Оборудование и компоненты WOERNER / Eugen Woerner

Конструкция и принцип действия прогрессивных распределителей VPB и VPG

Прогрессивные распределители смазки WOERNER серий VPB и VPG построены на базе гидравлически связанных плунжерных пар, работающих в строгой последовательности.

Поступающий под давлением до 300 бар смазочный материал воздействует на торец первого золотника, перемещая его в крайнее положение и одновременно открывая канал перепуска к следующей дозирующей секции.

При заклинивании хотя бы одной точки или засорении трубопровода весь распределительный блок останавливает рабочий цикл, что фиксируется индуктивным датчиком хода плунжера.

Модульное исполнение секций VPB позволяет объединять смежные отводы с помощью внутренних перемычек для подачи увеличенных объемов смазки в тяжелонагруженные подшипники без полной переборки узла.

Регламент подбора и параметры многолинейных поршневых насосов GMF

Многолинейные насосные агрегаты WOERNER серии GMF предназначены для централизованной подачи масел и консистентных смазок консистенции до NLGI 3 при тяжелых режимах нагружения.

Каждый насосный элемент оснащается независимым регулировочным винтом, позволяющим настраивать цикловую подачу в широком диапазоне для точного соблюдения карты смазки механизма. Привод агрегата осуществляется от трехфазного мотор-редуктора либо механического кривошипа технологической машины.

Для поддержания стабильного давления нагнетания на протяженных участках трубопроводов насосы комплектуются встроенными предохранительными клапанами, механическими мешалками в баке и герконовыми реле контроля минимального уровня рабочей смазки.

Технология масло-воздушной смазки шпиндельных подшипников станков

Масло-воздушные устройства WOERNER серий OAS и OAL представляют собой высокоэффективное решение для высокооборотных подшипников шпиндельных узлов металлорежущих станков.

Дозирующий клапан периодически впрыскивает микрокаплю масла объемом от 0,01 кубического сантиметра в непрерывный поток подготовленного сжатого воздуха.

Внутри спиральной смесительной трубки капля растягивается вдоль стенок магистрали в тончайшую пленку, которая плавно переносится непосредственно на дорожки качения.

Постоянный поток воздуха не только эффективно охлаждает высокоскоростной узел трения, но и создает внутри корпуса шпинделя избыточное давление, полностью исключая проникновение СОЖ, абразивной металлической пыли и шлама.

Особенности эксплуатации двухлинейных распределительных питателей VPD

Двухлинейные распределители WOERNER серии VPD применяются на масштабных промышленных объектах с протяженными смазочными магистралями до нескольких сотен метров.

Система состоит из двух параллельных напорных трубопроводов, которые попеременно находятся под рабочим давлением через реверсивный распределительный золотник.

При повышении давления в первой линии поршни питателей отмеряют заданный объем смазки в рабочие узлы, а затем цикл повторяется по второй линии.

Корпуса дозаторов VPD выпускаются в антикоррозионном исполнении из стали с защитным гальваническим покрытием или нержавеющих сплавов, что гарантирует многолетнюю безотказную работу в цехах горячей прокатки и цементных обжиговых печах.

Интеграция расходомеров KUZ и датчиков уровня в цеховые сети АСУ ТП

Электронные шестеренные расходомеры WOERNER серии KUZ обеспечивают непрерывное измерение расхода смазочного масла в циркуляционных системах прокатных клетей и турбин.

При прохождении потока рабочей жидкости пара прецизионно подогнанных шестерен вращается без проскальзывания, активируя бесконтактный датчик с формированием импульсных сигналов высокой дискретности.

Вторичный микропроцессорный преобразователь преобразует частоту вращения в стандартный токовый сигнал 4–20 мА либо передает телеметрию по полевой шине в управляющий контроллер.

Постоянный мониторинг фактического расхода позволяет предотвратить масляное голодание критических узлов и исключить аварийные остановы станков.

Преимущества модульной картриджной концепции Kx и заправки Power Fill

Модульная система сменных картриджей WOERNER серии Kx разработана для полного исключения загрязнений смазочного материала при регулярном обслуживании оборудования.

Замена стандартной герметичной тубы со смазкой выполняется оператором за считанные минуты без использования вспомогательного инструмента и риска попадания пыли в гидравлический контур.

Для заправки стационарных резервуаров смазочных станций применяются компактные насосные блоки Power Fill Pro с аккумуляторным или пневматическим приводом.

Конструкция заправочного быстроразъемного клапана с обратным замком гарантирует абсолютную чистоту процесса и полностью исключает протечки смазки на технологическое оборудование цеха.