Yegong 河北冶工（冶工泵业 / Hebei Yegong Pump）工业渣浆泵与压滤机专用入料泵
河北冶工水泵制造有限公司（Yegong / Hebei Yegong Pump / 河北冶工 / 冶工泵业）专业生产65ZJE-350双级压滤机专用泵、ZJW-II、ZJ及AH耐磨渣浆泵，过流部件选用高铬耐磨白口铸铁，为选矿与洗煤厂提供耐磨流体装备。
Yegong 冶工 65ZJE-350 双级压滤机专用渣浆泵
河北冶工（冶工泵业）65ZJE-350 双级离心式渣浆泵专为板框及厢式压滤机给料工况设计。水力曲线陡峭，在进料初期实现大流量充室，随着滤饼阻力增加自动转入高压力压榨阶段，运行平稳且无需复杂的变频控制系统。
- 压滤机配套入料泵主力型号涵盖65ZJE-350、50ZJE-II、65ZJE-II、80ZJE-II与100ZJE-II
- 水泵产品口径范围25-1400mm，流量范围覆盖5-13400m3/h，扬程规格5-110m
- 采用双级串联增压水力模型，高铬耐磨合金材质适应高浓度矿浆介质
- 安国工业园厂区占地30000平方米，年产高铬铸件5000吨及整机3000台
Yegong 冶工 65ZJE-350 泵用高铬耐磨过流配件
河北冶工 65ZJE-350 系列过流部件选用高铬耐磨白口铸铁及超高铬过共晶合金熔铸制造。产品包括第一级叶轮、第二级叶轮、前后蜗壳泵室、护板、轴套及密封圈等，具备优异的抗磨蚀与抗冲刷性能，显著延长选矿厂检修周期。
- 第一级叶轮65ZJE-350-6与第二级叶轮65ZJE-350-5采用高铬耐磨白口铸铁制造
- 第一级泵室65ZJE-350-3、第二级泵室65ZJE-350-4与进料泵体65ZJE-350-11
- 进料护板65ZJE-350-14、耐磨轴套65ZJE-350-1与填料压盖65ZJE-350-12
- 止动环65ZJE-350-7、后密封环65ZJE-350-8配合O型圈65ZJE-350-9构建防漏结构
Yegong 冶工 ZJW-II 与 ZJ / ZJL 系列耐磨渣浆泵
河北冶工 ZJW-II 压滤机入料泵以及 ZJ、ZJL 离心式渣浆泵用于输送强磨蚀、高浓度固液混合矿浆。双层重型泵体结构配合副叶轮动力密封与填料组合，无需注入高压清水即可保持无泄漏稳定运转。
- 涵盖80ZJW-II压滤机入料泵以及ZJ、ZJL、ZGB等矿山主力渣浆泵型
- 提供卧式悬臂ZJ系列与立式液下长轴ZJL系列不同安装结构形式
- 过流部件可选高铬耐磨合金与模压天然橡胶、合成橡胶两类内衬
- 动力副叶轮减压与填料密封组合有效消除轴封部位浆液泄漏
Yegong 冶工 AH、HH 与 ZJQ 系列重型渣浆泵
河北冶工 AH、HH 重型卧式渣浆泵与 ZJQ 潜水渣浆泵适用于输送含强磨蚀粗颗粒的矿石尾矿及泥砂混合液。重型托架轴承组件具有高刚性承载能力，能够承受恶劣工况下剧烈的径向与轴向交变载荷。
- 规格涵盖4/3-AH、M、AH、HH卧式渣浆泵与SP、65QV立式液下渣浆泵
- HH系列高扬程结构满足远距离尾矿输送，全系产品扬程达5-110m
- 包含ZJQ潜水渣浆泵、NSQ潜水吸砂泵及GGH型大通道挖泥砂砾泵
- 重型润滑托架配合迷宫式密封结构防止外界矿浆与粉尘侵入
Yegong 冶工 DT 系列烟气脱硫浆液循环泵与化工泵
