Veljan Denison 单联叶片泵 (VT6、VT7 及 TXB 系列高压油泵)
印度 VELJAN 原厂单联液压叶片泵，采用液压平衡式双作用叶片与偏心定子结构，专为数控机床、压铸注塑机及重型冲压液压站提供平稳高压动力。 该系列单联叶片泵承袭原装丹尼逊工业液压核心水力学构型，偏心定子曲线与双作用卸荷叶片精密贴合，容积效率高达 94%，在高压重载工况下表现出极低噪声与长寿命优势。
- 核心泵系：重载高压单联 VT6C、VT6D、VT6E 以及超低静音型 VT7B、VT7D、VT7E 系列
- 工作压力指标：额定连续工作压力达 240–280 bar，峰值极限耐压高达 300–320 bar
- 排量规格覆盖：几何排量从 10.8 cm³/rev 至 269 cm³/rev，转速适应 400 至 2800 rpm
- 安装安装标准：SAE 2孔/4孔法兰、标准平键圆柱轴及 SAE 渐开线花键轴配置
- 无缝原厂替换：安装尺寸与油口标准 100% 对应互换 Parker Denison T6 与 T7 系列
Veljan 原厂快换机芯总成 (Cartridge Kit 泵芯成套替换件)
贺尔碧格与丹尼逊标准快换式泵芯模块，包含定子曲线环、转子、叶片组及耐磨配油盘，无需拆装泵体即可原位 20 分钟极速翻新。 原厂快换泵芯机芯套件在出厂前均经过高精度配磨与流量压力台架校准，现场更换无需拆卸主进出油管路及泵体底座，大幅削减突发停机造成的检修成本。
- 机芯组成标准：精密定子环、转子体、双向作用叶片套件、前后高锡青铜配油盘及密封圈
- VT6C 排量型号：003、005、008、010、012、014、017、020、022、025、028、031
- VT6D 排量型号：014、017、020、024、028、031、035、038、042、045、050
- VT6E 排量型号：042、045、050、052、062、066、072、085
- 互换兼容保证：完全原位替换 Parker Denison T6C/T6D/T6E 原装磨损机芯
Veljan Denison 双联高压叶片泵 (VT6CC、VT6DC、VT6ED、VT7BB)
单输入轴双出油口复合泵组，集成双独立工作腔体，为液压机快慢速切换回路及双执行机构提供紧凑型动力方案。 单驱动轴双工作腔体结构，通过统一大口径吸油接口与双独立高压排油口，满足自动化液压装备快进慢压与主辅回路的独立分级供油需求，结构紧凑度极高。
- 常用联结规格：VT6CC、VT6DC、VT6DCS、VT6EC、VT6ED、VT7BB 及 VT7EE
- 双路独立供油：轴端大排量泵与盖端小排量泵独立自由选配匹配负载
- 管路紧凑布局：单一大口径 SAE 公共吸油法兰与两个独立的高压排油口
- 耐压工况适应：主副回路均可承受高达 280 bar 额定压力独立调谐
- 出油方向可调：排油口法兰支持 90°、180° 及 270° 现场任意角度旋转装配
Veljan Denison 三联多回路叶片泵组 (VT6EDC、VT7DBB、VT67)
重载三出油口高压复合泵，在单根高强度合金轴上集成三组独立泵芯，专为冶金轧钢、大型剪切机及全自动成型线定制。 专为大型成套冶金轧线及重型液压机设计，高强度通轴承载三大独立机芯动力输出，显著缩减液压动力源占地空间并优化管路集成度。
- 三联组合架构：经典型号包括 VT6DCC、VT6EDC、VT7DBB、VT7DCC 及复合 VT67
- 综合流量供给：系统总输出流量高达 600 L/min，持续稳定耐受高转速运行
- 强化动力传递：特种合金渗碳花键通轴设计，安全传递严苛的叠加扭矩载荷
- 节约设备空间：以单台一体化泵站彻底取代三台独立电机与单泵的多套联轴器
- 核心行业应用：钢厂连轧线、液压剪切打包机、大型封头压机及大型注塑主机
Veljan J9V 系列高压斜盘式轴向柱塞泵
开式回路高压可变量轴向柱塞泵，配备精密斜盘滑靴机构与压力/负载敏感变量控制阀，胜任极端重载工况。 J9V 斜盘柱塞泵采用全静压支承铜合金滑靴与高性能合金缸体，具备高动态响应的负载敏感与恒压变量机构，显著降低节流温升并提升系统综合能效。
- 排量系列规格：J9V009、J9V018、J9V027、J9V045、J9V072、J9V099、J9V135 (9–135 cm³/rev)
- 高压工况标准：额定连续工作压力 280 bar，系统瞬态抗冲击冲击峰值高达 350 bar
- 智能控制方式：恒压变量补偿 (PC)、负载敏感节能控制 (LS) 及电液比例远程控制
