CAMPRO 凯柏精机 工业数控机床与加工中心
提供 CAMPRO 凯柏精机 工业数控机床、五轴加工中心、龙门加工中心及车铣复合机选型支持与技术参数对接。
CPV-B系列 #40 硬轨立式加工中心
凯柏精机 CPV-B系列 #40 硬轨立式加工中心采用米汉纳高刚性铸铁床身与硬轨结构，具备优良的减振性与重切削稳定性。该系列涵盖 CPV-850B 至 CPV-1600B 多种规格，广泛应用于精密机械零件与模具制造。
- 采用高刚性硬轨结构与时效去应力铸铁床身
- X轴行程覆盖 850 至 1600 mm，Y轴最大 830 mm
- 配备 BBT-40 主轴锥孔与高扭矩驱动电机
- 支持滚珠丝杠、导轨刮屑板及编码器选型
CPV-B系列 #50 重切削硬轨立式加工中心
凯柏精机 CPV-B系列 #50 重切削立式加工中心专为重载切削与难加工金属材料设计。型号包含 CPV-1100B 至 CPV-2200B，最大X轴行程达 2200 mm，Y轴达 1020 mm，配合 BT-50 大扭矩主轴，提供极佳的加工刚性与加工效率。
- 三轴配置宽重型高刚性矩形硬轨滑动导轨
- X轴行程覆盖 1100 至 2200 mm，Z轴达 800 mm
- BT-50 强力切削主轴配大功率传动结构
- 提供主轴拉爪、回转油缸及导轨滑块配件
CNV与NV系列 高效型立式加工中心
凯柏精机 CNV与NV系列 针对 3C电子、五金精密零件与模具高速切削开发。采用重载滚柱线性导轨与低惯量进给系统，型号涵盖 CNV-850 与 NV-1020，三轴快移速度达 48 m/min，兼顾优异的高速进给动态响应与工件表面光洁度。
- 配置高精度低摩擦重载滚柱线性导轨系统
- 三轴行程范围从 850×530×530 至 1020×530×530 mm
- 配备直结式 BBT-40 高速动态平衡主轴
- 支持伸缩护板、主轴动平衡及轴承备件更换
Campro系列 卧式加工中心
凯柏精机 Campro系列 卧式加工中心专为变速箱体、泵体阀体等多面箱体构件的高效多序加工研制。采用高刚性 T 型整体铸造床身与双工位旋转交换工作台（APC），大幅压缩工件装夹停机时间，实现大批量稳定连续加工。
- 一体式 T型重载高吸振铸铁对称床身架构
- 配置双工位自动回转托盘交换工作台 APC
- 大扭矩 BT-50 齿轮传动重切削主轴结构
- 提供工作台锁紧油缸、分度销与液压阀板配件
NU 550 门型五轴加工中心
凯柏精机 NU 550 门型五轴加工中心采用一体成型龙门架构与摇篮式双轴倾斜回转台。整机搭载 12000 rpm 内藏式直结主轴与 40 HP 驱动电机，X/Y/Z轴行程达 940×800×550 mm，A轴摆动范围达 +30° 至 -120°，专用于叶轮、航空及复杂曲面零件精密加工。
- 配备 ø550 mm 摇篮旋转台与 A轴 +30°~-120°
- 配置 12000 rpm 直结主轴与 40 HP 驱动系统
- 直线三轴行程达 X:940 / Y:800 / Z:550 mm
- 支持回转工作台蜗轮蜗杆及光学尺备件选型
PV系列 龙门加工中心
凯柏精机 PV系列 龙门加工中心采用一体式高刚性双立柱与横梁门型架构，专为大型模具基板及重型机械构件加工研制。规格从 PV-2216 至 PV-5221，X轴行程覆盖 2200 至 5200 mm，双立柱内宽达 2100 mm，具备出色的结构刚性与热对称稳定性。
- 一体式对称双立柱门架结构与高强度横梁
- 行程范围从 2200×1600×750 至 5200×2100×800 mm
- 配置高扭矩齿轮变速或直结式 BT-50 主轴
- 提供横梁导轨润滑阀板、平衡油缸及丝杠配件
CPL系列 45°斜背精密数控车床
凯柏精机 CPL系列 精密数控车床采用 45° 整体铸铁斜背床身，排屑通畅且抗振性能优越。机型覆盖从小型 CPL-106 到大型 CPL-3518，最大加工长度达 2200 mm，广泛胜任轴类、盘套类零件的高精度稳定车削。
- 采用 45° 整体铸造高刚性斜背铸铁结构
- 行程覆盖 X:150+20/Z:350 至 X:355+30/Z:2200 mm
- 配备伺服驱动刀塔与快速液压动力夹头系统
