Прачечное и гладильное оборудование Kannegiesser / Herbert Kannegiesser

Промышленное прачечное оборудование Kannegiesser / Herbert Kannegiesser: туннельные стиральные машины PowerTrans, прессы отжима PowerPress, сушилки PowerDry, гладильные каландры и подающие машины Synchro. Подбор по шильдику.

Туннельные стиральные машины Kannegiesser (Herbert Kannegiesser)

Промышленные туннельные стиральные машины Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) непрерывного действия серии PowerTrans Vario. Секционная модульная конструкция обеспечивает адаптивную стирку текстиля в потоке с автоматическим разделением технологических ванн и рециркуляцией воды.

Секционные туннельные модули PowerTrans Vario с независимым контролем моющих потоков
Барабаны из нержавеющей стали с надежными уплотнениями и опорными катковыми узлами
Встроенная система энергосбережения и многоступенчатой рециркуляции технологической воды
Точный подбор сменных уплотнительных манжет, датчиков уровня и приводов по шильдику

Оборудование отжима PowerPress и центрифуги PowerSpin Kannegiesser

Системы механического обезвоживания Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) для прачечных фабрик. Мембранные прессы PowerPress и центрифуги PowerSpin снижают остаточную влажность белья до минимальных значений, сокращая расход тепловой энергии при последующей сушке и глажении.

Мембранные прессы PowerPress с рабочим гидравлическим давлением до пятидесяти бар
Высокоскоростные центрифуги PowerSpin с производительностью до тридцати циклов в час
Тяжелые гидроцилиндры, армированные резиновые диафрагмы и пропорциональные клапаны
Инженерный подбор запасных мембран, датчиков положения и фильтров гидравлики пресса

Промышленные сушильные барабаны PowerDry Kannegiesser (Herbert Kannegiesser)

Проходные и реверсивные сушильные барабаны Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серий PowerDry и DC. Оснащены энергосберегающими теплообменниками Eco2Power и направленной циркуляцией нагретого воздуха для деликатного и быстрого удаления влаги из плотных партий махры.

Проходные барабаны PowerDry с аэродинамической циркуляцией воздушного теплового потока
Компактные промышленные сушильные аппараты серии DC с рекуперацией тепла Eco2Power
Жаростойкие опорные ролики, приводные зубчатые венцы и термостойкие уплотнения люков
Подбор паровых калориферов, датчиков температуры и компонентов горелок по шильдику

Высокопроизводительные гладильные каландры Kannegiesser HPM

Промышленные гладильные каландры Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) с паровым и масляным нагревом желоба. Увеличенная контактная дуга глажения обеспечивает высокое испарение влаги и зеркальное качество глажения прямого ресторанного и гостиничного текстиля на высокой скорости.

Желобные гладильные каландры HPM с увеличенной дугой прижима и стабильным прогревом
Паровые и термальные масляные нагревательные контуры с равномерным тепловым полем
Жаропрочные гладильные ленты Nomex, пружинная обмотка валов и защитные термочехлы
Поставка приводных мотор-редукторов, прижимных пневмоцилиндров и ротационных муфт

Автоматические подающие машины Kannegiesser Synchro и EMV

Автоматические и эргономичные подающие машины Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) для подачи прямого белья в гладильные каландры. Станции серий Synchro, EMV и EMR обеспечивают бережное расправление кромок, высокое натяжение полотна и точное центрирование постельных изделий.

Высокопроизводительные подающие станции Synchro с сервоприводными расправителями
Универсальные подающие машины EMV для ручной и полуавтоматической подачи белья
Вакуумные столы натяжения полотна, фотоэлектронные датчики кромок и пневмозажимы
Подбор вакуумных вентиляторов, подающих полимерных ремней и элементов автоматики

Складывающие и укладочные машины Kannegiesser RFS, RFM и CFM

Автоматические складыватели прямого и сушильного белья Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серий RFS, RFM, SFM и CFM. Выполняют продольные и поперечные складывания текстиля с программным контролем геометрии и автоматическим формированием плотных стопок готовой продукции.

Автоматические складыватели RFS и RFM с точным продольным и поперечным сложением
Высокоскоростные складывающие комплексы CFM для махровых полотенец и салфеток
Механические складывающие ножи, реверсивные конвейерные ленты и пневмоклапаны
Подбор фотодатчиков длины изделий, энкодеров и резиновых приводных ремней узлов

Регламент обслуживания туннельных стиральных машин PowerTrans

Промышленные туннельные стиральные машины непрерывного действия Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серии PowerTrans Vario требуют планомерного контроля гидравлических контуров и уплотнений межсекционных перегородок.

