塑料加工技术与自有机械制造

OKE Group 技术与设备

OKE Group GmbH 是一家德国制造集团,总部位于 Hörstel(Nobelstraße 7, 48477 Hörstel, 德国)。公司于 1961 年以 Osnabrücker Kunststoff-Erzeugnisse 之名创立,创始人为 Rainer von der Heyde;商业登记为 Amtsgericht Steinfurt HRB 5859,联系方式为 +49 5459 914-0 与 info@oke-group.com。集团旗下包括德国的多家生产与工程企业:位于 Hörstel 的 OKE Group GmbH 与 OKE Spritzgusstechnik GmbH、Hans von der Heyde GmbH & Co. KG、位于 Goslar 的 KKF Fels GmbH & Co. KG、位于 Herscheid 的 Wilhelm Schröder GmbH,以及 OKE Automotive GmbH & Co. KG。集团基地分布于德国、葡萄牙、斯洛伐克、罗马尼亚、巴西、美国、越南、韩国、日本与中国;亚洲的生产基地为 OKE Plastic (Zhangjiagang) Co., Ltd.,位于江苏省张家港市。 本页介绍集团的技术及相关设备:塑料挤出与挤出生产线配套设备,复合材料与拉挤,注塑,金属塑料混合件,激光技术,装配与自动化,检测工位,以及模具——设计、维修、保养、重新认可与转移。另一个重点是集团自有的机械制造部门 Hans von der Heyde,自 1953 年起运营:机械与电气设计、装配、PLC 与机器人编程、应用技术与技术支持均在内部完成,而非外包。这正是该集团区别于普通塑料加工厂之处:挤出、激光加工、装配与检测所用的设备由集团自己制造。 哪些内容已获厂商官网确认、哪些没有,我们清楚区分。已确认的材料与工艺范围:挤出用 PP、PE、PP-TPE、ABS、PVC 以及工程 PA 与 PET;型材截面通常不超过 150 mm,公差按 DIN 16941 或单独约定;最多四组分在线共挤;管材挤出至 20 mm;纤维直接加入粒料,复合材料型材壁厚为 1–60 mm;1K 至 3K 注塑,零件重量从不足一克至 9.5 kg,单个零件公差可达 ±0.005 mm;模具转移服务覆盖 50–2000 t 注塑范围;激光加工使用 CO₂、光纤与紫外激光器。未获确认、因此不作声明的内容:设备型号标识、功率、外形尺寸与产能,货号与目录编号,价格、交期、付款与质保条件,以及作为既有资质的各类证书。厂商不公布带参数的设备目录。 厂商未声明在俄罗斯与独联体国家设有官方机构、经销商或代表处;官网没有俄语版本;已核实来源中未找到 EAEU 与 TR TS 证书。亚洲生产基地已获官方确认——中国(江苏张家港)与越南(岘港),另有韩国与日本的销售与服务点。具体产品的原产国未按项目披露:官方仅列出各基地所在国家。

选择 OKE Group 方向

以下为集团的技术、设备与服务方向。凡有厂商官网页面确认的内容均予注明;缺少参数的项目同样标明,且不作为已确认内容呈现。厂商不公布带功率、外形尺寸与产能的设备型号:确认依据具体任务、文档以及集团自有技术中心的验证。

OKE Group:技术与自有机械制造

OKE Group GmbH 是一家德国制造集团,总部位于 Hörstel(Nobelstraße 7, 48477 Hörstel, 德国)。公司于 1961 年以 Osnabrücker Kunststoff-Erzeugnisse 之名创立,创始人为 Rainer von der Heyde;商业登记为 Amtsgericht Steinfurt HRB 5859;官方联系方式为 +49 5459 914-0 与 info@oke-group.com。集团旗下包括多家生产与工程企业:位于 Hörstel 的 OKE Group GmbH 与 OKE Spritzgusstechnik GmbH、Hans von der Heyde GmbH & Co. KG、位于 Goslar 的 KKF Fels GmbH & Co. KG、位于 Herscheid 的 Wilhelm Schröder GmbH,以及 OKE Automotive GmbH & Co. KG。集团生产基地分布于德国、葡萄牙、斯洛伐克、罗马尼亚、巴西、美国、越南、韩国、日本与中国。技术范围包括塑料挤出、复合材料、注塑、金属塑料混合件、激光技术、装配与自动化,以及工程与质量管理。

