P2 系列系统型闭环矢量变频器
Bardac P2 系列高性能系统型交流矢量变频器功率范围覆盖 0.75 至 250 kW(1–350 HP),专为对动态响应与转矩精度要求严苛的工业传动设备设计。在配置编码器反馈时速度控制精度达 0.01%,重载过载能力达 150% 持续 60 秒与 200% 持续 4 秒,支持零速满转矩输出及开环无传感器矢量控制。
选型技术参数:电机额定功率、输入工作电压、编码器类型与现场通信接口。
工业电力传动与分布式自动化控制系统
专业供应 Bardac 高性能交流矢量变频器、全数字直流调速器及 drive.web 分布式以太网自动化控制系统,服务于全球工业流水线与重型机械装备。
请选择您需要的交流变频器、直流调速器或 drive.web 控制器型号系列,获取详细技术规格书、项目报价及交货周期。
Bardac P2 系列高性能系统型交流矢量变频器功率范围覆盖 0.75 至 250 kW(1–350 HP),专为对动态响应与转矩精度要求严苛的工业传动设备设计。在配置编码器反馈时速度控制精度达 0.01%,重载过载能力达 150% 持续 60 秒与 200% 持续 4 秒,支持零速满转矩输出及开环无传感器矢量控制。
选型技术参数:电机额定功率、输入工作电压、编码器类型与现场通信接口。
Bardac E3 系列通用紧凑型变频调速器功率范围覆盖 0.37 至 37 kW(0.5–50 HP),适用于标准交流感应电动机、水泵、风机、搅拌机及输送线传动系统。内置 Modbus RTU 与 CANopen 工业总线接口,标配 C2 级 EMC 滤波器,仅需设置 14 个基础工艺参数即可完成快速调试与设备投运。
选型技术参数:输入电源电压规格、额定运行电流、外壳防护等级(IP20 机柜安装或 IP66 密封型)。
Bardac dw4Q Generis 四象限矩阵式智能交流变频器采用先进的直接矩阵变换拓扑结构,能够将电机减速制动产生的再生能量高效回馈至电网,彻底省去传统制动电阻。输入电网电流呈纯净正弦波且总谐波畸变率低于 5%,功率因数接近 1.0,大幅降低电控柜发热量并显著节省电能消耗。
选型技术参数:回馈额定电流、电网参数规格、制动运行工况周期及现场工业网络协议。
Bardac V3 系列变转矩专用变频器最大输出功率达 250 kW,面向工业 HVAC 暖通空调系统、供水增压泵站及循环冷却水处理工艺研发。具备多泵级联轮换控制、管网爆裂智能检测、叶轮自动防堵反转清洗算法,以及在火灾紧急情况下自动屏蔽非破坏性保护报警的强制排烟运行模式。
选型技术参数:水泵/风机额定功率、联动电机台数、压力传感器规格及楼宇自动化总线协议。
Bardac NEMA 4X / IP66 密封型工业变频器单机功率可达 15 kW,可直接就地安装在机械设备旁而无需昂贵的控制柜。机壳经受高压水枪直接冲洗与腐蚀性化学清洁剂侵蚀,完全隔绝灰尘与潮气侵入,专为食品饮料加工、制药生产线、洗车设备及木工除尘车间等严苛现场设计。
选型技术参数:工作额定电流、面板启动旋钮配置需求及本体集成电源隔离开关规格。
Bardac PLX 系列三相四象限全数字可逆晶闸管直流驱动器电枢电流范围为 12 至 2250 A,支持最高 690 VAC 工业电网输入。内置高性能 32 位数字信号处理器与输出达 64 A 的全数字磁场励磁控制器,固化收卷卷径精确计算、张力恒定闭环调节与摩擦力自适应补偿专用控制算法软件包。
选型技术参数:电枢额定电流与励磁电流、输入交流线电压、反馈传感器类型(测速发电机或增量编码器)。
