, ступенчатые блоки, а также сегменты желобов до переливных желобов. Носки, стопоры, кольца hot-top и седла носков выпускают из Fused Silica Fine, по запросу с покрытием DBN.

Крупные детали — футеровки фильтров глубокой очистки, вставки дегазаторов и транспортные ковши.

Покрытие DBN содержит 25, 15 или 10 % нитрида бора и работает до 1000 °C на воздухе. Детали из силиката кальция DKS 200 с углеволокном служат переходными плитами столов Wagstaff, рабочая температура — 850 °C.

Литье в формы, сталь и чугун

Формовочные фильтры Ceralu выпускают размерами 40×40×22, 50×50×22, 75×75×22, 75×50×22 и 100×100×22 мм, есть фильтры для литья под низким давлением. Райзерные трубы, трубы нагревателей и чехлы термопар делают из нитрида кремния, литниковые втулки — из титаната алюминия.

Фильтры Cerazirk ZrO2 для стали, никелевых и кобальтовых сплавов и крупного чугуна выдерживают до 1700 °C, пористость — до PPI 30. Тигельные печи с погружным нагревом рассчитаны на 100 кг — около 2 т, срок службы футеровки — до 1,5 года и более.

Дегазаторы, Filter-Combibox и желоба

Дегазаторы Drache удаляют водород аргоном, при необходимости с хлором через продувочные системы MBS; роторных камер — от одной до четырех, исполнение стационарное или наклоняемое. В поставку входят газовая станция и электрошкаф.

Filter-Combibox объединяет дегазацию, регулирование температуры и фильтрацию: две камеры, вертикальный фильтр U-типа, который меняют во время литья, и погружные нагреватели 11–12 кВт. Желоба выпускают шести стандартных сечений, шиберы — толщиной 100, 75 и 50 мм.

Производитель сопровождает проект до монтажа, пусконаладки и обучения операторов.

Производитель

Drache Umwelttechnik GmbH основана в 1984 году как Drache Keramikfilter Produktions-GmbH, завод находится в Дице (Германия). Дуплексный фильтр с двумя пористостями компания выпустила в 1989 году, покрытие DBN и детали DKS — в 2012 году.

Дочерние компании работают в США и ОАЭ. В 2026 году Porvair plc приобретает все доли Drache и включает её в подразделение Metal Melt Quality вместе с SELEE Corporation.

Drache и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Drache и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.