请先说明技术与任务:型材挤出、注塑件、复合材料型材、混合件、激光工序、装配或检测工位。工艺装备请提供材料、规格范围与所需产能;模具请提供零件与批量。厂商不公布货号与目录编号,因此具体构成按项目对照文档确认。

厂商页面

官方英文版本 Imprint ↗

集团基地与下属企业 ↗

塑料挤出

挤出是集团的创始技术,自 1961 年起使用。材料包括 PP、PE、PP-TPE、ABS、PVC 以及工程 PA 与 PET。型材截面通常不超过 150 mm,公差范围按 DIN 16941 或单独约定;单条生产线最多可在线共挤四种组分,共挤对象包括无纺布、带材与植绒。发泡分为物理发泡与化学发泡,使用 CO₂,并可实现不同邵氏硬度。管材挤出范围为几毫米至 20 mm。这些生产线的配套设备由集团自有机械制造部门生产:切割与冲切模块、长度测量系统、Schwenkarmwickler 与 Tellerwickler 系列收卷机、包装与牵引装置,以及 MA Generation 标准。

选配生产线或其单元需提供材料与型材截面、规格范围、所需速度以及收料方式:收卷、定长切割或码放。请另行说明是否需要共挤、发泡或在线加工:切割、等离子处理、超声波焊接、印刷。生产线构成按任务确认;厂商不公布具体型号的产能与外形尺寸。

厂商页面

Hans von der Heyde 挤出配套设备 ↗

复合材料与拉挤

复合材料方向使用玻璃纤维、短纤维与连续纤维,以及天然纤维:亚麻、剑麻、洋麻与 WPC。纤维直接加入粒料,而不仅是铺入成品型材。连续型材采用拉挤与拉缠工艺生产,壁厚 1 至 60 mm。纤维嵌件可与注塑材料形成不可拆卸的连接。厂商给出的材料密度为:麻约 1.5 g/cm³、碳纤维 1.75、玻璃纤维 2.55。该方向依托自有技术中心,配备编织轮与 GFK 注塑,可在量产前验证结构。复合材料型材用于以轻量实现高刚度的场合,作为金属件的替代方案。

选配复合材料型材需提供载荷与刚度要求、截面几何、重量限制以及使用条件。请说明采用复合材料的原因:替代金属、减重、介电性能或耐腐蚀。纤维类型与壁厚按载荷选择;厂商不公布具体截面与货号,因此按图纸确认。

厂商页面

注塑与能力中心

集团自 1990 年起开展注塑。提供 1K 至 3K 单组分与多组分注塑,零件重量从不足一克至 9.5 kg,单个零件公差可达 ±0.005 mm;KKF Fels 给出的 2K 零件最大重量为 1.5 kg。加工在集团多家企业进行,被点名的能力中心为 KKF Fels、Wilhelm Schröder 与 OKE Spritzgusstechnik。冲压能力标注为最高 400 t(Schröder)与最高 250 t(家用电器),模具转移服务覆盖的注塑范围为 50 至 2000 t。模具设计使用 SolidWorks、Siemens NX 与 PTC Creo,流变计算采用 Cadmould®,仿真采用 VARIMOS®。首次认可按 PPAP(AIAG)或 PPF(VDA 2)执行,必要时提供 PPAP 与 EMPB 文档,包括 CT 数据集。

选型需提供零件或图纸、材料、重量、所需精度与批量。请说明是否需要多组分成型、嵌件、IMD/IML 或触点包胶,以及认可所需的文档等级。设备与能力中心按零件匹配:50 至 2000 t 的注塑范围与最高 400 t 的冲压能力界定了边界,但厂商不公布某一具体零件由哪台设备生产。

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KKF Fels:注塑能力中心 ↗

OKE Spritzgusstechnik ↗

金属塑料混合件

混合件方向将集团自有金属冲压与注塑结合。已确认三种方案:Insert——嵌件,包括螺纹衬套与自有冲压件;Outsert——以金属冲压件为基体,包胶功能塑料元件;Reel-to-Reel(Bandumspritzen)——直接在卷料冲压带上注塑,并集成切断与折弯。能力中心为位于 Herscheid 的 Wilhelm Schröder 与位于 Hörstel 的 OKE Spritzgusstechnik。医疗方向展示了完整链条:金属冲压、清洗与表面处理(含滚抛)、金属元件包胶、轴/磁铁/接触弹簧装配、密封与阻尼件加装、清洗、打标,以及带开合循环的功能检查。

