中材高新氮化物陶瓷（Sinoma Advanced Nitride Ceramics）：氮化硅陶瓷球、轴承、基板与结构件
中材高新氮化物陶瓷氮化硅陶瓷球和滚子（0.8–110 mm）、混合陶瓷轴承、IGBT基板、升液管、热电偶保护管和绝缘环。按项目选型并提供报价。
氮化硅陶瓷球与滚子：更换
氮化硅陶瓷球采用热等静压（HIP）工艺制造，尺寸0.8至110 mm。1 mm左右用于牙钻轴承，50.8 mm左右用于风力发电绝缘轴承。公司同时生产氮化硅陶瓷滚子。
- 尺寸0.8–110 mm
- 热等静压工艺
- 风电轴承：约50.8 mm
- 牙钻轴承：约1 mm
陶瓷轴承与混合陶瓷轴承：更换
采用氮化硅滚动体的轴承用于新能源汽车、电镀设备、清洗机械、医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床和高速电机。轴承无磁、绝缘、自润滑，重量为普通钢制轴承的41%。
- 重量为钢轴承41%
- 无磁与绝缘
- 高速机床与电机
- 低温工程
功率模块用氮化硅基板：选型与更换
每片氮化硅陶瓷基板均经2000 °C高温烧结，导热系数大于80 W/(m·K)。基板为IGBT、MOSFET等器件提供绝缘与散热，用于新能源汽车、混合动力汽车、高铁、电机驱动模块和充电桩。尺寸按客户需求定制。
- 2000 °C高温烧结
- 导热系数＞80 W/(m·K)
- IGBT与MOSFET模块
- 尺寸定制
低压铸铝升液管与加热器保护管：更换
公司为低压铸铝生产氮化硅升液管和加热器保护管。材料与铝液、铜液不浸润，抗热震，热膨胀系数小，可简化升液管预热和低压铸造操作。
- 低压铸铝
- 与铝液铜液不浸润
- 抗热震
- 热膨胀系数小
氮化硅热电偶保护管：更换
氮化硅热电偶保护管用于铸铝、多晶硅还原炉和造纸等行业。材料密度高、强度高、绝缘性好，抗热震、耐腐蚀，与铝液和铜液不浸润。
- 铝液与铜液测温
- 多晶硅还原炉
- 耐腐蚀
- 高密度高强度
绝缘环、喷嘴与柱塞：磨损与更换
氮化硅陶瓷绝缘环用于多晶硅还原炉电极，替代氧化铝陶瓷；氮化硅绝缘筒替代PTFE绝缘筒，使用寿命延长约10倍。产品还包括耐磨陶瓷喷嘴、高压陶瓷柱塞和密封环。
- 寿命延长约10倍
- 替代氧化铝与PTFE
- 高压陶瓷柱塞
- 陶瓷密封环
如何选择中材高新氮化物陶瓷零件
选型首先取决于部件和工况。中材高新氮化物陶瓷为轴承提供氮化硅陶瓷球、滚子以及陶瓷轴承和混合陶瓷轴承，为功率电子提供基板，为铸铝提供升液管、加热器保护管和热电偶保护管，为多晶硅还原炉提供绝缘环和绝缘筒。
其次确定尺寸。陶瓷球尺寸0.8至110 mm，基板和结构件按客户图纸定制。
陶瓷球、滚子与轴承
陶瓷球采用热等静压（HIP）工艺制造。1 mm左右用于牙钻轴承，10 mm左右用于新能源汽车电机绝缘轴承和机床主轴轴承，50.8 mm左右用于风力发电绝缘轴承。
采用氮化硅滚动体的轴承无磁、绝缘、自润滑，重量为普通钢制轴承的41%，用于电镀设备、清洗机械、医疗器械、低温工程、光学仪器和印刷机械。
功率电子用基板
氮化硅陶瓷基板经2000 °C高温烧结，导热系数大于80 W/(m·K)，为IGBT、MOSFET等器件提供绝缘与散热。
基板用于新能源汽车和混合动力汽车模块（包括PCU控制单元）、高铁、电机驱动模块和充电桩。基板尺寸按客户需求定制。
铸铝与多晶硅还原炉
公司为低压铸铝生产升液管、加热器保护管和热电偶保护管。氮化硅与铝液、铜液不浸润，抗热震，热膨胀系数小，可简化预热操作。
多晶硅还原炉电极绝缘环替代氧化铝陶瓷，绝缘筒替代PTFE绝缘筒，使用寿命延长约10倍。产品还包括喷嘴、高压柱塞、密封环和纸浆真空脱水片。
制造商
中材高新氮化物陶瓷有限公司隶属于中国建材集团，生产基地位于山东淄博。公司自1978年开始从事氮化硅陶瓷研究，2011年注册成立，申请/授权专利78项。
HIP氮化硅陶瓷球于2015年推向市场，2019年实现G3级批量生产。尺寸、精度等级和交付期在项目报价中说明。
Sinoma Advanced Nitride Ceramics及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Sinoma Advanced Nitride Ceramics的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
