德国史特纳 (STEINERT / 史特纳) 多传感器智能分选系统与工业磁选机
德国史特纳 (STEINERT / 史特纳) KSS 多传感器智能分选机、EddyC 偏心涡电流分选机、XSS T 双能 X 射线分选机及 UniSort 近红外高光谱光选机。面向全球矿业与再生资源回收企业提供设备选型与技术支持。
多传感器智能分选系统 STEINERT KSS
德国史特纳 (STEINERT) KSS 多传感器智能分选系统融合 X 射线透射 (XRT)、高清彩色工业相机、3D 激光测绘与高灵敏度电磁感应技术。设备单台处理量可达 200 t/h，按密度与色泽实现矿石干式预选与再生金属高纯度分选。
- 四合一传感融合技术实现复杂物料综合识别
- 矿石与金属废料干法高精度预选富集工艺
- 高频高速气阀喷吹矩阵精准剔除目标颗粒
- 支持工业总线协议与远程在线智能调试诊断
有色金属偏心涡电流分选机 STEINERT EddyC
德国史特纳 (STEINERT) EddyC 偏心涡电流分选机采用高磁力 NdFeB 钕铁硼磁辊，从汽车破碎料 Zorba、焚烧底渣及生活垃圾中高效提取铝、铜、锌等有色金属。偏心磁极结构避免铁质杂物吸附引起外壳发热损坏。
- 专利偏心磁极结构避免杂铁卡入引起磁辊损伤
- 分选粒度覆盖 0.5 mm 至 250 mm 有色金属
- 耐磨玻璃钢滚筒外壳与高强度导电输送皮带
- 重载高速轴承总成与变频智能传动减速机构
X 射线透射密度分选系统 STEINERT XSS T EVO 5.0
德国史特纳 (STEINERT) XSS T EVO 5.0 分选系统采用双能 X 射线透射 (XRT) 技术，针对 5 至 200 mm 粒度物料进行干式密度识别。设备能够从破碎铝废料中分离重金属，并在无水条件下完成贫矿预选抛废。
- 双能 X 射线透射成像测量原子密度与厚度
- Auto X-clean 扫描测量通道全自动防尘除垢
- 工业级 X 射线发生管与数字阵列探测器备件
- 6.25 mm 超密喷气间距实现微细物料精准分离
高光谱近红外光电分选机 STEINERT UniSort PR
德国史特纳 (STEINERT) UniSort PR 采用高光谱近红外 (NIR) 相机技术，精准辨识并分选 PET、PE、PP、PS 等聚合物材质。结合 UniSort BlackEye 技术，在高达 4.5 m/s 的加速皮带上亦能精准识别黑色塑料。
- 超高空间与光谱分辨率 HSI 近红外相机系统
- 支持黑色塑料与含碳聚合物高纯度识别分选
- 4.5 m/s 超高速平稳加速输送皮带运行工况
- 模块化高速气动喷阀总成与专用光学滤光组件
自卸式悬挂除铁器与磁滚筒 STEINERT MT
德国史特纳 (STEINERT) 自卸式电磁除铁器与 MT 磁滚筒采用 ANOFOL 氧化铝带绕组技术，从矿石、炉渣及拆解物料中吸出铁磁性金属。高达 1 米的强磁作用深度有效保护下游破碎机并产出高纯度废钢原料。
- ANOFOL 阳极氧化铝带励磁线圈散热性能卓越
- 悬挂工作高度可达 1000 mm 穿透厚料层除铁
- 耐磨耐油铠装自卸橡胶皮带与防跑偏传动结构
- 可靠保护圆锥破碎机、立磨等重型粉碎设备
金属感应分选机与溜槽分选系统 STEINERT ISS / Chutec
德国史特纳 (STEINERT) ISS 金属感应分选机通过皮带下方电磁感应矩阵，检出细至 1 mm 的不锈钢碎屑与细铜丝。STEINERT Chutec 溜槽系统依靠物料重力自由落体滑行与微秒级气阀喷射，实现矿物高效分选。
- 高灵敏度全金属电磁感应探头矩阵阵列排布
- 高回收率捕集不锈钢与细微铜丝导电颗粒
