Промышленное оборудование и прессы Grabener

Прессы гидроформинга Grabener, линии производства металлических биполярных пластин, лазерная сварка, калибровка и инженерные испытания.

Прессы гидроформинга Grabener

Гидравлические прессы гидроформинга Grabener спроектированы для высокоточного формования металлических пластин со сложным микроканальным рельефом. Применение многослойного инструмента позволяет штамповать несколько тонких заготовок за один рабочий цикл с проектной точностью геометрии каналов.

Специализированные контуры смыкания и удержания давления полностью исключают эффект пружинения.
Комплекты уплотнений сверхвысокого давления, сервоклапаны и прецизионные датчики положения.
Адаптивная пропорциональная подача рабочей жидкости для контролируемой деформации листа заготовки.
Системы непрерывного цифрового мониторинга давления в рабочей зоне с температурной компенсацией.

Станки механического и лазерного раскроя Grabener

Оборудование раскроя Grabener предназначено для точного размерного разделения тонколистового рулонного проката и прецизионной обрезки периметра сформированных биполярных пластин. Станки исключают образование заусенцев и деформацию кромок, надежно гарантируя идеальное сопряжение деталей.

Сменные твердосплавные ножи, высокоточные направляющие каретки и массивные опорные призмы стола.
Оптические сканеры для скоростного позиционирования линии реза по реперным отверстиям фольги.
Пневматические прижимы заготовок с равномерным распределением усилия по всей контактной площади.
Автоматические модули удаления технологической обрези и отвода мелкой стружки из зоны резания.

Установки лазерной сварки пластин Grabener

Комплексы лазерной сварки Grabener обеспечивают герметичное прецизионное соединение двух полупластин в готовую биполярную ячейку. Сканирующая оптика и прецизионное позиционирование пучка позволяют сваривать тончайшие титановые и нержавеющие фольги без коробления и термических деформаций шва.

Лазерные оптические сварочные головки, защитные кварцевые стекла тракта и коллиматорные линзы.
Зажимные рамные приспособления с равномерной подачей защитного инертного газа в зону сварки.
Высокодинамичные координатные столы на линейных приводах с оптическими энкодерами перемещения.
Встроенные системы непрерывного контроля геометрии и температуры шва в реальном масштабе времени.

Станки прецизионной правки пластин Grabener

Станки и прессы прецизионной правки Grabener калибруют плоскостность пластин после гидравлического формообразования и лазерной сварки. Многороликовая кинематическая схема и микрометрическая регулировка зазоров эффективно эффективно снимают коробление и внутренние остаточные напряжения материала.

Калиброванные закаленные правильные ролики высокой твердости с прецизионными опорными узлами.
Сервоприводы микрометрической настройки межцентровых зазоров и рабочих углов правящих валков.
Тензометрические датчики непрерывного контроля усилия калибровки проходящего листового проката.
Защитные полиуретановые покрытия подающих валков, исключающие повреждение тонкого микрорельефа.

Прессы сборки и испытаний стеков Grabener Stack Press

Испытательные прессы стеков Grabener Stack Press применяются для контролируемой сборки и многопараметрической проверки пакетов водородных элементов. Оборудование обеспечивает равномерное распределение механического сжатия ячеек, высокоточный замер высоты пакета и комплексный контроль герметичности.

Гидравлические цилиндры равномерного силового нагружения с прецизионным сервоклапанным управлением.
Многоточечные цифровые датчики линейного перемещения для точной оценки осадки уплотнений пакета.
Коммутационные интерфейсы прямого подключения тестовых газов и высокоточных анализаторов утечки.
Программируемые цифровые контроллеры ступенчатых нагрузочных испытаний готовых модульных сборок.

Инжиниринг, оснастка и лабораторные тесты Grabener

Инжиниринговый комплекс Grabener оказывает полную поддержку при проектировании геометрии пластин, изготовлении штамповой оснастки и подборе быстроизнашиваемых деталей. Заводская лаборатория позволяет протестировать фольги толщиной от 25 мкм до запуска промышленного серийного производства.

Сменные формующие вставки штампов, калиброванные матрицы и прецизионные пуансоны сложного профиля.
Комплекты быстросменных гидравлических разъемов, напорные фильтроэлементы и датчики давления.
Прецизионные направляющие колонки и антифрикционные бронзовые втулки штамповых блоков.
Регламентные комплекты уплотнений пропорциональной аппаратуры и гидроцилиндров прессового узла.