选配混合件需提供整个组件:金属件承担强度与紧固,塑料件承担几何、绝缘与功能,仅更换其中一部分通常不可行。请说明拉脱与剪切载荷、密封或导电要求,以及金属材料与料厚。连接方案(嵌件、外包或卷料注塑)由结构决定。

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Wilhelm Schröder:冲压与混合件 ↗

激光技术与激光设备

激光方向涵盖切割、焊接、打标、烧蚀与打孔,使用不同功率等级的 CO₂、光纤与紫外激光器。切割范围从去除浇口到壁厚较大的复杂三维几何。打标包括 DMC 与追溯数据、高对比度黑白标记,以及即便局部受损仍可识读的纠错码。二极管激光焊接用于前照灯、尾灯与发动机舱零件,漆层烧蚀为单独工序。该方向的关键特点是设备由集团自有部门 Hans von der Heyde 制造,该部门自 1953 年起运营:机械与电气设计、装配、PLC 与机器人编程及技术支持。

选配激光设备或工序需提供材料与零件几何、所需工序(切割、焊接、打标、烧蚀、打孔)、壁厚与公差。打标请说明码制、对比度以及标记需要保持可读的使用条件。焊接需说明材料以及是否存在吸收层。厂商不公布具体型号的功率与外形尺寸,具体构成按任务确认。

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Hans von der Heyde 激光技术 ↗

装配与自动化

装配与自动化方向基于模块化、分散式方案。数据载体采用 RFID,传感器采用 IO-Link,安全传感器基于 EtherCAT 与 Profinet,并使用混合电缆与连接器。应用包括线性与关节机器人、外围设备、输送机与机器视觉系统。厂商列出的服务范围:直线式与机器人式 Pick-and-Place、码垛与拆垛、包装线、装配与激光工位、超声波焊接与热风焊接、切割、冲切、钻孔、铣削、CNC 加工、功能/尺寸/密封性检测、拉伸试验、粘接、打标、零件号激光雕刻、QR 与 Data Matrix,以及工装夹具制造。装配设备与工位由集团自有部门制造。

选配装配或自动化项目需提供工序、节拍、品种范围与质量要求:连接什么、以何种方式连接、如何验证结果。请说明连接方式——超声波、热风、粘接、压装、拧紧、热铆——以及是否需要在线上进行尺寸、密封性或拉伸检测。自动化程度与工位构成按任务确认。

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Hans von der Heyde 装配技术 ↗

Hans von der Heyde:自有机械制造

Hans von der Heyde GmbH & Co. KG 是集团的机械制造部门,自 1953 年起运营,地址 Nobelstraße 7, 48477 Hörstel,电话 +49 5459 914-400。企业为装配、切割与激光技术提供专用机械定制方案。机械与电气设计、装配、PLC 与机器人编程、应用技术与技术支持均在内部完成。部分设备以标准化模块系统提供,部分完全定制;同时提供设备租用,用于长期试验与产能紧张时期,服务时间为周一至周五 7:00–17:00。厂商称拥有 70 年挤出经验与 25 年激光技术经验,这是从业年限,而非已交付设备数量的清单。

订购设备或生产线需提供工序、零件或型材、节拍与质量要求,以及场地和与现有设备集成的限制条件。请说明需要标准化模块系统还是完全定制的方案,是否需要机器人编程以及与贵方控制系统的对接。厂商不公布确切型号、功率与外形尺寸。

厂商页面

专用机械制造:英文页面 ↗

挤出配套:切割、收卷、包装

挤出生产线配套设备是集团独立的设备类别。已确认范围:切割与冲切模块、长度测量系统、收卷装置、包装、码放与牵引装置。收卷机按系列命名:Schwenkarmwickler 有半自动与自动换轴形式,并为对变形敏感的型材配纸板隔层;Tellerwickler 用于软管。MA Generation 标准被描述为带切割模块的模块化系统:锯切、刀切与冲切工具。此类配套设备由集团自有机械制造部门按具体生产线制造,而非从第三方采购成品。

选配配套设备需提供型材或软管、材料、规格范围与线速度,以及收料方式:卷绕、定长切割、冲切或码放。对变形敏感的型材,请单独说明是否需要隔层与自动换轴。模块构成按生产线确认;厂商不公布带参数的型号系列。

