Запчасти BTA Thermo Engineering и термомасляные нагреватели

Модульные электрические термомасляные циркуляционные системы, кольцевые теплообменники, герметичные насосы и ТЭНы BTA Thermo Engineering.

Электрические термомасляные нагреватели BTA System

Модульные термомасляные циркуляционные установки BTA Thermo Engineering предназначены для высокоточного поддержания температуры технологических сред до 350–400 °C. Системы оснащаются взрывозащищенным электроподогревом, расширительными баками и замкнутым контуром циркуляции масла.

Модульные циркуляционные нагреватели с плавной регулировкой мощности от 10 до 500 кВт.
Замкнутый контур циркуляции органического термического масла под атмосферным давлением цеха.
Плавное тиристорное управление нагревательными секциями котла с точностью до 0,5 °C.
Взрывозащищенное исполнение силовых клеммных коробок по строгим стандартам ATEX и IEC.

Кольцевые и трубчатые теплообменники высокой точности

Кольцевые теплообменники BTA Thermo Engineering (Ringspalt-Wärmeaustauscher) исключают застойные тепловые зоны и локальный перегрев термического масла. Аппараты обеспечивают равномерное охлаждение и нагрев полимерных, химических и фармацевтических промышленных реакторов цеха.

Кольцевой зазор теплообменника надежно предотвращает коксование диатермического масла.
Изготовление теплообменных секций из высоколегированной нержавеющей стали марки 1.4571.
Съемные кожухотрубные пучки для оперативной механической очистки и промывки аппарата цеха.
Тепловой расчет эффективности под высоковязкие теплоносители и синтетические масла.

Циркуляционные насосы с магнитной муфтой и уплотнения

Насосные агрегаты установок BTA комплектуются бессальниковыми магнитными муфтами или герметичными экранированными электронасосами. Конструкция полностью исключает утечку высокотемпературного диатермического масла и гарантирует безопасность производственного технологического цеха.

Герметичные насосы с магнитной муфтой без изнашиваемых механических уплотнений вала.
Рабочая температура перекачиваемого термического масла в контуре станции до 350–400 °C.
Подшипники скольжения из карбида кремния с непрерывной смазкой рабочим теплоносителем.
Комплекты оригинальных прокладок, упорных колец, шайб и изолирующих полумуфт привода.

Фланцевые нагревательные элементы и съемные ТЭНы

Трубчатые электронагреватели BTA Thermo Engineering производятся из высокотемпературных жаропрочных сплавов Incoloy и нержавеющей стали. Оптимизированная поверхностная нагрузка предотвращает термодеструкцию теплоносителя и обеспечивает долгий межремонтный ресурс нагревательных элементов.

Погружные трубчатые элементы на стальных монтажных фланцах диаметром DN 100 — DN 300.
Оболочки нагревательных трубок из сплавов Incoloy 800 и жаропрочной стали марки 316Ti.
Низкая удельная ваттная нагрузка до 2,5 Вт/см² для эффективной защиты диатермического масла.
Индивидуальная замена нагревательных стержней без полного слива масла из гидроконтура.

Шкафы автоматического управления и защитные термостаты

Блоки автоматики BTA System и SEICO обеспечивают многоуровневый контроль температуры, давления и минимального протока теплоносителя. Шкафы управления оснащаются микропроцессорными ПИД-регуляторами, защитными реле и выносными пультами для интеграции в заводскую АСУ ТП предприятия.

Микропроцессорные контроллеры точного ПИД-регулирования с интерфейсами Profibus и Modbus.
Аварийные термостаты предельной температуры с независимым контуром разрыва силовой цепи.
Датчики перепада давления и реле протока для защиты от опасного сухого хода нагревателей.
Пылевлагозащитные и взрывозащищенные корпуса шкафов со степенью надежной защиты IP55/IP65.

Сильфонные запорные клапаны и высокотемпературная арматура

Гидравлическая обвязка установок BTA включает сильфонные запорные клапаны, фильтры тонкой очистки теплоносителя и предохранительные клапаны. Многослойный металлический сильфон полностью предотвращает эмиссию горячих масляных паров в производственное помещение технологического цеха.

Сильфонные запорные клапаны из кованой стали с абсолютной герметичностью по штоку класса А.
Высокотемпературные сетчатые фильтры Y-типа для улавливания твердого шлама и нагара.
Пружинные предохранительные клапаны для своевременного сброса давления расширения масла.
Фланцевые соединения по стандартам DIN EN 1092-1 с термостойкими графитовыми уплотнениями.

