Промышленное пищевое оборудование и запчасти Karl Schnell

Поставка технологического оборудования, измельчителей, эмульгаторов и компонентов Karl Schnell для пищевой промышленности и кормопроизводства.

Микрокуттеры и эмульгаторы серий F, FD и DSE

Линейка тонкого измельчения Karl Schnell включает промышленные эмульгаторы серий F, FD и DSE для непрерывного эмульгирования мясных фаршей, паштетов и кормов. Установки оборудованы многоступенчатыми режущими пакетами ножей и перфорированных решёток с микронной регулировкой зазора.

Многоступенчатая ножевая головка с автоматической регулировкой осевого зазора резания
Гигиенический корпус DSE-Series с интегрированной системой безразборной мойки CIP
Производительность тонкого эмульгирования белковых суспензий до 15 тонн в час
Уплотнения вала с барьерной жидкостной промывкой для защиты опорных подшипников

Промышленные дробилки замороженных блоков 650–1300

Серия тяжелых дробилок Karl Schnell предназначена для первичного грубого измельчения замороженных мясных блоков, сырных голов и гидролизатов. Массивный цельносварной ротор с массивными ножами плавно разрушает монолитные блоки без динамических ударов на подшипниковые опоры корпуса.

Усиленные ножевые гребни из специальной износостойкой легированной нержавеющей стали
Специальная конфигурация приемного бункера под стандартные европоддоны и блоки
Пневматический толкатель сырья для непрерывной подачи монолитов в зону дробления
Низкооборотный планетарный редуктор с высоким крутящим моментом и защитой от перегрузки

Промышленные миксеры и мешалки-волчки серии KS

Универсальные смесители Karl Schnell с объёмом дежи от 30 до 6000 литров разработаны для гомогенного вакуумного смешивания рецептурных компонентов, мясных эмульсий и сырных масс. Шнековые и лопастные валы разнонаправленного вращения быстро распределяют белковые рассолы и сухие специи.

Встречно вращающиеся лопастные шнеки для быстрого и бережного смешивания продукта
Герметичная вакуумная крышка с автоматическим замком для удаления воздушных пор
Рубашка нагрева и охлаждения дежи для поддержания стабильной технологической температуры
Донные выгружные люки с гидроприводом для быстрой полной эвакуации густого замеса

Угловые и комбинированные волчки U200 и KS400

Промышленные мясорубки Karl Schnell обеспечивают бережное измельчение свежего и предварительно подмороженного сырья. Комбинированные модели U200 и KS400 сочетают перемешивающий бункер и подающий шнек с регулируемой скоростью, гарантируя постоянное давление перед ножевым крестом.

Двухшнековая конструкция с раздельной регулировкой подачи и режущей головки
Многоножевой режущий комплект системы Unger с жиловочным сепараторным кольцом
Откидная приемная воронка с блокировкой безопасности при техобслуживании
Частотный преобразователь главного привода для плавной подстройки скорости резания

Технологические варочные автоматы FC и FV

Многофункциональные варочно-измельчительные куттеры Karl Schnell серий FC, FV и B объединяют операции резки, вакуумирования, смешивания и термообработки в одном цикле. Прямой впрыск пара через форсунки форкамеры форсирует прогрев деликатесных паштетов и сыров до целевой температуры.

Инжекционные форсунки прямого пара для мгновенного бесконтактного нагрева продукта
Высокооборотный ножевой вал с бесступенчатым регулированием до пяти тысяч оборотов
Пневмоуправляемый донный клапан для выгрузки готового продукта в накопительную емкость
Автоматизированная рецептурная панель управления с фиксацией рабочих параметров

Вакуумные шприцы и дозаторы серии P9–P11

Высокопроизводительные шнековые наполнители Karl Schnell предназначены для точного бережного дозирования и наполнения вязких паст, эмульсий и фаршей. Системы диафрагменного порционирования и коэкструзии сохраняют рисунок структуры и предотвращают комкование готового продукта.

Двойные подающие шнеки специального профиля для безупречной точности дозирования массы
Коаксиальная диафрагменная режущая головка для непрерывного порционирования без оболочки
Система вакуумной деаэрации бункера для предотвращения воздушных включений в продукте
Синхронизация с клипсаторами и формующими автоматами по цифровому протоколу связи

Регламент обслуживания ножевых пакетов и регулировки зазора эмульгаторов FD

Надёжная непрерывная эксплуатация промышленных эмульгаторов Karl Schnell серий F, FD и DSE требует строгого контроля осевого зазора между вращающимися ножевыми головками и перфорированными решётками.

