Тяжелые станки и узлы WaldrichSiegen

Тяжелые станки WaldrichSiegen: портальные фрезерные центры ProfiMill, токарные ProfiTurn H/M/V, вальцешлифовальные ProfiGrind, гидростатика и комплектующие.

Тяжелые обрабатывающие станки WaldrichSiegen

Производственная программа WaldrichSiegen включает тяжелые станки для прецизионной механической обработки сложных и массивных заготовок. Оборудование обеспечивает микронную точность позиционирования, жесткость литой станины и долговременную стабильность при непрерывной работе в цеху.

Замкнутые гидростатические направляющие по всем осям для полного исключения износа и трения узлов
Полная интеграция с современными промышленными системами ЧПУ и выносными пультами для оператора
Индивидуальная модульная компоновка узлов станка под строгие технологические регламенты цеха
Непрерывный прямой контроль геометрической точности и автоматическая юстировка суппортов станка

Портальные фрезерные центры серии ProfiMill

Портальные фрезерные центры ProfiMill, ProfiMill evo и compact созданы для тяжелой скоростной обработки массивных корпусных деталей. Модели с подвижным порталом gantry или подвижным столом обеспечивают максимальную жесткость конструкции и динамическую стабильность фрезерования в цеху.

Автоматическая смена технологических фрезерных головок различной геометрии и рабочей мощности
Широкий диапазон плавного регулирования частоты вращения шпинделя для чистовых рабочих проходов
Высокая несущая способность рабочего стола для массивных заготовок массой в десятки и сотни тонн
Эффективное охлаждение шпиндельного узла и непрерывный термоконтроль подвижной каретки суппорта

Горизонтальные токарные станки ProfiTurn H

Горизонтальные токарные центры ProfiTurn H предназначены для прецизионной токарной обработки тяжелых роторов турбин, коленчатых валов и прокатных валков. Станок оснащается мощным фрезерным агрегатом для выполнения комплексных токарно-фрезерных операций за один технологический установ.

Гидростатические опоры шпинделя передней бабки для максимального демпфирования пиковых нагрузок
Дополнительный фрезерный суппорт для скоростной нарезки пазов и обработки сложных боковых кромок
Усиленная задняя бабка с автоматическим гидравлическим прижимом и постоянным контролем усилия
Специализированная кинематика для чистового точения шеек массивных судовых коленчатых валов

Токарно-фрезерные комплексы ProfiTurn M и карусельные центры ProfiTurn V

Многоцелевые токарно-фрезерные комплексы ProfiTurn M совмещают точение, сверление глубоких отверстий и 5-осевое фрезерование сложных заготовок. Карусельные станки ProfiTurn V разработаны для высокоточной обработки массивных деталей большого диаметра с вертикальным шпинделем.

Полная механическая обработка роторов без повторного перебазирования заготовок в заводском цеху
Массивная планшайба карусельного станка на замкнутой гидростатической круговой направляющей
Интеграция прецизионных измерительных щупов для постоянного контроля фактических размеров детали
Существенное сокращение производственного цикла за счет объединения нескольких рабочих операций

Вальцешлифовальные станки серии ProfiGrind

Вальцешлифовальные станки ProfiGrind выполняют прецизионное шлифование рабочих и опорных валков горячей и холодной прокатки в цехах металлургических комбинатов. Особо жесткая конструкция станины и автоматические измерители обеспечивают идеальную форму профиля и микрорельеф бочки.

Интегрированный измерительный комплекс C-frame для автоматического сканирования формы профиля
Прецизионная шлифовальная бабка на замкнутых гидростатических направляющих без боковых зазоров
Специализированные программные пакеты для формирования выпуклых и вогнутых профилей прокатки
Многоступенчатая фильтрация смазочно-охлаждающей жидкости и непрерывный сбор шлама шлифования

Установки текстурирования ProfiTex и расточные станки UNION

Станки ProfiTex используют метод электроискрового текстурирования EDT для нанесения равномерной шероховатости на рабочие валки прокатных станов. Горизонтально-расточные станки UNION P-серии с напольной плитой обеспечивают точную обработку крупногабаритных рам, плит и корпусов.

Контролируемый микрорельеф поверхности прокатного валка для улучшения общего качества полосы
Экологически безопасная технология EDT взамен классической механической дробеструйной насечки
Плиточная компоновка расточных станков UNION для сверхтяжелых крупногабаритных деталей завода
Мощный выдвижной расточной шпиндель с повышенным крутящим моментом для глубоких закрытых полостей

Немецкие инженерные традиции и профиль станкостроения WaldrichSiegen

История станкостроительного предприятия WaldrichSiegen насчитывает более 185 лет практического опыта разработки тяжелых металлорежущих станков.

