ETM-510
ETM-510 属于钻孔攻牙加工中心,X/Y/Z 行程 510/400/450 mm,工作台 600×360 mm,载荷 250 kg。核对空间和重量时应计入夹具,并考虑刀具到达加工位置所需空间。
EQUIPTOP HITECH
根据孔、螺纹、装夹和批量要求比较 ETM-510 与 ETM-510APC。整机选型请附零件图,现有机床备件请附部件标识。
比较系列并提交加工任务,备件按实际机床配置核对。
ETM-510 属于钻孔攻牙加工中心,X/Y/Z 行程 510/400/450 mm,工作台 600×360 mm,载荷 250 kg。核对空间和重量时应计入夹具,并考虑刀具到达加工位置所需空间。
ETM-510APC 行程为 510/360/450 mm,配置两个 560×400 mm 工作台,每台载荷 200 kg。工作区和装载方案应单独核对,备件询价保留 APC 后缀并附工作台机构照片。
规格表列出 BT30 刀柄、标准 8000 rpm,以及 10000、12000、15000 rpm 选配转速。现有机床需按实际配置核对,主轴询价提供铭牌、机床序列号和安装资料。
参数表描述 Arm Type 20T 刀库,产品文字还提到其他机构。订购刀爪、传感器或驱动件前,应确认实装类型,附全景照片并说明换刀周期中出现异常的步骤。
目录表列出最大刀具直径 65 mm、长度 200 mm、重量 3 kg。询价应考虑刀具与刀柄组合,并说明孔位、干涉限制和相邻大刀具,按实际工序讨论配置。
电机或伺服驱动器询价需注明 X、Y 或 Z 轴并拍摄两者铭牌,补充报警和运行条件。电缆还需两端接头照片及沿原走线的长度,机床型号不能替代模块料号。
丝杠需装配图、丝杠和螺母标识以及轴端尺寸;导轨需轨道和滑块标识、长度及孔位。明确单件或整轴配套范围,必要时列出支撑及相关紧固件。
制造商描述了 Z 轴气动平衡机构。气缸、阀或传感器询价应对应回路图和实物标识,记录压力及停机条件,并分别说明压力异常与传感器信号异常。
ETM 资料列出 Mitsubishi 和 Fanuc 选项。请按显示界面和铭牌确认系统;面板或模块需完整料号、硬件版本和接口照片,同时说明以前的改造或更换记录。
计算载荷时计入工件、虎钳、夹具板及紧固件。ETM-510APC 需说明两工作台布置和装载通道;机构备件需全景、安装细节和装配图编号,明确供货范围。
ETM 附件资料包括螺旋排屑器、自动润滑及辅助气枪或冲洗装置。请识别实装泵、减速电机或防护件;耗材提供尺寸和使用条件,并明确单件还是辅助机组总成。
请附孔径、深度、螺纹标注和材料图纸,注明每件孔数、批量、生产节拍及装夹方式。这样可把行程、刀具和装载方案与实际加工任务对应。
请提供具有代表性的零件图,标出需由拟选设备完成的表面和工序,并说明材料、加工前状态及毛坯尺寸。如果涉及多种零件,建议提供尺寸最大、重量最大和要求最严格的样件,而不只提供最简单的零件。
注明批量及上料方式,并说明属于新增工序、替换旧机还是扩充产能。单件维修与重复批量生产的组织方式不同。如现有设备可供参考,请附型号并说明需要解决的限制。
除了工件,还需考虑虎钳、磁盘、夹具板、压板或顶尖等定位装置。请画出安装方向和刀具到达位置,按相同单位提供尺寸。载荷核算应包含随工作台移动的工件及夹具,不能仅计算毛坯重量。
除加工行程外,还应说明装卸和工具接近空间。如需沿用夹具,请提供安装方式和照片,并区分不可改变的工艺条件与可调整的配置要求。
把必要功能和期望选项分别列出。必要功能来自零件、工序及图纸要求;选项可能涉及装载、控制系统、夹持、过滤、冷却和刀具。明确清单有助于按同一技术任务比较各项方案及供货范围。
现有 EQUIPTOP 机床需完整型号、序列号和年份,保留 CNC、APC 等后缀。说明以前维修或改造过的控制、驱动及辅助设备,以实际铭牌和对应文件确认当前配置。
刀具、刀柄、砂轮、夹具和耗材与主机分开列项,尽可能给出尺寸、材料和安装要求。如已有物品,请说明必须继续使用还是仅作参考,避免把选配附件当作所有机床的标准组成。
每条备件注明机床、部件名称、料号、数量和附件对应关系。图中的位置号不一定是订货料号,请附关联明细表。总成询价应列出需包含的配套部件,便于逐项核对。
先拍摄整个组件,再拍铭牌、接口和安装点。配合尺寸请另行标注单位。电气件需自身铭牌及接头,机械件需轴端、孔位和安装面;在装配图上圈出位置通常比长篇描述更清楚。
故障描述应记录停止的动作、运行条件和屏幕报警,并把观察到的现象与推测要换的零件分开。请补充以前更换或改造记录;间歇性故障可说明完整发生顺序。
请说明目的地、搬入通道、卸货条件、可用场地及相关公用工程条件,并列出收货所需文件。这些信息应与设备配置同时讨论,以便技术规格与实际安装需求保持一致。
确定用于评价加工方案的代表性零件和测量项目,明确图纸公差、表面及生产要求。确认供货范围前逐行核对型号、附件、数量和差异,并保留已确认的规格用于收货和安装检查。
给每张照片和每份图纸清楚命名,并在清单中写明对应的机床与零件。多台同系列设备的图片应分组,避免把相似部件混在一起。资料更新后请标明最新版本,并保留原图中的尺寸、单位和注释;如果只截取局部,另附能够看出安装位置的全图。
一份询价可以包含设备和维修件,但应分别列项。设备部分说明工艺和目标产量,维修件部分说明实装型号、标识及数量。请区分紧急恢复生产的项目与日常库存项目,并说明哪些信息已经确认、哪些仍待技术人员核对,便于组织后续沟通。
收到方案后,先逐项核对型号、数量、单位和配套范围,再核对接口与工作要求。对于不同于原请求的配置,请说明需要了解的差异。完整的技术清单有助于采购、维修和生产人员使用同一版本,减少重复询问和错位比较。
具体库存、价格、交期、来源、经销商身份、认证及兼容性需逐项核实,不预先承诺。配置和供货条件在报价中确认,目录参数需结合目标机型文件核对。
请附零件图或机床资料,说明数量、目的地并留下回复联系方式。
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