При тонком измельчении мясных фаршей и белковых эмульсий износ режущих кромок приводит к снижению производительности и нежелательному росту температуры сырья. Сервисный регламент предписывает ежесменную визуальную проверку состояния лезвий, очистку решёток и контроль момента затяжки прижимных гаек.

При сборке пакета зазор выставляется микрометрическим винтом в пределах заданного допуска без взаимного трения кромок. Своевременная замена изношенных подвижных ножей исключает вибрацию вала и защищает подшипниковый узел от радиальных биений.

Диагностика подшипниковых опор и уплотнений шнековых валов миксеров серии KS

Интенсивное перемешивание тяжелых фаршей и высоковязких сырных масс в двухвальных смесителях Karl Schnell создает постоянную знакопеременную нагрузку на торцевые уплотнительные узлы дежи.

Регламентное обслуживание включает еженедельный осмотр гидравлических затворов и барьерных камер промывки на предмет протечек продукта или технологической жидкости. При падении давления в контуре вакуумирования проводится тест герметичности эластомерных манжет и крышки люка.

Подшипники редукторной группы смазываются синтетическими пищевыми маслами согласно заводской карте смазки. Контроль соосности приводов исключает усталостное разрушение шпоночных соединений и гарантирует плавный ход массивных лопастных шнеков.

Техническое обслуживание режущего узла Unger и подающих шнеков волчков U200

Высокая производительность комбинированных и угловых волчков Karl Schnell U200 и KS400 достигается за счет точной геометрии шнековой пары и ножевого набора стандарта Unger.

Регулярный уход за режущим крестом, промежуточными кольцами и выходными решётками исключает перетирание мясных волокон и перегрев фарша. Оператор обязан проверять степень прижима ножей к решёткам перед началом смены, не допуская избыточного осевого давления на упорные кольца.

Шнековая гильза осматривается на отсутствие выработки и механических задиров от случайных металлических включений. Плановая шлифовка решёток на прецизионном плоскошлифовальном станке восстанавливает режущие свойства и снижает энергопотребление главного мотора.

Контроль износа дробящих гребней и смазка планетарных приводов дробилок блоков

Первичное измельчение монолитов глубокой заморозки на дробилках Karl Schnell серий 650, 1000 и 1300 сопровождается экстремальными механическими нагрузками на зубья цельносварного ротора.

Ежемесячный регламент техобслуживания включает проверку момента затяжки фундаментных болтов, осмотр сварных швов роторного вала и измерение зазора между вращающимися ножами и ответной гребёнкой корпуса.

При обнаружении сколов на лезвиях ножевые сегменты демонтируются для восстановления профиля либо заменяются комплектно.

Масло в планетарном редукторе подлежит замене после первой тысячи моточасов и далее по графику, что предотвращает перегрев зубчатых передач и сохраняет передаваемый крутящий момент.

Калибровка паровых инжекционных форсунок и уплотнений варочных автоматов FC

Многофункциональные варочные куттеры Karl Schnell серий FC и FV совмещают скоростное измельчение, глубокое вакуумирование и прямой впрыск пара в зону смешивания.

Корректность протекания технологического процесса зависит от чистоты паровых форсунок и исправности обратных клапанов, предотвращающих попадание продукта в паровую магистраль.

В рамках планового сервиса выполняется химическая промывка форкамеры с контролем проходимости каждого сопла и опрессовка водяной рубашки. Уплотнение скоростного ножевого вала проверяется на герметичность при максимальном разрежении.

Замена термостойких уплотнений крышки исключает потери пара и обеспечивает стабильный нагрев массы до рецептурных значений.

Регламентная замена дозирующих шнеков и диафрагменных головок шприцев P10

Точность порционирования высоковязких паст и структурированных фаршей на вакуумных шприцах Karl Schnell серий P9, P10 и P11 обеспечивается согласованной работой пары подающих шнеков.

В процессе долговременной эксплуатации абразивные компоненты сырья вызывают естественный износ гребней шнека, что приводит к перетечкам массы и падению граммовой точности дозы. Еженедельно измеряются технологические зазоры между витками шнека и корпусом рабочей камеры.

Диафрагменная режущая головка требует регулярной очистки направляющих лепестков и смазки пневмопривода перед каждой рабочей сменой. Установка новых шнеков с заводским шагом спирали восстанавливает стабильность подачи и обеспечивает точную синхронизацию с клипсатором.

Karl Schnell и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Karl Schnell и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.