Оборудование и компоненты Bonetti Costruzioni Meccaniche / OPUS

Промышленные ленточнопильные станки и автоматизированные раскроечные комплексы Bonetti Costruzioni Meccaniche и OPUS обеспечивают высокую точность и производительность резки металлов.

Ленточнопильные станки по металлу Bonetti серии EVO STH

Автоматические ленточнопильные станки Bonetti Costruzioni Meccaniche серии EVO STH разработаны для серийного раскроя сортового стального проката, поковок и прутков. Жесткая портальная конструкция гасит вибрации при пилении труднообрабатываемых легированных сплавов.

Диапазон раскроя профильного проката и прутков сечения от 550x550 до 1200x1200 мм
Приводные электродвигатели главного реза мощностью от 7,5 до 17 кВт с плавной регулировкой
Подающая каретка с гидравлическим ходом 450 мм и высокоточными датчиками позиционирования
Использование широких твердосплавных ленточных полотен шириной от 41 до 67 мм для реза

Высокоскоростные станки раскроя алюминия EVO ALU

Скоростные ленточнопильные станки Bonetti EVO 545 ALU, 720 ALU и 1050 ALU созданы для раскроя плит и слябов из алюминиевых сплавов. Специализированная кинематика станка обеспечивает ровный срез без налипания стружки на режущую кромку твердосплавного полотна.

Раскрой алюминиевых плит и блоков сечением 540x540, 720x720 и 1050x1050 мм по каталогу
Высокомоментные шпиндельные двигатели реза мощностью от 7,5 до 21 кВт для скоростной резки
Эффективные модули аспирации и удаления стружки из зоны высокоскоростного пиления плит
Регулируемое гидравлическое натяжение ленты с контролем геометрии реза в режиме онлайн

Тяжелые комплексы промышленного раскроя NOVA NCH

Промышленные комплексы резки Bonetti серии NOVA NCH и NOVA NX рассчитаны на тяжелый непрерывный режим работы в сервисных металлоцентрах. Оборудование осуществляет продольный и поперечный роспуск поковок, плит и крупногабаритного металлического проката.

Массивная станина портального типа со сварной термообработанной рамой высокой жесткости
Электронный контроль скорости подачи каретки и плавное врезание полотна в заготовку цеха
ЧПУ контроллер с сенсорной панелью оператора для программирования сложных карт раскроя
Автоматическая смазка направляющих и узлов шкивов с датчиками контроля уровня смазки

Вертикальные ленточнопильные станки VBS и VBH

Вертикальные ленточные станки Bonetti Costruzioni Meccaniche серий VBS TF, VBS TM и VBH выполняют криволинейный и прямой раскрой поковок и слябов. Подвижная каретка рабочего стола станка обеспечивает легкое позиционирование тяжелых металлических заготовок.

Глубокий вылет рамы станка для продольного распила крупногабаритных плит и поковок цеха
Поворотные направляющие блоки полотна для резки заготовок под расчетным углом раскроя
Координатный рабочий стол с электроприводом продольного и поперечного рабочего хода
Усиленные твердосплавные направляющие пластины с независимой подачей СОЖ в зону резания

Автоматические раскроечные линии Bonetti

Автоматизированные линии раскроя Bonetti объединяют ленточнопильные модули с рольгангами, накопителями заготовок и манипуляторами. Инжиниринговые комплексы Bonetti минимизируют участие персонала и ускоряют серийный выпуск готовых мерных заготовок на заводе.

Входные и выходные приводные рольганги тяжелого типа с измерительными упорами цеха
Гидравлические перегружатели и кантователи для безопасной кантовки тяжелых заготовок
Синхронизация нескольких пильных модулей в единой автоматической производственной линии
Сенсорный контроль геометрии реза и интеграция в заводские системы диспетчеризации цеха

Отрезные станки для литейных производств

Специализированные ленточнопильные станки Bonetti серии Foundry предназначены для удаления литников, прибылей и облоя с отливок. Оборудование надежно работает в тяжелых условиях литейных цехов металлургии при повышенной запыленности и температуре среды.

Защищенные направляющие и уплотнения узлов для работы в запыленной среде литейных производств
Поворотные столы и гидравлические прижимы сложной формы для жесткой фиксации отливок
Высокая скорость резания для минимального термического воздействия на тело заготовки
Возможность роботизированной загрузки деталей манипулятором в рабочую зону оборудования

Выбор ленточнопильного станка Bonetti под технологические задачи раскроя

Правильный выбор модели ленточнопильного станка Bonetti Costruzioni Meccaniche основывается на анализе типоразмеров заготовок, марок распиливаемых сталей и требуемой суточной производительности участка раскроя.

