Криогенные резервуары, испарители и аппараты Chart VRV

Промышленное криогенное оборудование Chart VRV (Chart Industries): вакуумно-изолированные резервуары Eagle, транспортные полуприцепы Ulysses, испарители и тяжелые реакторы.

Chart VRV: криогенные резервуары и технологические аппараты

Итальянское предприятие VRV основано в 1956 году со штаб-квартирой в Орнаго и вошло в состав концерна Chart Industries в 2018 году. Заводы в Италии и Индии выпускают криогенные резервуары Eagle, полуприцепы Ulysses и технологические реакторы для нефтехимической промышленности.

Подразделение Chart Industries (Baker Hughes) с 2018 года
Инженерные центры и заводы в Орнаго (Италия) и Шри-Сити (Индия)
Производство сосудов под давлением по стандартам ASME, EN, TPED
Интеграция с сервисной сетью Chart Aftermarket по всему миру

Стандартные вакуумно-изолированные резервуары серии VRV Eagle

Линейка стационарных резервуаров Eagle разработана для долговременного хранения сжиженного азота, кислорода, аргона, диоксида углерода и СПГ. Емкости выпускаются в вертикальной и горизонтальной компоновке вместимостью от 3000 до 80000 литров с расчетным давлением от 18 до 37 бар.

Вместимость стандартных емкостей от 3000 до 80000 литров
Рабочее давление криогенного контура от 18 до 37 бар
Глубокая многослойная вакуумная изоляция с перлитом
Минимальные эксплуатационные потери криогенного продукта

Транспортные криогенные полуприцепы и автоцистерны Ulysses

Полуприцепы серии Ulysses созданы для магистральной транспортировки криогенных газов. Доступны четыре металлургических исполнения: нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и биметаллические варианты вместимостью до 67000 литров, рассчитанные по кодам EN 13530 и TPED.

Четыре варианта конструкции: сталь, алюминий и биметалл
Вместимость цистерн полуприцепов от 2000 до 67000 литров
Жесткие автоцистерны на шасси объемом от 6000 до 20000 л
Аттестация по европейским транспортным нормам ADR и TPED

Испарительные модули и газификаторы высокого давления VRV

Установки газификации VRV переводят жидкий азот, кислород, аргон, углекислоту и СПГ в газообразную фазу. Комплексы развивают производительность от 30 до 2500 Нм3/ч в диапазоне давлений от 40 до 400 бар, обеспечивая непрерывную подачу газа в промышленные технологические магистрали.

Производительность газификации от 30 до 2500 Нм3 в час
Диапазон рабочего давления контура от 40 до 400 бар
Атмосферные, жидкостные и электроподогреваемые модули
Соответствие нормам директивы оборудования под давлением PED

Тяжелые реакторы, сепараторы и кожухотрубные теплообменники

Дивизион Energy & Petrochemicals изготавливает специализированное колонное и теплообменное оборудование. Предприятие выполняет сосуды из легированных и коррозионностойких сплавов для процессов гидроочистки, риформинга и синтеза аммиака при экстремальных температурах и давлениях.

Кожухотрубные теплообменники и охладители синтез-газа
Реакторы гидрокрекинга и фазовые сепараторы нефтехимии
Применение титана, никелевых сплавов и плакированных сталей
Комплексный неразрушающий контроль сварных соединений

Запорно-предохранительная арматура и сервисные ремкомплекты

Для регламентного обслуживания резервуаров и полуприцепов VRV поставляются комплекты арматуры: криогенные донные клапаны с удлиненным штоком, предохранительные пружинные клапаны, датчики дифференциального давления, разрушающиеся мембраны и уплотнения фланцевых соединений.

Криогенные предохранительные клапаны сброса давления
Пневмоуправляемые донные клапаны и запорные вентили
Датчики уровня, расходомеры и дифманометры криоконтура
Фторопластовые и графитовые уплотнительные ремкомплекты

Производственная база VRV в Италии и Индии в составе Chart

Итальянское предприятие VRV основано в 1956 году и вошло в состав концерна Chart Industries в 2018 году, войдя позже в технологический контур Baker Hughes. Главный инженерный центр и заводы расположены в Орнаго (Италия) и Шри-Сити (Индия).