- 高能效高可靠：全静压平衡青铜滑靴与氮化合金缸体，容积效率稳定超过 95%
- 主要配套装备：大型自由锻造液压机、旋挖钻机、矿用采掘设备及港口重型起重机械
Veljan 双向可逆高压叶片液压马达 (VM3B、VM4C、VM4D、VM4E)
高启动转矩可逆式叶片液压马达，具备极其对称的内腔水力学结构，专为卷扬绞车、机床主轴及回转驱动设计。 对称式水力腔体与双向定子结构，保证正反双向旋转时具备完全一致的高启动扭矩与转速刚性，特制内压柱塞消除低速爬行现象，运行稳定平顺。
- 马达系列配置：VM3B、VM4C、VM4D、VM4E 以及特种重载 VM5BF 全系列
- 转矩排量规格：工作排量 14.4 至 269 cm³/rev，高压下额定输出扭矩高达 850 N·m
- 宽速平稳调速：液压预压叶片确保低速 50 rpm 无爬行爬行，最高转速可达 3000 rpm
- 双向正反运转：完全对称机芯水力设计，保证正向与反向旋转输出完全一致的扭矩与性能
- 品牌无缝替换：安装尺寸与技术参数 100% 对应互换 Parker Denison M3、M4 及 M5
Veljan 液压压力控制阀、减压阀与电磁换向阀组
板式安装工业液压控制阀，符合 ISO 4401 及 CETOP 国际标准，涵盖先导式溢流阀、定比减压阀及电磁滑阀。 全系符合 ISO 4401 与 CETOP 国际标准板式过渡安装面，高防护湿式电磁铁与高响应阀芯设计，耐压高达 350 bar，支持原装替换现场老化工业阀件。
- 压力阀系类别：先导溢流阀 R4V/R5V、定压减压阀 R4R/R5R、单向顺序平衡阀 C4V/C5V
- 电磁换向滑阀：D1VW (通径 6mm / CETOP 03) 与 D3W (通径 10mm / CETOP 05)，耐压高达 350 bar
- 国际标准安装：严格符合 ISO 4401、CETOP RP121H 及 NFPA 板式过渡安装面规范
- 优质电气配置：湿式插头电磁铁，支持 24V DC / 220V AC，符合 IP65 DIN 工业防护等级
- 无缝原厂替换：安装底板及流道尺寸 100% 对应互换 Denison R4/R5 及主流 Rexroth 阀组
Veljan Hydrair 重载工程液压油缸与气动执行机构
冶金与重型锻压级工业液压油缸，具备特厚镀铬活塞杆、精密滚压缸筒及多重复合密封总成，耐受恶劣工况。 Veljan Hydrair 重载工程液压油缸采用超厚镀铬高强合金活塞杆及深孔精密滚压珩磨缸筒，多重进口耐磨密封系统杜绝内泄外漏，耐受极端冲击与振动工况。
- 油缸结构谱系：重型拉杆式 HH 系列 (耐压 320 bar)、冶金圆形焊接式 HG 系列及紧凑型 HR/HT
- 优质材料工艺：超厚硬铬活塞杆 (镀层 ≥25 µm)，缸筒经深孔滚压珩磨内表面粗糙度达 Ra 0.2
- 密封耐磨系统：进口聚氨酯、PTFE 铜粉复合阶梯圈及 V 型夹布织物重载组合密封
- 行程缓冲保护：双向精密可调缓冲节流阀结构，消除高速度大惯量行程末端刚性冲击撞缸
- 多样固定方式：前后矩形高强度法兰、耳环配关节轴承、中间摆动耳轴及贯通拉杆安装
工程选型核算与原厂无缝替换
资深液压工程师针对工况压力 (高达 320 bar)、排量配置 (10–270 cm³/rev)、转动方向 (顺/逆时针) 及 SAE 法兰花键轴标准，提供严谨选型测算，确保与现场 Denison/Parker 老化泵阀 100% 互换免改装。
广泛应用于锻压机械、注塑机与冶金成套装备
VELJAN 液压系统以其超低噪声、脉动平稳及高耐冲击特性，成熟稳定应用于大型冲压折弯液压机、精密注塑机、数控机床、冶金轧钢线及工程钻探设备。
模块化快换泵芯设计大幅降低停机维护成本
平衡式叶片泵芯技术支持现场快速翻新，无需拆卸油管接头即可在 20 分钟内完成出厂校准机芯 (定子环、转子、叶片及侧板) 的整体更换，极速恢复产线产能。
原厂高压台架出厂检测与认证
所有 VELJAN 出厂总成均经高精度数控机床精加工并在高压试验台经过 100% 容积效率、噪声与打压测试，随箱附带原厂质保证书并符合 ISO 9001、CETOP 及 CE 标准。
全系列现货备件与国际工程物流保供
持续保障整泵、液压马达、全型号原厂泵芯机芯总成、FKM/NBR 密封圈检修包及轴系配件的稳定供应与快速清关交付，享有 12 个月原厂标准质保。
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