История предприятия и столетний опыт машиностроения Grabener

Основанная в 1921 году в городе Нетфен (регион Зигерланд, Германия) Теодором Гребенером компания Gräbener Maschinentechnik выросла из предприятия по обработке тяжелого листового металла в признанного разработчика уникального прессового оборудования.

На протяжении более века предприятие сохраняет независимость немецкого семейного бизнеса среднего масштаба, сочетая инженерные традиции с передовыми решениями.

Производственный комплекс в Netphen-Werthenbach осуществляет проектирование и сборку специализированных технологических комплексов для тяжелой индустрии, трубных заводов, судостроительных верфей и ветроэнергетики.

Оборудование Grabener известно своей надежностью при непрерывной эксплуатации в условиях высоких динамических и гидравлических нагрузок на металлургических комбинатах.

Технологии гидроформинга и штамповка биполярных пластин

В секторе водородной энергетики компания Grabener выступает мировым пионером, свыше двадцати лет разрабатывая оборудование для выпуска металлических биполярных пластин топливных элементов и электролизеров.

Ключевым направлением стали гидравлические прессы гидроформинга, позволяющие получать сложные микроканальные рельефы на ультратонких листах нержавеющей стали и титана.

Инновационная технология сэндвич-инструмента (sandwich tool) прессов Grabener дает возможность формовать несколько пластин одновременно за один рабочий цикл гидропресса.

Это многократно увеличивает общую производительность участка штамповки, существенно снижает удельные затраты энергии и обеспечивает безупречную повторяемость геометрических параметров микроструктур газовых каналов.

Комплексные автоматизированные линии: от рулона до готовой пластины

Для масштабных промышленных проектов Grabener проектирует модульные масштабируемые линии полного технологического цикла изготовления пластин.

Комплекс объединяет размотку рулонной фольги, высокоточный механический или лазерный раскрой, прессовое формование, очистку, прецизионную лазерную сварку двух полупластин, финишную калибровку и многопараметрический контроль герметичности узлов.

Модульная архитектура оборудования позволяет промышленным предприятиям наращивать мощности поэтапно: от пилотного выпуска отдельных серий до полностью автоматизированного крупносерийного производства.

Синхронизация транспортирующих модулей и быстрая переналадка штамповой оснастки минимизируют межоперационные простои и снижают процент брака до технологического минимума.

Прецизионная лазерная сварка и контроль микроструктур

Лазерные сварочные станции Grabener выполняют герметичное соединение металлических мембран с формированием непрерывного качественного шва сложной пространственной конфигурации.

Применение высокоскоростной оптической сканирующей головки и оптоволоконных лазерных излучателей исключает сквозной прожог тонких фольг толщиной от 25 микрометров и сохраняет структуру базового сплава.

Встроенная система защитного газового наддува зоны шва предотвращает высокотемпературное окисление титановых поверхностей в рабочем цикле.

Непрерывный оптический мониторинг геометрии расплава в реальном времени автоматически фиксирует малейшие отклонения ширины шва и микропористость, гарантируя абсолютную надежную изоляцию анодного и катодного контуров готовой биполярной ячейки.

Станки финишной правки и снятия остаточных напряжений

После завершения этапов гидравлического деформирования и лазерного сплавления готовая биполярная пластина подвергается сложным термическим и механическим напряжениям.

Станки прецизионной правки Grabener калибруют плоскостность заготовок, эффективно устраняя краевые волнистости и внутренние напряжения листового металла благодаря многороликовой конфигурации рабочих органов и жестких опор.

Прецизионная сервомеханическая настройка межвалковых зазоров с шагом в доли микрометра позволяет бережно править профилированные пластины без риска деформации микрорельефа каналов.

Достижение эталонной плоскостности гарантирует плотное равномерное прилегание элементов в пакете и надежно предотвращает утечки рабочих газов и циркулирующего жидкого теплоносителя.

Испытательные прессы стеков и производственная лаборатория

Завершающей фазой сборки водородных генераторов и топливных ячеек является прессование собранного пакета на специализированных стендах Grabener Stack Press.

Специализированное оборудование обеспечивает строго контролируемое равномерное распределение усилия сжатия по площади пакета, предотвращая повреждение мембранно-электродных блоков при достижении требуемой компрессии уплотнений ячеек.

Собственная технологическая испытательная лаборатория Grabener в Нетфене проводит всестороннее предварительное тестирование фольг заказчика, подбор оптимальных режимов формообразования и валидацию инструментальной оснастки.

Инженерный центр разрабатывает рекомендации по выбору сплавов, оптимизации геометрии каналов и подбору запасных узлов гидросистем для долговременной эксплуатации.

Grabener и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Grabener и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.