- 自由滑落溜槽结构免除输送皮带磨损更换
- 微秒级高速脉冲喷气气嘴与多路信号处理主板
德国史特纳 (STEINERT) 分选设备工程选型与成套供应方案
SpareX 面向全球矿业采选企业、废旧金属拆解中心及固废再生基地提供德国史特纳 (STEINERT) 智能光电分选机与工业磁选设备成套选型。工程技术团队结合客户原矿品位、粒度组成及回收纯度要求，定制分选工艺路线与传感配置。
我们提供包括 KSS 多传感器智能分选机、XSS T 双能 X 射线分选机、EddyC 偏心涡电流分选机及 UniSort 近红外光选机在内的成套系统，并提供气动喷吹阀组调试、电气接口匹配及长期稳定运行技术参数指导。
STEINERT KSS 多传感器融合矿石智能干选富集技术
STEINERT KSS 分选平台融合双能 X 射线透射 (XRT)、工业级高分辨率彩色相机、3D 激光扫描与高灵敏电磁感应探头。多维传感联动能够在微秒级时间内综合分析矿石内部原子密度、表面反光、外观形貌及导电率差异。
在墨西哥中部某大型非金属矿山，自 2018 年起陆续投运的三台 STEINERT KSS 分选机长期稳定运行。设备通过按密度与色泽分选品位递减的原矿，产出高品位成品并大幅延长了该矿山的开采服务年限。
STEINERT EddyC 偏心磁极结构与有色金属高回收率表现
与传统同心式涡电流分选机不同，德国史特纳 EddyC 采用专利偏心钕铁硼永磁转子布局，将高频交变磁场精准聚焦于物料脱离皮带的瞬时抛料点，显著增大了对铝、铜等导电颗粒的排斥推力。
偏心转子结构有效避免微细铁磁性颗粒卡入磁辊底部引发剧烈发热与外壳烧蚀，延长耐磨复合材料滚筒寿命。设备分选粒度跨越 0.5 mm 至 250 mm，广泛用于汽车破碎料 Zorba 与生活垃圾焚烧底渣再利用。
STEINERT XSS T 双能 X 射线透射干法密度分选工艺
STEINERT XSS T EVO 5.0 分选系统基于双能 X 射线穿透衰减原理，直接测定块状物料的平均原子密度与内部结构。针对 5 至 200 mm 粒度物料，分选过程完全不受粉尘、表面泥化或水分干扰。
该工艺全过程无需消耗工业用水与化学浮选药剂，在水资源匮乏的干旱矿区展现出显著环境与经济效益。在金属回收领域，该机型能够实现铝合金废料中重有色金属（铜、锌、铅）的高纯度剥离。
STEINERT UniSort 聚合物高光谱近红外与黑色塑料分选
STEINERT UniSort PR 光电分选机搭载超高空间与光谱分辨率 HSI 近红外高光谱工业相机，能够在瞬时气流扰动下精确判别 PET、PE、PP、PS、PVC 等微观分子链特征，实现塑料瓶片高纯度分离。
独特的 UniSort BlackEye 技术突破了传统近红外无法识别含炭黑塑料的行业壁垒。配合高达 4.5 m/s 的超高速平稳加速皮带与密排喷气电磁阀，确保高处理量下的精准无误喷射。
STEINERT MT 磁力除铁系统与重型破碎破碎机械保护
STEINERT 自卸式悬挂电磁除铁器与 MT 磁滚筒采用高纯度 ANOFOL 阳极氧化铝带励磁线圈技术，形成纵深穿透性强磁场。除铁器悬挂高度可达 1 米，能从输送带厚料层中强力吸出铁块。
及时吸除混入矿石中的铲齿、钎头、断裂链条等不可破碎异物，可避免圆锥破碎机、立磨等核心重载设备发生卡死停产事故。在炼钢废钢加工中，MT 磁滚筒用于分离纯净废钢原料。
STEINERT及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是STEINERT的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