Bardac PL 系列三相两象限不可逆全数字直流驱动器电枢输出电流最高达 2250 A,专用于单向恒定旋转的工业重型装备,如塑料挤出机、橡胶密炼机、破碎机及造纸机传动轴。支持 USB 快捷参数配置与 drive.web speedy 扩展卡无缝集成,具备高可靠性与优异的抗电网瞬态扰动能力。
选型技术参数:额定电枢工作电流、电机励磁绕组技术数据、输入电网电压及工业监控网络要求。
Bardac K 系列超紧凑单相模拟直流电机调速器功率最高达 1.5 kW(2 HP),采用导轨式微型结构,专用于机床进给轴、精密计量泵、实验室转台及小型包装输送线。提供电气隔离型与非隔离型型号,通过板载精密多圈电位器即可快捷校准启停加减速斜率、电流截止阈值与最高/最低转速。
选型技术参数:输入电源电压(115V 或 230V)、电机额定电枢电流、控制端子电气隔离要求。
Bardac 单相输入系统级直流调速系统适用于最高 7.5 kW(10 HP)的工业机械驱动改造升级,额定持续输出电枢电流达 48 A。支持四象限能量回馈或能耗制动配置方案,适应 120 至 460 VAC 宽幅电网供电,可直接替换停产的老旧驱动器而无需更换现场完好的原装直流电机。
选型技术参数:制动能量处理方式(回馈电网或能耗电阻)、电枢额定工作电压与机柜安装尺寸空间。
drive.web smarty 导轨式可编程分布式自动化控制器专为印刷、涂布、分切及复卷等多轴连续卷材生产线协同控制设计。基于标准 100BaseT 工业以太网构建驱动器间的无主站对等直连通信架构(Peer-to-Peer),摆脱了大型集中式 PLC 的扫描周期延迟,确保张力与相位同步控制的高速确定性响应。
选型技术参数:多轴联动轴数、数字量与模拟量 I/O 点数配置、张力传感器信号类型。
Bardac speedy 嵌入式智能通信协处理器直接插装在各系列交流及直流驱动器的扩展插槽中,瞬间将独立调速器升级为分布式以太网智能网络节点。原生支持 Modbus TCP、Ethernet/IP 与 drive.web 高速确定性总线,在驱动器内部本地执行转矩闭环、卷径自适应与精确定位逻辑运算。
选型技术参数:适配主机驱动器型号系列、上位机通信协议及所需工艺功能块固件选项。
Bardac savvyPanel 工业级触控人机操作终端与跨平台 HMI 监控软件专为生产现场操作员与设备巡检维护提供直观交互。无需编写复杂 SCADA 脚本,即可通过加密以太网直接实时读取各机列控制器的运转速率、张力曲线、历史趋势记录与自诊断故障报警信息。
选型技术参数:显示屏幕尺寸规格(7 至 15 英寸)、面板防尘防水等级与主控监控平台系统环境。
Bardac 原厂全系列驱动器关键维修备件与电子功能板卡:大功率 IGBT 逆变模块、PL/PLX 系列晶闸管整流桥 SCR 模块、脉冲触发变压器板、数字核心 CPU 运算主板、栅极驱动板、增量与绝对值编码器转接板、高风压散热风扇及专用快速半导体熔断器。
备件采购技术信息:驱动器完整铭牌序列号、故障板卡或模块表面的原厂型号标识与版本号。
工程团队根据电动机额定电气参数、负载工况转矩曲线、设备机械传动比以及卷材恒张力控制精度要求,为您量身定制最具性价比的 Bardac 驱动配置方案。
提供原装大功率 IGBT 模块、晶闸管整流模块、主控微处理器板卡、驱动板、编码器接口模块及大风量散热风扇,全力保障生产设备连续可靠运转。
所有供应的驱动产品均附带正规商务采购合同、出厂检测证明与制造商品质保证。产品最终报价与交货周期根据具体项目配置与订单批量进行精确测算。
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