Оборудование и запчасти LK Machinery / LK Group

Инженерный подбор оборудования и комплектующих LK Machinery / LK Group для металлообработки и литейных производств.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры LK серии VM

Обрабатывающие центры LK Machinery / LK Group серии VM спроектированы для высокоточного фрезерования чугунных и стальных отливок. Жесткая чугунная станина, мощный привод шпинделя и прецизионные направляющие качения обеспечивают стабильность геометрии при тяжелых режимах.

Шпиндель с конусом BT40 и частотой вращения до десяти тысяч оборотов в минуту
Высокоточные роликовые направляющие по трем осям координат с жестким натягом
Автоматический инструментальный магазин манипуляторного типа на 24 инструмента
Система ЧПУ промышленного класса с цифровой компенсацией температурных люфтов

Каретки и линейные направляющие YLB86629-1 для станков LK

Прецизионные каретки линейного перемещения LK Machinery / LK Group артикула YLB86629-1 применяются на осях фрезерных центров LK VM-2. Блоки качения выдерживают комбинированные динамические нагрузки, обеспечивая плавность хода стола без зазоров и перекосов.

Четырехрядная компоновка роликовых тел качения с оптимизированным контактом
Двухконтурное торцевое уплотнение для защиты от мелкодисперсного шлама и СОЖ
Встроенные внутренние каналы принудительной импульсной смазки рабочих дорожек
Шлифованные посадочные плоскости для соблюдения норм перпендикулярности осей

Шпиндельные узлы и подшипниковые группы станков LK

Картриджные шпиндели станков LK Machinery / LK Group изготавливаются из легированных сталей с прецизионной балансировкой ротора. Дуплексные радиально-упорные подшипники гарантируют минимальный радиальный бой, стабильный тепловой режим и долговечность узла.

Надежное лабиринтное пневматическое уплотнение шпинделя от проникновения СОЖ
Тонкая прецизионная динамическая балансировка шпиндельного вала по классу ISO G0.4
Гидравлический механизм разжима инструмента с контролем усилия затяжки штревеля
Контур принудительного масляного охлаждения рубашки шпиндельного узла фрезера

Комплексы литья металлов под давлением LK Machinery / LK Group

Литейные комплексы LK Machinery / LK Group серий Impress-Plus и DreamPress применяются для производства отливок из алюминиевых и магниевых сплавов. Мощная коленно-рычажная система запирания и сервогидравлика впрыска формируют плотную структуру без раковин.

Усилие запирания пресс-форм в широком диапазоне от ста тридцати до девяти тысяч тонн
Многоступенчатое сервоуправление скоростью и давлением фазы допрессовки расплава
Жесткие хромированные колонны с ультразвуковым контролем целостности металла
Автоматизированная выгрузка отливок роботом-манипулятором в закалочную ванну

Термопластавтоматы и литьевые машины LK Machinery

Электрические и двухплитные термопластавтоматы LK Machinery / LK Group серий PT-V и Forza обеспечивают точное литье полимеров под давлением. Энергоэффективные сервоприводы насосов и биметаллические шнековые пары гарантируют однородность расплава полимеров.

Биметаллический шнек и материальный цилиндр узла впрыска с высокой износостойкостью
Снижение энергопотребления сервонасосной станцией на величину до сорока процентов
Пропорциональное высокоточное управление противодавлением при дозировке полимера
Микропроцессорная панель с памятью технологических рецептов для каждой пресс-формы

Сервоприводы, гидравлические клапаны и фильтры LK Machinery

Оригинальная гидравлика и сервосистемы LK Machinery / LK Group поддерживают заданное давление в рабочих контурах станков и прессов. Регулярная замена фильтроэлементов и пропорциональных гидроклапанов предотвращает сбои циклов смыкания и позиционирования осей.

Пропорциональные сервоклапаны давления и расхода с цифровой обратной связью
Картриджные гидравлические фильтры тонкой очистки масел с номиналом десять микрон
Серводвигатели переменного тока с высокоразрешающими абсолютными энкодерами
Теплообменные пластинчатые охладители для стабилизации температуры рабочей среды

Регламент монтажа и регулировки кареток линейного перемещения YLB86629-1

При техническом обслуживании или замене кареток линейного перемещения YLB86629-1 на осях фрезерных центров LK Machinery / LK Group серии LK VM-2 критически важно соблюдение геометрии посадочных поверхностей.

