德国科恩塑料 Kern Kunststoffe / Kern GmbH 工业塑料零部件、浇铸聚酰胺与结构发泡壳体

德国 Kern Kunststoffe / Kern GmbH 科恩塑料高分子零部件制造：大型浇铸聚酰胺 PA 6 G / PA 12 G 毛坯、TSG 热塑性结构发泡机箱、耐磨自润滑工程塑料齿轮与衬套。技术参数与规格选型。

PA 6 G 与 PA 12 G 浇铸聚酰胺大型零部件

德国科恩塑料 Kern 铸造工厂采用阴离子聚合工艺制造大型浇铸聚酰胺铸件与定制半成品，单件浇铸重量可达 2.5 吨。通过己内酰胺和月桂酰胺熔体分别浇铸 PA 6 G 与 PA 12 G 高结晶度工件，具备优异的抗蠕变性与自润滑耐磨特性。

采用热塑性结构发泡 TSG 工艺制造的机械外壳具备致密坚硬的表面层与经发泡剂膨胀约 10% 的微孔内芯。该结构有效消除制品体积收缩差异与内部残余应力，适用于制造壁厚不均、带有密集加强筋的大型工业设备仪器罩壳。

德国科恩塑料依据德国工程师协会 VDI 2545 标准对圆柱直齿轮进行精密受力与弯曲计算，标准啮合角为 20 度。配套的热塑性工程聚合物自润滑滑动轴承可在完全无润滑脂的干运行工况下稳定工作，彻底杜绝抱死咬伤与过度磨损。

德国科恩塑料生产高强度硬质自结皮聚氨酯 PUR-IHS 大型成型件，单件重量最高可达 50 公斤，表面积达 4 平方米。该材料集质轻、抗弯曲刚度高、耐冲击吸收性能优异及耐受工业化学腐蚀于一体，适用于大型设备承重防护罩。

德国科恩多轴数控车铣复合加工中心配备全自动棒料送料系统，实现工程塑料零件的高精度 6 面全方位完整切削加工。自动化数控流程确保严苛的形位公差、光洁的密封面及大批量工业构件的高度尺寸一致性。

德国科恩塑料拥有独立的高精密注塑模具制造车间与全自动化注塑机组，可稳定注射成型单重高达 16 公斤的高性能塑料工件。工艺涵盖无气孔缺陷的厚壁注塑技术 Dickwandspritzguss，确保重载工况下的机械强度。

德国科恩塑料制造邵氏硬度为 80 Shore A 的耐磨热塑性聚氨酯 TPU 弹性体梅花瓣，专用于精密无齿隙补偿联轴器。该元件能显著吸收机械传动扭转振动与冲击载荷，高效补偿驱动电机与减速机之间的径向、轴向与角向不对中偏差。

德国科恩塑料产品线涵盖高品质工程聚合物挤出与成型半成品：圆棒、厚板、空心厚壁管及定制异型滑轨，材质覆盖聚酰胺、聚甲醛、氟塑料及特种 PEEK。各类毛坯具有微小切削余量与极低内应力，适合数控切削深加工。

针对大重载滑道与轴套工况，提供添加二硫化钼或固体润滑助剂的改性牌号，显著降低摩擦系数并确保在复杂交变载荷下的几何稳定性。

采用 TSG 与 PUR-IHS 技术制造的仪器仪表机箱及设备防护罩壳拥有致密坚韧的外表面和微孔发泡内芯，彻底消除厚壁收缩凹陷。制品在大幅减轻自重的同时兼具卓越的抗冲击强度与电气绝缘性能。

Kern Kunststoffe / Kern GmbH及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Kern Kunststoffe / Kern GmbH的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。