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检测技术与检验

集团的检测方向被描述为在线方案:对小零件(O 形圈、垫圈、连接器)进行秒级测量的光学检测;电气检测;带 100% 压力检查的加压测试;密封性与强度检测;声学分析;自动化测量工位。医疗方向另点名抛光表面的 100% 目视检查。质量管理基于 CAQ 系统,模块包括 APQP、FMEA、EMPB、PPAP、WEP、SPC、WAP、Audit、8D 与 PMV,并与 ERP 及设备数据采集相连。检测手段包括三坐标测量机、光学扫描仪、100% AI 相机检测、计算机断层扫描与 X 射线。

选配检测工位需提供零件、检测特征与公差:尺寸、密封性、压力、强度、电气参数或表面缺陷。请说明所需级别——抽检还是 100% 全检——以及工位在线上需要达到的节拍。工位构成与测量方式按零件确认;厂商不公布具体型号。

厂商页面

质量管理:CAQ、CT、试验 ↗

模具:维修、重新认可、转移

模具是集团独立的服务方向,措辞已获直接确认:Werkzeugreparaturdienst、Wartungsdienst、Ersatzteilfertigung,即模具维修、保养服务与模具备件制造。此外还包括接收现有模具(含重新认可)、改造与翻新。模具转移为单独服务,被描述为八步流程,覆盖注塑范围 50 至 2000 t。模具设计使用 SolidWorks、Siemens NX 与 PTC Creo,流变计算采用 Cadmould®,仿真采用 VARIMOS®。当客户已有模具但需要修复或转移到另一台设备时,该方向具有实际意义。

报价需提供模具或零件图纸、损伤照片、钢材牌号与热处理,以及模具所用或拟用设备的资料。请说明需求:维修、保养、备件制造、重新认可、翻新或转移。若无文档,则通过测量与检测确认。

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模具转移:八步流程 ↗

工程:VA/VE、样件、质量

集团工程方向涵盖 VA/VE、快速样件与质量管理。VA/VE 被描述为优化设计、工艺与成本的方法:包括填充、冷却、收缩与翘曲仿真,材料对比,以填充塑料替代铝铸件,以及通过加强筋减薄金属。快速样件包括 FDM、SLA、DLP(Z 轴速度称可达 1 cm/min)与 SLS(含无需支撑的倒扣结构);执行 EVT、DVT 与 PVT 验证,并采用 FMECA 与 FAI 协议及零批量。质量管理依托 CAQ 系统(模块包括 APQP、FMEA、EMPB、PPAP、WEP、SPC、WAP、Audit、8D、PMV),并开展试验:拉伸、弯曲、邵氏 D 硬度、密度、三维测量、爆破压力与氦检漏。

当没有现成零件、需要按组件设计时使用工程服务。报价需提供零件功能、使用条件、重量与尺寸限制、所需寿命与批量。请说明是否需要样件、需要何种验证,以及期望的质量文档等级。厂商关于 VA/VE 节省比例的表述不套用到具体项目。

厂商页面

VA/VE:价值分析 ↗

快速样件与 3D 打印 ↗

中国基地:OKE Plastic(张家港)

集团的中国的生产基地为 OKE Plastic (Zhangjiagang) Co., Ltd.,位于江苏省张家港市:Hengfeng Road, Economic Development Zone, Jiangsu Province, Zhangjiagang City, Suzhou City 215699,电话 +86 512 58 10 56 90。据官方页面,该基地是集团内工艺种类最多的基地之一:涵盖多种成型方式、装配、检测与自动化,并在车内与家具照明用 LED 型材方面具备强势地位。集团官方历史将中国业务的发展定在 2005 年。对亚洲区域而言,这是集团的主要生产点:相比欧洲工厂,它更靠近材料供应商与本地主机厂。

若项目面向亚洲区域,请在询价中单独说明:张家港基地为生产型基地,部分产品可按该基地确认。请描述产品、材料、规格与所需数量。厂商不公布该基地针对某一具体产品的确切能力清单,构成按任务确认。

厂商页面

OKE Vietnam Company Limited(岘港) ↗

OKE Korea Co. Ltd ↗

技术应用行业

集团技术应用于官网列出的多个行业。汽车:内饰、外饰与结构件,包括饰板、隔音、车内照明、混合件、导向管、轮罩衬板、底部防护、热管理与流体管理、车载电子与高压连接器。医疗技术:输液与给药系统部件、型材、软管、导管部件与密封件。家用电器:洗衣机、洗碗机与冰箱的零件与组件,包括 IMD 与 IML 以及组件自动化装配。建筑技术:暖通空调、卫浴与水处理、流量调节器、阀门、执行器与泵,以及家具与卡扣系统。电子:带嵌件的混合件、包胶金属基体,以及连续工艺中的超薄冲压栅网。此外还提到家具技术与自行车。