Перед монтажом новых блоков качения опорные плоскости рельсов и станины очищаются от консервационной смазки, металлической пыли и задиров. Затяжка крепежных винтов кареток выполняется крест-накрест тарированным динамометрическим ключом в три этапа с контролем момента по заводскому регламенту.

После фиксации кареток микронным индикатором часового типа проверяется прямолинейность хода стола и параллельность направляющих во всем диапазоне осей, исключая заклинивание тел качения.

Диагностика теплового режима и биения шпиндельных картриджей BT40

Надежная эксплуатация шпиндельных узлов с конусом BT40 на станках марки LK Machinery / LK Group требует непрерывного контроля теплового баланса подшипниковых опор.

В процессе интенсивного резания чугунных заготовок шпиндельный картридж подвергается высоким динамическим нагрузкам, поэтому контур принудительного жидкостного охлаждения рубашки шпинделя должен удерживать разницу температур корпуса станка в пределах трех градусов Цельсия.

При возникновении вибраций на обработанной поверхности выполняется диагностика усилия зажима штревеля специальным динамометром. Своевременная замена тарельчатых пружин и очистка посадочного конуса шпинделя надежно предотвращают биение и поломку металлорежущего инструмента.

Очистка гидравлических контуров и замена фильтроэлементов литьевых комплексов

Надежность гидравлических контуров литьевых комплексов серий Impress-Plus и DreamPress производства LK Machinery / LK Group зависит от чистоты рабочей жидкости.

В условиях интенсивного литья масло подвергается термической деструкции и накапливает микрочастицы продуктов износа, вызывающие заклинивание золотников гидравлических сервоклапанов.

Регламент предусматривает непрерывную тонкую фильтрацию рабочей среды через картриджи с рейтингом десять микрон и плановый контроль вязкости.

При срабатывании датчика перепада давления на фильтре выполняется безотлагательная замена сменных элементов с тщательной промывкой магнитных уловителей и проверкой общей герметичности всасывающих патрубков.

Калибровка кинематических осей и юстировка сервоприводов подач ЧПУ

Точность кинематических подач фрезерных станков с ЧПУ марки LK Machinery / LK Group обеспечивается согласованной работой сервоприводов и оптических линеек обратной связи.

При обнаружении любых расхождений между заданными координатами ЧПУ и положением стола станка выполняется полная пошаговая диагностика сигнальных интерфейсных кабелей энкодера и силовых линий питания.

Настройка цифровых коэффициентов контура скорости сервоусилителя позволяет компенсировать упругие деформации шарико-винтовых передач при ускорениях тяжелого стола.

Регулярная юстировка нулевых меток осей лазерным интерферометром гарантирует сохранение заводской точности станка при многосменной обработке деталей.

Регламентный контроль радиального зазора узла пластикации термопластавтоматов

Стабильность пластикации полимеров на термопластавтоматах серии PT-V компании LK Machinery / LK Group определяется износом биметаллического шнека и материального цилиндра.

При переработке полимеров со стекловолокном происходит абразивный износ винтовой нарезки шнека, что приводит к перетоку расплава назад и снижению объема впрыска.

Контроль величины радиального зазора между рабочими гребнями шнека и внутренней гильзой цилиндра выполняется при плановом регламентном демонтаже узла с использованием высокоточных нутромеров.

В случае превышения допуска узел подлежит замене на новую пару с обязательным согласованием геометрии зоны смешения и мощности керамических нагревательных манжет цилиндра.

Инструментальный контроль натяжения колонн коленно-рычажного узла запирания

Безопасная эксплуатация и ресурс механических узлов литейных комплексов LK Machinery / LK Group требуют контроля распределения механических напряжений в несущих стальных колоннах.

При смыкании пресс-форм коленно-рычажный механизм развивает многотонные усилия, которые обязаны симметрично распределяться между четырьмя направляющими колоннами узла запирания.

Измерение удлинения колонн под нагрузкой выполняется электронными тензодатчиками с регулировкой положения гаек на плите пресса.

Периодический ультразвуковой контроль резьбовых участков колонн исключает появление усталостных микротрещин и гарантирует строгую параллельность плоскостей монтажа крупногабаритных пресс-форм в цикле.

LK Machinery / LK Group и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем LK Machinery / LK Group и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.