Производственные мощности оснащены автоматизированными сварочными порталами, вакуумными печами и испытательными стендами.

Площадки аккредитованы по стандартам ASME, EN, TPED, ADR и ГОСТ.

Специализация охватывает проектирование криогенных емкостей, полуприцепов-цистерн, газификаторов и крупнотоннажных нефтехимических аппаратов для глобального рынка технических газов, водородной энергетики и глубокой переработки углеводородного сырья на современных НПЗ и химических предприятиях.

Конструкция вакуумной изоляции резервуаров серии VRV Eagle

Стационарные криогенные резервуары Eagle разработаны для хранения жидкого азота, кислорода, аргона, диоксида углерода и СПГ.

Внутренний сосуд изготавливается из низкотемпературной нержавеющей стали, а наружный кожух — из углеродистой или нержавеющей стали с многослойной перлитной вакуумной изоляцией.

Глубокий вакуум межстенного пространства снижает суточный процент естественного испарения продукта до минимальных технологических величин.

Резервуары комплектуются встроенными регуляторами давления, атмосферными испарителями подъема давления, предохранительными клапанами и узлами дренажа криопродукта при эксплуатации.

Транспортные полуприцепы Ulysses и распределительные цистерны

Для магистральной транспортировки криогенных сред VRV выпускает полуприцепы Ulysses вместимостью от 2000 до 67000 литров. Инженерные решения включают четыре варианта материального исполнения: цельносварные нержавеющие, облегченные алюминиевые и комбинированные биметаллические конструкции.

Полуприцепы оснащаются эргономичными технологическими шкафами с криогенными перекачивающими насосами, расходомерными узлами и пневмоуправляемой запорной арматурой, гарантируя безопасный налив и слив сжиженных газов на объектах потребителей при регулярных рейсах по автомагистралям между промышленными объектами и газонаполнительными станциями.

Испарительные модули и газификационные станции высокого давления

Газификационные комплексы VRV предназначены для регазификации криогенных жидкостей с производительностью от 30 до 2500 Нм3/ч и рабочим давлением от 40 до 400 бар. В зависимости от климатических условий применяются атмосферные ребристые алюминиевые испарители или жидкостные водяные подогреватели.

Модульная конструкция обеспечивает параллельное подключение испарительных секций, автоматическое переключение технологических ниток для оттаивания и стабильное поддержание температуры выдаваемого газа в магистральный технологический трубопровод промышленного потребителя при стабильном расходе газа.

Оборудование дивизиона Energy & Petrochemicals для нефтехимии

Дивизион Energy & Petrochemicals специализируется на проектировании сосудов, работающих в условиях агрессивных сред, экстремальных температур и давлений. Предприятие выпускает тяжелые колонны, гидроочистные реакторы, охладители синтез-газа и кожухотрубные теплообменники.

При изготовлении аппаратов применяются жаропрочные хромомолибденовые стали, аустенитные сплавы, титан и взрывная плакировка. Каждый сварной шов проходит радиографический и ультразвуковой контроль с последующей термической обработкой для снятия внутренних напряжений металла сварных швов в печи.

Регламент подбора запасных частей и компонентов по шильдику емкости

Для точной идентификации комплектующих криогенных резервуаров и полуприцепов Chart VRV необходимо предоставить заводской серийный номер сосуда, фото металлического шильдика и шифр технологической схемы обвязки с указанием рабочего давления.

Инженерный отдел определяет каталожные номера предохранительных клапанов, уплотнительных манжет, датчиков перепада давления, мембран и вентилей по техническому архиву производителя.

Заказчик получает развернутую спецификацию и рекомендации по безопасному сервисному монтажу узлов на объекте силами аттестованного персонала ремонтных служб.

Chart VRV и названия моделей — товарные знаки их правообладателей. Они указаны только для обозначения оборудования, для которого мы подбираем запчасти. Компания SpareX не является официальным дилером, дистрибьютором или представителем Chart VRV и не связана с правообладателем. Происхождение, документы и гарантия указываются по каждой позиции в коммерческом предложении.