Для тяжелых сплошных поковок и прутков крупного сечения применяются двухколонные портальные станки серии EVO STH, обладающие повышенной жесткостью и устойчивостью к динамическим колебаниям.

При обработке плит и слябов из алюминиевых и титановых сплавов оптимальны высокоскоростные комплексы EVO ALU и NOVA NCH с высокой линейной скоростью резания.

Выбор конфигурации станка определяет стойкость ленточного полотна, чистоту среза и энергопотребление главного привода резания в металлургическом производстве.

Режимы высокоскоростной резки твердосплавными полотнами

Высокоскоростная резка труднообрабатываемых и жаропрочных сплавов на оборудовании Bonetti требует точной настройки окружной скорости ленточного полотна и удельной скорости рабочей подачи.

При работе твердосплавными полотнами по легированным сталям окружная скорость подбирается в диапазоне от 30 до 90 метров в минуту, а для цветных металлов и алюминия скорость достигает 1500–3000 метров в минуту.

ЧПУ станка автоматически регулирует усилие прижима в зависимости от ширины контакта полотна с заготовкой, что предотвращает скалывание зубьев на начальной стадии врезания и в момент выхода пилы из тела материала.

Правильные технологические режимы резания обеспечивают ровную поверхность среза без микротрещин.

Кинематика подачи и гидравлическое натяжение ленточного полотна

Плавность перемещения пильной рамы и стабильность гидравлического натяжения ленточного полотна являются базовыми условиями прямолинейности глубокого пропила металлической заготовки.

В станках Bonetti натяжение полотна регулируется гидравлической станцией с постоянным контролем давления и компенсацией температурного расширения ленты в процессе нагрева при пилении.

Направляющие узлы оснащены твердосплавными вставками и подшипниками предварительного выравнивания, что исключает скручивание полотна под действием тангенциальных сил.

Гидравлическая подача с пропорциональным клапаном обеспечивает точное дозирование усилия врезания в соответствии с программируемой технологической картой раскроя цеха.

Особенности раскроя плит и слябов из алюминиевых сплавов

Раскрой толстолистовых плит из деформируемых алюминиевых сплавов на станках Bonetti EVO ALU имеет выраженную технологическую специфику из-за риска налипания стружки и заклинивания полотна.

Для предотвращения наростообразования станки оснащаются системами микродозирования смазочно-охлаждающих жидкостей или сухой смазки, а также мощными электромеханическими щетками очистки межзубных впадин.

Высокая скорость перемещения пильного полотна требует принудительного отвода стружки из зоны резания через закрытые аспирационные кожухи.

Это сохраняет стабильность геометрии режущих кромок и исключает случайное повреждение кромок базовой алюминиевой плиты при скоростном пилении в условиях непрерывного промышленного цеха.

Интеграция пильных комплексов в автоматизированные раскроечные линии

Интеграция ленточнопильных станков Bonetti в комплексные автоматические линии позволяет создать законченный производственный цикл от приема металлопроката до выдачи готовых мерных деталей.

Линия объединяет входные рольганги тяжелого типа, поперечные цепные транспортеры, измерительные упоры с оптическими датчиками и роботы-манипуляторы для укладки заготовок.

Единая система управления синхронизирует скорость перемещения проката с ритмом работы пильного модуля, сокращая межоперационные простои технологического оборудования.

Все текущие рабочие параметры раскроечной линии передаются в заводскую цифровую сеть управления производством для оперативной диспетчеризации цеха металлургического предприятия.

Сервисный регламент и планово-предупредительный ремонт станков Bonetti

Надежная многолетняя эксплуатация ленточнопильного оборудования Bonetti обеспечивается регулярным техническим обслуживанием основных силовых узлов и кинематических пар станка.

Плановый регламент включает ежедневный осмотр направляющих твердосплавных пластин, проверку биения шкивов и контроль натяжения приводных ремней главного электродвигателя.

Раз в квартал выполняется проверка геометрической точности перпендикулярности реза, диагностика давления в гидросистеме и плановая замена фильтрующих элементов.

Использование качественных расходных материалов гарантирует сохранение заводской точности позиционирования и надежную защиту от аварийных остановок линии в условиях непрерывного металлообрабатывающего производства.

Bonetti Costruzioni Meccaniche / OPUS и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Bonetti Costruzioni Meccaniche / OPUS и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.