Завод расположен в городе Зиген (земля Северный Рейн-Вестфалия, Германия), где сосредоточены конструкторское бюро, испытательные лаборатории и сборочные цеха.

Предприятие входит в состав международной промышленной группы HerkulesGroup, объединяющей ведущих европейских производителей тяжелого станочного оборудования.

Станки WaldrichSiegen эксплуатируются на металлургических комбинатах, заводах энергетического машиностроения, судоверфях и аэрокосмических предприятиях по всему миру, обеспечивая бескомпромиссную точность при обработке массивных заготовок массой в сотни тонн.

Конструктивные особенности и гидростатические направляющие станков

Ключевым преимуществом оборудования WaldrichSiegen является широкое применение замкнутых гидростатических направляющих по всем координатным осям линейного и кругового перемещения.

Масляный слой высокого давления полностью разделяет сопряженные поверхности станины и каретки суппорта, исключая непосредственный металлический контакт при любых рабочих нагрузках.

Это полностью устраняет эффект прерывистого движения (stick-slip) на малых подачах и исключает механический износ направляющих.

Высокое гидродинамическое демпфирование масляного слоя эффективно гасит вибрации от процесса резания, позволяя совмещать силовое черновое фрезерование с финишной обработкой в пределах единого технологического цикла станка.

Тяжелые портальные фрезерные обрабатывающие центры ProfiMill

Портальные фрезерные центры ProfiMill выпускаются в различных компоновочных решениях: с подвижным столом, неподвижным порталом или в формате мостового портала gantry с подвижными стойками.

Модификации ProfiMill compact и ProfiMill evo позволяют гибко адаптировать конфигурацию станка под производственные площади заказчика и габариты обрабатываемых деталей. Жесткая портальная рама из высококачественного чугуна минимизирует температурные и силовые деформации несущей системы.

Автоматическая система смены технологических насадок включает ортогональные, угловые и вильчатые фрезерные головки с прецизионной индексацией, что обеспечивает непрерывную пятистороннюю обработку деталей за одну установку.

Горизонтальные и токарно-фрезерные комплексы ProfiTurn H и ProfiTurn M

Горизонтальные станки ProfiTurn H представляют собой эталон оборудования для высокоточной обработки длинномерных валов, роторов генераторов и паровых турбин.

Шпиндельный узел передней бабки оснащается прецизионными гидростатическими опорами, обеспечивающими высокую радиальную жесткость при тяжелом резании.

Дополнительные фрезерные суппорты трансформируют токарный станок в многофункциональный обрабатывающий центр, способный фрезеровать пазы, сверлить отверстия и нарезать резьбы.

Многоцелевые центры ProfiTurn M развивают концепцию полной комплексной обработки (Complete Machining), позволяя выпускать готовые коленчатые валы и роторы без межоперационного перемещения заготовки.

Прецизионные вальцешлифовальные станки ProfiGrind для металлургии

Шлифование прокатных валков является критическим звеном в цепочке производства листового и сортового металлопроката. Вальцешлифовальные станки ProfiGrind обеспечивают формирование прецизионной геометрической формы бочки валка с погрешностью менее микрона.

Станина станка выполнена с высокой степенью демпфирования, а шлифовальная бабка перемещается по безызносным гидростатическим направляющим, что предотвращает появление огранки и микронеровностей на шлифуемой шейке.

Интегрированная измерительная система C-frame в непрерывном режиме сканирует профиль валка, передавая геометрические данные в ЧПУ для автоматической компенсации отклонений и обеспечивая абсолютную воспроизводимость формы.

Регламентное сервисное сопровождение и поддержание гидросистем станков

Долговечность и точность тяжелых станков WaldrichSiegen напрямую зависит от качества обслуживания гидравлических станций и регулярности замены фильтрующих элементов.

В замкнутых гидростатических контурах требуется постоянный контроль температуры, вязкости и класса чистоты масла для исключения повреждения регуляторов давления и карманов направляющих.

Своевременный осмотр уплотнений, проверка натяжения ремней привода и калибровка ЧПУ поддерживают проектную точность узлов.

При плановом обслуживании рекомендуется использовать профильные ремкомплекты уплотнений, заводские рукава высокого давления и аттестованные фильтры, соответствующие спецификациям технологических карт завода-изготовителя.

WaldrichSiegen и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем WaldrichSiegen и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.