В условиях непрерывной работы в прачечных комбинатах на стенках барабанов накапливаются известковые отложения и остатки моющих средств. Еженедельно выполняется осмотр резиновых манжет, очистка форсунок рециркуляционных коллекторов и проверка соосности опорных катков барабана.

Натяжение приводных цепей проверяют каждые 500 часов наработки, а люфт подшипников измеряют индикатором. Регулярная промывка теплообменных контуров предотвращает сужение проходных сечений и поддерживает проектный тепловой баланс.

Контроль гидравлики и мембран прессов отжима PowerPress

При эксплуатации мембранных прессов отжима Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серии PowerPress критически важно контролировать рабочее состояние эластичной диафрагмы и герметичность штока гидроцилиндра.

Давление прессования достигает 50 бар, поэтому малейшее истирание резины или перекос корзины ведет к потере геометрии прессуемого блина белья. Каждую смену проверяют давление в гидросистеме по манометрам, температуру масла в баке насосной станции и отсутствие протечек по уплотнениям.

Замену рабочей гидравлической жидкости производят каждые 2000 часов наработки, одновременно заменяя картриджи фильтров. Такой регламент продлевает ресурс резиновой мембраны и защищает клапаны пресса от заедания.

Чистка теплообменников и уплотнений сушилок серии PowerDry

Эффективная работа проходных сушильных барабанов Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) PowerDry и компактных установок серии DC напрямую зависит от чистоты воздушного тракта и состояния узлов уплотнения барабана.

Налипание текстильного ворса на ребрах паровых калориферов снижает тепловую мощность сушилки и увеличивает длительность цикла испарения влаги. Очистку ворсовых сетчатых фильтров выполняют в автоматическом режиме продувки либо вручную после каждой смены.

Проверку радиального зазора между обечайкой вращающегося барабана и неподвижным кожухом сушилки проводят ежемесячно. Износ фторопластовых или фетровых уплотнительных колец приводит к подсосу холодного воздуха из цеха и перерасходу пара.

Регулировка прижима желоба и натяжения обмотки каландров HPM

Высокоскоростные гладильные каландры Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серии HPM требуют точной настройки параметров прижима желоба и постоянного контроля состояния обмотки валов.

Для получения безупречного блеска и гладкости ресторанного текстиля на валы наматывают пружинную ленту и термостойкое полотно Nomex с равномерным натяжением по всей ширине глажения. При неравномерном износе обмотки на белье появляются складки и следы перекоса полотна.

Раз в месяц каландр обрабатывают специальным парафиновым очищающим полотном для удаления нагара с рабочей поверхности желоба. Давление пара и отвод конденсата через поплавковые конденсатоотводчики проверяют при каждом запуске линии глажения.

Калибровка фотодатчиков и вакуумных столов станций Synchro

Автоматические подающие машины Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серий Synchro и EMV обеспечивают расправление кромок белья благодаря прецизионной синхронизации вакуумного стола и сервоприводов зажимов.

Своевременная калибровка фотоэлектронных датчиков обнаружения передней кромки и лазерных сенсоров длины исключает замятие текстиля при передаче в гладильный каландр.

Пневматические зажимы подачи осматривают еженедельно на предмет износа полиуретановых накладок и стабильности давления сжатого воздуха.

Вакуумные вентиляторы натяжения полотна очищают от скоплений пыли каждые две недели, что обеспечивает постоянное усилие вакуумного прижима и стабильную подачу постельного белья.

Настройка клапанов обдува и транспортерных лент укладчиков CFM

Надежность работы складывателей белья Kannegiesser (Herbert Kannegiesser) серий RFS, RFM и CFM определяется точностью срабатывания импульсных пневматических клапанов и чистотой реверсивных транспортерных лент.

Мельчайшие остатки аппретуры и статический заряд на синтетических лентах могут вызывать перекос первого продольного сгиба полотна. Очистку антистатических планок и фотодатчиков прохождения изделий выполняют в начале каждой рабочей смены мягкими средствами без растворителей.

Натяжение плоских приводных ремней секций поперечного складывания регулируют раз в квартал, предотвращая проскальзывание лент при прохождении тяжелых партий махровых простыней и плотных пододеяльников.

Kannegiesser / Herbert Kannegiesser и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Kannegiesser / Herbert Kannegiesser и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.