河北冶工 DT 系列脱硫泵及 IH、CZ、ZA 化工泵专为火电厂及钢铁脱硫系统中的石灰石和石膏浆液循环设计。过流部件选用双相不锈钢及低碳高铬耐蚀合金，兼具抗磨损性能与抗腐蚀能力，保障吸收塔连续运转。
- 包含80DT-36烟气脱硫循环泵以及IH、CZ、ZA、IHF系列耐腐化工泵
- 宽流道叶轮水力设计有效避免石膏晶体沉淀与固相杂质堵塞通道
- 采用双相不锈钢、不锈钢与低碳高铬耐磨耐蚀合金等特种材质
- 集装式耐腐机械密封结构保持高浓度酸碱浆液工况持久密封可靠
Yegong 冶工 SH 与 S 系列中开式双吸离心泵
河北冶工 SH、S 系列中开式单级双吸离心泵专为工业供排水、循环水及矿山排水等大流量工况制造。水平中开式泵体结构使检修人员无需拆卸进出口管路即可打开泵盖进行转子检修与配件更换，维护便捷高效。
- 主流型号包含10SH-9、12SH-9、250SH-39、300SH-58及HW混流泵
- 额定大流量范围5-13400m3/h，工厂水泵通径范围25-1400mm
- 双吸叶轮对称布置平衡轴向水力推力，机组满负荷运转平稳
- 提供球墨铸铁、灰铸铁及不锈钢等多种泵体与叶轮铸造材质
Yegong 冶工 65ZJE-350 双级渣浆泵水力特性与压滤机工况匹配
河北冶工（冶工泵业）65ZJE-350 双级渣浆泵针对压滤机充料与保压两阶段工艺设计。进料初期滤室阻力极小，水力模型输出大流量迅速完成料浆注入；随着滤饼增厚阻力上升，输出流量自适应递减并转入高压压榨工况，避免电机超载。
高铬耐磨合金过流材质特性与蜗壳护板检测标准
过流部件选用高铬耐磨白口铸铁、超高铬过共晶白口铸铁及低碳高铬耐磨耐蚀合金制造，具备优良的抗粗颗粒磨蚀性能。检修时通过测厚仪器检测第一级泵室 65ZJE-350-3、第二级泵室 65ZJE-350-4 及护板 65ZJE-350-14 的残余壁厚，及时安排配件轮换。
轴向工作间隙校准规程与轴承润滑温度监测
定期核查叶轮端面与护板 65ZJE-350-14 之间的轴向配合间隙。通过轴承托架调节螺栓可在不拆解进出口管路的前提下按出厂图纸调整叶轮间隙。日常巡检结合振动监测与轴承温度传感器，实时监控轴承座运行温度与润滑脂状态。
副叶轮动力降压密封与填料压盖组合防漏原理
轴封采用副叶轮减压动力密封与填料双重防护结构。泵组运转时副叶轮形成反向离心力场，阻止浆体固相颗粒磨蚀轴套 65ZJE-350-1 表面；停机状态由填料压盖 65ZJE-350-12、止动环 65ZJE-350-7、后密封环 65ZJE-350-8 及 O型圈 65ZJE-350-9 实现可靠静密封。
高浓度料浆输送管路阻力计算与气蚀防护规程
输送大颗粒高浓度矿浆时，进料管道流速须高于临界沉降流速以防淤堵。进料壳体 65ZJE-350-11 通径宽阔以降低吸入阻力，配合第一级叶轮 65ZJE-350-6 平滑的叶片入口设计改善吸入性能，有效防止气蚀剥蚀与局部涡流磨损。
转子平衡校验工艺与压滤系统带载试车规程
更换第一级叶轮 65ZJE-350-6、第二级叶轮 65ZJE-350-5 及轴套 65ZJE-350-1 等转子配件时须执行平衡与同轴度校验。泵组与电机联轴器找正后，先进行空负荷转向与振动测试，确认密封与轴承运转正常后再引入实际料浆进行带载试车。
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