Оборудование и детали Winkelmann MSR Technology / Winkelmann Flowforming

Технологические решения и детали Winkelmann MSR Technology / Winkelmann Flowforming (Германия). Прецизионные цилиндрические трубы, шлицевые корпуса муфт, полые шестерни планетарных передач, бесшовные лайнеры высокого давления и сопла.

Прецизионные цилиндрические трубы Flowforming

Тонкостенные бесшовные цилиндрические трубы Winkelmann производятся методом прямой и обратной раскатки на прецизионных оправках. Технология обеспечивает однородную структуру металла с наклепом, стабильную толщину стенки и высокую шероховатость для гидроцилиндров и телескопических стоек.

Холодная раскатка цилиндров с допуском по прямолинейности до 0,1 мм на метр
Упрочнение кристаллической решетки и повышение предела текучести сплавов
Изготовление бесшовных гильз с заданным внутренним диаметром без сварных швов
Обработка легированных конструкционных сталей, алюминия и титановых сплавов

Цилиндрические детали с внутренними шлицами

Детали с внутренними и наружными зубьями Winkelmann изготавливаются методом раскатки на профильных оправках и накатки шлицев по технологии GROB. Процесс исключает разрыв волокон металла, гарантируя передачу высокого крутящего момента в приводах и трансмиссиях.

Формообразование эвольвентных и прямобочных зубьев с высокой точностью
Непрерывный профиль волокон металла вдоль контура зубчатого зацепления
Повышенная износостойкость зубьев за счет поверхностного упрочнения металла
Изготовление тонкостенных корпусов муфт с глубоким шлицевым зацеплением

Легковесные корпуса сцеплений и муфт

Корпуса сцеплений и гидротрансформаторов Winkelmann MSR Technology объединяют тонкостенный цилиндрический корпус, днище переменной толщины и внутренние фиксирующие шлицы. Конструкция снижает массу вращающихся масс трансмиссии до тридцати процентов при сохранении жесткости.

Снижение массы вращающихся деталей трансмиссии для экономии энергозатрат
Переменная толщина стенки с усилением в зонах максимальных нагрузок
Интеграция шлицевых венцов, упорных буртов и посадочных шеек в одной детали
Совместимость с автоматическими и роботизированными коробками передач

Полые валы и шестерни планетарных редукторов

Полые зубчатые колеса и приводные валы Winkelmann Flowforming сочетают прочность кованой заготовки и минимальный вес полой конструкции. Применяются в планетарных редукторах тяжелой строительной техники, ветроэнергетических установках и приводах промышленного оборудования.

Высокая усталостная прочность при циклических знакопеременных нагрузках
Снижение общего веса редукторного узла без потери крутящего момента
Точная геометрия зубьев с минимальными припусками под финишное шлифование
Возможность выполнения сложных внутренних канавок и маслоподводящих полостей

Бесшовные лайнеры и сосуды высокого давления

Бесшовные тонкостенные металлические лайнеры Winkelmann MSR Technology для технических газов производятся ротационной закаткой днищ из цельных трубных заготовок. Конструкция выдерживает высокие эксплуатационные давления при хранении водорода, гелия и криогенных сред.

Полное отсутствие продольных и кольцевых сварных швов в зоне днищ
Высокая герметичность оболочки для удержания газов под давлением до 700 бар
Равномерное распределение напряжений благодаря плавному профилю купола
Применение специальных алюминиевых и высокопрочных легированных сталей

Ротационно-вытяжные конусы, сопла и корпусные детали

Конические обтекатели, переходные отсеки и сопла Winkelmann Flowforming изготавливаются методом ротационной вытяжки (shear forming) и раскатки жаропрочных сплавов. Обеспечивают минимальную шероховатость проточной части, идеальную балансировку и жесткость при экстремальных температурах.

Бесшовное формообразование конических и оживальных аэродинамических тел
Сохранение стабильности геометрии при воздействии тепловых и вибрационных полей
Минимальный дисбаланс ротационных деталей благодаря точному центрированию
Обработка жаропрочных сплавов на никелевой основе, нержавеющих сталей и титана

Инженерный профиль и развитие технологий ротационной вытяжки Winkelmann

Немецкое машиностроительное предприятие Winkelmann MSR Technology GmbH базируется в городе Ален (земля Северный Рейн — Вестфалия) и входит в подразделение Flowforming промышленной группы Winkelmann Group, основанной в 1898 году.