История швейцарского разработчика BTA Thermo Engineering AG

Швейцарское машиностроительное предприятие BTA Thermo Engineering AG было основано в городе Райнах по адресу Seewenweg 6 и на протяжении нескольких десятилетий занимало прочные позиции в европейском теплоэнергетическом секторе.

Специализацией завода являлась разработка надежных термомасляных циркуляционных нагревателей модульного типа, известных на мировом рынке под маркой BTA System.

Модульный принцип построения тепловых станций позволил точно адаптировать тепловую производительность, напор циркуляционных насосов и алгоритмы термостатирования под жесткие требования химических и фармацевтических процессов.

Высокая культура швейцарской инженерной школы сделала установки BTA признанным стандартом качества и надежности для предприятий перерабатывающей промышленности.

Интеграция технологий BTA в структуру SEICO Heizungen GmbH

В период с 2007 по 2010 год операционная деятельность, архив конструкторской документации, производственные мощности и клиентская база BTA Thermo Engineering AG были поэтапно интегрированы в немецкую компанию SEICO Heizungen GmbH (группа SEICO).

Это объединение позволило сконцентрировать в едином инженерном центре полный цикл проектирования, заводского изготовления, монтажа и сервисного сопровождения оборудования.

Сегодня экспертная служба SEICO в Лангенхагене обеспечивает всестороннее техническое сопровождение действующих промышленных установок BTA Thermo Engineering AG, включая подбор совместимых запасных частей, модернизацию систем управления и проведение планового технического обслуживания тепловых контуров цеха.

Кольцевые теплообменники Ringspalt-Wärmeaustauscher без тепловых застойных зон

Запатентованная конструкция кольцевых теплообменников BTA Thermo Engineering (Ringspalt-Wärmeaustauscher) представляет собой одно из ключевых технологических достижений предприятия.

В традиционных кожухотрубных аппаратах при работе с высокотемпературными органическими теплоносителями нередко возникают застойные зоны локального перегрева (тепловые карманы), приводящие к окислению и коксованию масла.

В кольцевых аппаратах BTA поток диатермического масла распределяется через прецизионный кольцевой зазор с контролируемой турбулизацией пограничного слоя.

Это исключает термическое расслоение среды и обеспечивает плавное регулирование температуры до критических технологических пределов в реакторах цеха.

Бессальниковые насосные агрегаты с постоянными магнитами

Безопасная эксплуатация высокотемпературных термомасляных установок с температурой масла до 350–400 °C предъявляет жесткие требования к герметичности циркуляционного контура.

В оборудовании BTA Thermo Engineering применяются специализированные центробежные насосы с герметичной магнитной муфтой или экранированным статором мотора (canned motor).

Отсутствие механических торцевых уплотнений вала полностью исключает протечки разогретого теплоносителя во внешнюю среду и предотвращает попадание атмосферного кислорода в циркуляционный контур.

Подшипники скольжения насосного агрегата изготавливаются из сверхтвердого карбида кремния и непрерывно смазываются потоком циркулирующего диатермического масла цеха.

Фланцевые нагревательные секции и защита от теплодеструкции

Электрические нагревательные секции BTA Thermo Engineering комплектуются пучками трубчатых ТЭНов из жаропрочных сплавов Incoloy 800 и легированной аустенитной стали 316Ti.

Для исключения перегрева пленки теплоносителя конструкторы BTA рассчитали оптимальную удельную поверхностную мощность нагревательных трубок, которая поддерживается на безопасном уровне до 2,0–2,5 Вт/см².

Фланцевые группы нагревателей спроектированы с возможностью ревизии и поштучной замены перегоревших нагревательных элементов без необходимости полного демонтажа фланца из корпуса котла.

Это значительно сокращает время вынужденного простоя технологической линии при выполнении планово-предупредительного ремонта цехового оборудования.

Подбор комплектующих и сервисная поддержка установок BTA

Для поддержания бесперебойной работы ранее установленных термомасляных систем BTA Thermo Engineering технические специалисты выполняют оперативный подбор компонентов по оригинальным чертежам, шильдикам и заводским номерам агрегатов.

Номенклатура поставляемых узлов охватывает сменные нагревательные вставки, насосные полумуфты, сильфонные клапаны, датчики температуры PT100, контроллеры и уплотнительные элементы из терморасширенного графита.

Прямой доступ к техническим архивам SEICO позволяет подобрать идентичные современные аналоги компонентов для установок BTA, выработавших межремонтный ресурс, с соблюдением всех параметров посадочных мест и гидравлического сопротивления контура цеха.

BTA Thermo Engineering и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем BTA Thermo Engineering и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.