德国巍博 WEBER Schraubautomaten 工业自动拧紧机与自动化设备

提供德国巍博 WEBER 工业级自动拧紧机、智能拧紧轴、自动吹钉供料器及过程控制器整套解决方案。根据装配节拍与扭矩精度定制选型，保障新能源与高端装配产线运行。

固定式自动拧紧轴 SEB 与 SER

德国巍博 SEB 与 SER 固定式自动拧紧主轴专为自动化装配流水线设计，胜任高强度连续拧紧作业。系统集成气动自动吹钉供料与高精度位移传感器，实现节拍时间极小化。提供配套批头夹持器、抓钉夹爪、扭矩传感器及气缸密封件等备件。

供料方式：气动自动吹气
循环节拍：0.8秒起
驱动方式：EC伺服电机
工作行程：最高150mm

真空吸附式拧紧轴 SEV 与 SEV-E

SEV 与 SEV-E 真空吸附式拧紧轴专为深孔与复杂干涉工况研发，适于深度超过150毫米的狭窄腔体作业。SEV-E 采用全电动进给电缸驱动，支持轴向推力与位移高精度闭环调节。供应真空吸嘴套筒、负压发生器密封圈、吸管接头及传动联轴器。

夹紧定位：真空吸附机构
干涉深度：150mm以上
进给驱动：全电动电缸
推力监控：集成测力传感器

专用螺母与异形紧固件拧紧系统 SEM 与 SEK

SEM 与 SEK 自动化拧紧轴专用于标准 DIN 螺母以及大头重偏心螺钉的高速自动装配。真空夹爪精准定位非对称异形紧固件，确保在接触工件前保持严格同轴度。备件包含定心导套、异形紧固夹爪、气动推销及高刚性导轨配件。

适用紧固件：DIN螺母与异形螺钉
定位特性：大头及偏心工件
抓取方式：真空夹爪套筒
驱动形式：高精度伺服轴

协作与轻型机器人拧紧单元 SER-L 与 SEV-L

SER-L 与 SEV-L 轻量化自动拧紧主轴针对协作机器人及人机协作单元进行专属结构减重优化。低负载机体大幅降低机械臂关节动态惯量，完全符合严格的人机安全规范。提供协作法兰转接板、高柔性机器人信号电缆、导引管总成及保护护套。

集成平台：协作机器人与六轴机
机身结构：轻量化高强度铝合金
换枪系统：自动快换接头
安全标准：ISO/TS 15066人机协作

紧固件自动化供料系统 ZEB 与 ZEL

ZEB 振动盘供料站与 ZEL 阶梯式升降送料机实现紧固件的高节拍无损排序与分选。ZEL 阶梯机械构型避免螺钉相互摩擦碰撞，满足汽车电子等严苛的技术清洁度标准。可订购聚氨酯耐磨涂层振盘、气动分料分流阀、柔性防缠绕输钉管及料位光电探头。

供料机构：振动盘与阶梯升降式
洁净等级：无碎屑低磨损洁净供料
储料增量：BB料斗自动补料
输送管路：异型截面防卡吹料管

拧紧过程控制器 C30S 与 C50S

工业级过程控制器 C30S 与 C50S 负责拧紧扭矩、旋转角度与屈服点梯度的实时监控。内置闪存可完整记录并保存多达1000条拧紧曲线，通过 Profinet 和 EtherNet/IP 现场总线上传产线 MES。供应总线通信接口模块、模拟量测量信号线缆及直流稳压电源单元。

控制模式：扭矩、转角与屈服点
程序数量：支持255组拧紧配方
曲线存储：板载1000条完整波形
工业总线：Profinet与EtherNet/IP

热熔自攻紧固拧紧系统 RSF

RSF 机器人热熔自攻拧紧设备用于汽车车身异种轻质板材的高强度连接，无需预先冲孔冲压。自适应轴向推力与高速转速闭环控制确保热熔旋压与螺纹挤压一次性高可靠成型。可提供热熔旋成型批头、高耐磨防护罩、伺服主轴总成及液压伺服管路。

核心工艺：热熔流钻一次成型
适用材料：高强钢与轻量化铝板
成孔方式：无需预制冲孔
轴向压力：闭环自适应推力补偿

工业级手持式电动螺丝刀 HSE 与 HET

HSE 自动吹气手持螺丝刀与 HET 便携式智能装配手枪钻专为柔性人工装配工位精心定制。快换自锁夹头允许操作员在无需辅助工具的前提下秒级更换批头规格。提供弹簧平衡器吊装支架、防静电手柄护套、耐扭信号控制线缆及精密离合器组件。

设备类型：自动吹钉HSE与手持HET
动力配置：无刷伺服低震动电机
批头快换：集成自锁式快换夹头
人机工效：支持平衡臂减重作业

德国巍博 WEBER 工业级自动拧紧系统与自动化设备

德国巍博 WEBER 工业级自动拧紧系统与自动化设备：固定式拧紧轴 SEB 与 SER、真空吸附式拧紧轴 SEV 与 SEV-E、协作机器人拧紧单元 SER-L 以及高洁净度振动盘 ZEB 和阶梯式供料器 ZEL。巍博自动化拧紧技术为汽车制造、三电电池及精密工业装配提供卓越的循环节拍、超高重复定位精度与零缺陷质量控制。

高精度拧紧过程控制与特种热熔紧固系统

巍博 WEBER 过程控制器 C30S 与 C50S、热熔自攻紧固系统 RSF、DIN 螺母专用自动拧紧系统 SEM 以及大头螺钉对齐拧紧轴 SEK。控制器支持多达255组自定义拧紧配方，完整记录并图形化分析扭矩与角度曲线。系统通过主流现场总线与工厂数字化 MES 系统双向通讯，全面实现严苛装配过程的可追溯性。

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