行业用于界定要求而非选定产品:汽车关注公差与追溯,医疗关注卫生与检测,家电关注批量与自动化装配,建筑关注耐腐蚀与寿命。请说明行业、产品以及需满足的行业要求。厂商在这些页面上未确认符合特定行业标准。

厂商页面

汽车行业 ↗

医疗技术 ↗

家用电器 ↗

建筑技术 ↗

配件与服务(补充)

在设备与技术之外,集团还提供使用中消耗的配件。已确认范围:挤出型材,Tiedown、Duoflex、Foamflex 与 LED 型材,Clip Strip,TPE/TPV 与软 PVC 密封件,TPU 制品与软管,注塑件,金属塑料混合件,电池系统部件(隔片、支架、CCS、busbars、盖板),医疗部件以及模具元件。模具备件是厂商唯一直接提及“备件”的项目:Werkzeugreparaturdienst、Wartungsdienst、Ersatzteilfertigung。重要提示:厂商不公布带货号与尺寸表的备件目录,因此配件按图纸或样品选配,而非按编号。

配件可与设备一同询价,也可单独询价,但始终需附说明:产品类型、材料、尺寸、用途与使用条件。型材与密封件最关键的是横截面;注塑件则需图纸或两面照片。请说明是一次性更换还是长期需求。

厂商页面

TPU 制品与软管 ↗

电池系统部件 ↗

技术或设备选型所需信息

请先说明产品与材料:生产什么、使用何种塑料、达到何种精度、批量多大。随后确定技术。挤出需提供:型材截面、材料与组分数(集团称最多四组分在线共挤)、是否需要与无纺布、带材或植绒共挤、是否需要 CO₂ 发泡、是否需要在线加工(切割、等离子处理、超声波焊接、印刷),以及收料方式(收卷、定长切割或码放)。注塑需提供:零件或图纸、重量、材料、所需精度、批量、是否需要多组分成型、嵌件、IMD/IML 或触点包胶,以及认可所需文档等级。复合材料需提供:载荷与刚度、截面几何、重量限制,以及由金属改为复合材料的原因。混合件需提供整个组件以及拉脱与剪切载荷。激光加工需提供材料、厚度、工序以及所需的标记对比度或深度。装配与检测需提供工序、连接方式、节拍,以及带公差的检测特征。若设备已经存在,其构成、状态与待解决的任务同样有用:维修、改造、更换单元或转移到其他产线。

配件、工装与未披露内容

在设备与技术之外,集团还提供配件与工装。已确认的配件包括:挤出型材,Tiedown、Duoflex、Foamflex 与 LED 型材,Clip Strip,TPE、TPV 与软 PVC 密封件,TPU 制品与软管,注塑件,金属塑料混合件,电池系统部件(隔片、支架、CCS、busbars、盖板、壳体件),医疗部件以及模具元件。工装是厂商唯一直接提及“备件”的项目:Werkzeugreparaturdienst、Wartungsdienst、Ersatzteilfertigung,即模具维修、保养服务与模具备件制造;此外还包括接收现有模具并进行重新认可,以及改造、翻新与按八步流程进行的模具转移。仍未获确认、因此不作声明的内容:厂商不公布带参数的模具与设备目录,也没有货号、型号标识与尺寸表;价格、交期、付款条件、质保条件与库存情况均未披露;包括 EAEU 与 TR TS 在内的证书在已核实来源中未找到;各项目的原产国未披露,官方仅列出基地所在国家。具体项目的参数在选型时按厂商文档确认。

请提供技术、产品与任务

请说明所需内容:技术与生产线、单台设备或工位、工装与模具、设备配件,或零件的工程优化。并请补充材料、规格范围、所需数量与收货城市,条件允许时附图纸、草图或样件照片。我们将明确哪些内容已获官方确认、哪些需要单独核实:厂商不公布带功率与外形尺寸的设备型号,没有货号与目录编号,价格、交期与付款条件未披露,已核实来源中未找到 EAEU 与 TR TS 证书,厂商也未声明在俄罗斯与独联体国家设有官方经销商或代表机构。

工业设备

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