Компания специализируется на передовых методах безотходной пластической деформации металлов в холодном состоянии, объединяя процессы ротационной раскатки (drückwalzen), ротационного выдавливания и профилирования.

Производственный комплекс в Алене оснащен мощными многороликовыми раскатными станками с числовым программным управлением, позволяющими формовать вращательно-симметричные полые детали из высокопрочных конструкционных сталей, алюминия, титана и жаропрочных сплавов с идеальным уплотнением структуры.

Прецизионная раскатка тонкостенных цилиндрических труб и гильз приводов

Технология ротационной раскатки цилиндрических труб Winkelmann Flowforming обеспечивает получение бесшовных оболочек с минимальной толщиной стенки и высокой чистотой внутренней поверхности.

В процессе прямой или обратной раскатки заготовка обжимается тремя синхронизированными роликами на прецизионной цилиндрической оправке, за счет чего металл течет вдоль оси без образования микротрещин.

Наклеп при пластической деформации увеличивает предел прочности и твердость внутренней рабочей поверхности труб, исключая необходимость последующего трудоемкого хонингования.

Готовые цилиндрические гильзы востребованы в гидравлических приводах тяжелой техники, телескопических мачтах и промышленных пневмосистемах.

Формообразование внутренних и наружных шлицев методом холодной прокатки GROB

Для передачи экстремальных крутящих моментов Winkelmann MSR Technology использует метод холодной накатки шлицев по запатентованной технологии GROB, названной в честь швейцарского разработчика оборудования.

Формообразование эвольвентных и прямобочных зубьев осуществляется воздействием двух встречно вращающихся роликовых головок на тонкостенную заготовку, посаженную на зубчатую оправку.

В отличие от зубофрезерования или долбления, метод накатки сохраняет непрерывный ход волокон металла по всему профилю зуба от ножки до вершины. Это полностью устраняет концентраторы напряжений и обеспечивает повышение контактной выносливости зубчатого зацепления в редукторах и трансмиссиях.

Конструкция и весовая оптимизация легковесных корпусов муфт сцепления

В автомобилестроении и специальном машиностроении корпуса муфт сцепления и гидротрансформаторов Winkelmann объединяют полый цилиндр переменного сечения, интегрированные фланцы и прецизионные шлицевые венцы.

Применение технологии flowforming дает возможность перераспределять толщину металла, создавая локальные утолщения в зонах высоких эксплуатационных напряжений и максимально утончая ненагруженные участки.

Такое инженерное решение снижает общую массу вращающихся компонентов трансмиссии до тридцати процентов, уменьшая момент инерции привода и способствуя экономии топлива и снижению динамических нагрузок на подшипниковые узлы промышленных агрегатов.

Бесшовные металлокомпозитные лайнеры и баллоны высокого давления для газов

Для хранения технических и промышленных газов Winkelmann MSR Technology производит цельнометаллические бесшовные лайнеры методом ротационной закатки днищ (hot and cold necking-in).

Цилиндрическая трубная заготовка плавно обжимается формующими роликами с образованием полусферического или эллиптического купола без продольных и поперечных сварных соединений.

Полученные герметичные сосуды служат базовыми лейнерами для композитных баллонов высокого давления, применяемых при транспортировке компримированного водорода, гелия и криогенных рабочих сред под рабочим давлением до семисот бар, отвечая строгим отраслевым критериям конструкционной безопасности.

Тонкостенные конусы, переходные отсеки и сопла для авиакосмической отрасли

Аэрокосмическое подразделение Winkelmann Flowforming проектирует и изготавливает конические обтекатели, переходные кольцевые отсеки, реактивные сопла и корпуса гидроаккумуляторов летательных аппаратов.

Методом ротационной вытяжки (shear forming) за один технологический переход формуются сложные конические оболочки переменной толщины из жаропрочных никелевых сплавов типа Inconel и титана.

Точнейшая центровка заготовок на вращающемся шпинделе гарантирует минимальный начальный дисбаланс ротационных деталей, необходимый для работы в условиях высоких вибраций, акустических полей и высокотемпературных градиентов реактивных двигателей.

Winkelmann MSR Technology / Winkelmann Flowforming и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Winkelmann MSR Technology / Winkelmann Flowforming и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.