- 提供主轴密封件、液压回转油缸及拉杆配件
CPL-Y系列 车铣复合加工中心
凯柏精机 CPL-Y系列 车铣复合加工中心实现一次装夹完成复杂零件的车削与多面铣削加工。配备高刚性正交 Y 轴、BMT 动力刀塔及高分辨率 C 轴主轴定位，大幅减少工序周转并提升流体阀体与精密构件的形位公差精度。
- 配置高刚性正交 Y 轴拓展侧面及端面铣削加工
- 配备 BMT 动力刀具回转塔与动力铣头接口
- 主轴配置全轮廓 C 轴定位与液压制动系统
- 提供动力刀座减速齿轮、伺服驱动器与联轴器
凯柏精机制造背景与品牌发展历程
凯柏精密机械股份有限公司（CAMPRO）于 2003 年在台湾台中成立制造基地，专注于高精度数控工具机的研发与生产制造。品牌名称 CAMPRO 源于计算机辅助制造（CAM）与专业水准（PRO）的理念融合。工厂长期深耕高刚性立式加工中心、多轴联动加工中心与斜背式数控车床等工业设备制造，产品广泛应用于模具制造、汽车零组件、航空构件与通用机械制造行业。机床基础结构选用高质量米汉纳铸铁，经过严格的时效去应力处理，确保在重切削工况下保持长久的形位精度与吸振表现。
滑动硬轨与线性导轨结构配置及应用特点
凯柏精机根据加工工况需求配置针对性的导轨运动副。重切削立式加工中心 CPV-B 系列采用整体铸造矩形硬轨滑动结构，导轨面经高频淬火与精密研磨，并贴覆低摩擦 Turcite-B 耐磨片，具备出色的抗振阻尼特性，适合模具钢与高温合金粗铣。高速加工中心则配置重载滚柱线性导轨，实现低摩擦与快速进给响应。在机床日常维护中，需定期检查自动注油机供油压力与分流分配阀状态，并及时更换导轨聚氨酯刮屑板，防止高温切屑划伤精密滑动导轨面。
高扭矩主轴单元技术架构与维护要点
凯柏数控机床主轴单元针对强力切削与精密切削分别优化。CPV-B 系列提供齿轮变速驱动与直结式传动方案，主轴锥孔涵盖 BBT-40 与重切削 BT-50 规格，支持双面过定位紧密配合。NU 550 门型五轴机床采用 12000 rpm 内藏式直结主轴，配备 40 HP 大功率驱动电机，兼顾高转速与强切削能力。主轴支撑选用高精度陶瓷球角接触轴承，有效降低高速运转温升。维护规程涵盖定期检查打刀缸松刀动作、主轴内拉爪夹紧拉力衰减，以及动平衡校准。
五轴摇篮式旋转工作台技术与复杂曲面加工
凯柏 NU 550 门型五轴加工中心采用一体式高刚性机架，搭载 ø550 mm 摇篮式双轴倾斜回转工作台。A 轴摆动范围达 +30° 至 -120°，C 轴支持 360° 连续回转。双轴联动机构实现叶轮、透平叶片及汽车模具的一次装夹全方位多轴联动切削，消除多次装夹引入的基准累积误差。机床配备高精度绝对式编码器与高分辨率光栅尺，五轴动态运动学参数通过机内测头校准循环进行补偿，确保复杂空间自由曲面轮廓的高重复定位精度。
无人工厂自动化方案与工业物联网集成
为契合连续无人化生产制造需求，凯柏精机提供 Lights Out Plan 智能制造整合架构。方案支持机床与桁架机械手（gantry robot）、多工位交换工作台（APC）及液压自动夹紧工装的无缝协作。机内搭载的工业物联网 IIoT 模块实时采集主轴负载率、刀具磨损计数、振动状态与设备综合效率（OEE），通过工业以太网与车间制造执行系统（MES）对接。配合机内激光对刀仪与断刀检测装置，保障无人值守夜班的稳定可靠运行。
机床设备选型要素与安装调试规程
数控机床选型需系统评估工件尺寸包络、加工材质铣削阻力、工艺节拍要求及公差带等级。针对模具深腔与难加工合金材料推荐选用高刚性 CPV-B 硬轨机型；对于结构复杂的多面壳体零件宜选用 CPL-Y 车铣复合机或 NU 550 五轴联动中心。备件与消耗件选型可严格对照机床制造铭牌编号匹配。设备到位后需由专业工程人员实施安装调试：使用精密电子水平仪调平机身底座，校验各轴垂直度与几何精度，并在完成空运转跑合后试切标准工件验收交付。
Campro及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Campro的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
