MEIRI INTELLIGENT MACHINERY / MRCM 美日机床工具磨床与机具装备
MEIRI 美日机床(MRCM)精密工具磨床、钻头与铣刀研磨机、数控工具磨床及磨削辅具:提供工具修磨工艺与机床配套部件技术方案。
MR-13 与 MR-26 系列麻花钻头研磨机
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-13A、MR-13D、MR-20G 与 MR-26D 系列便携式钻头研磨机适用于 3 至 30 毫米麻花钻修磨。设备具备先端角、逃隙角及后角精密调节结构,能够精准完成中心横刃修磨与定心排屑槽处理。
- 先端顶角 90° 至 135° 无级微调机构,适应各类合金结构钢钻削工况
- 精密中心横刃横刃修磨工位,显著降低钻削轴向阻力并提升加工孔径精度
- 标配高精度 ER 弹性夹头组套与快速锁紧夹头体,装夹重复定位可靠
- 标配 CBN 氮化硼砂轮修磨高速钢,可选配 SDC 钻石砂轮修磨硬质合金刀具
MR-X1 与 MR-X3 系列立铣刀研磨机
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-X1、MR-X3、MR-X6 与 MR-X7 立铣刀研磨设备适用于 4 至 20 毫米硬质合金及高速钢铣刀刃磨。设备针对 2 刃、3 刃、4 刃铣刀端面切削刃、侧刃后角及端面第二副后角进行规整修磨。
- 专用 2 刃、3 刃、4 刃及 6 刃分度夹头座,保证端面刀刃对称与切削平稳
- 端面主切削刃与第二副后角一体化修磨工序,提升铣削表面光洁度
- 高扭矩直驱电机配合 4400 转/分主轴转速,提供均匀的刀具刃磨光洁度
- 标配多规格精密弹性夹头套件与对刀定规,刀具快速安装无须调表
MR-AE 系列数控工具磨床与对刀中心
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-AE20、MR-AE30、MR-AE32 等数控工具磨床专用于平头铣刀、圆鼻刀、球头刀、阶梯钻及成型刀具的自动化数控刃磨。控制系统内置丰富刀具参数库,通过多轴联动完成复杂螺旋角与刀尖圆弧修整。
- 多轴联动数控运动机构,精准控制球头刀及圆鼻刀复杂回转曲面
- 工业级触摸屏控制终端,预置标准化刀具参数曲线与自定义编程接口
- 高精密滚珠丝杠与伺服驱动单元,确保微米级轴向进给与重复定位
- 全封闭防护罩壳结构,配备粉尘吸附与研磨排屑回收对接接口
MR-Y3 与 MR-Y5 系列丝锥研磨机
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-Y3、MR-Y3C 与 MR-Y5 丝锥研磨机专用于 M5 至 M30 直槽及螺旋槽丝锥切削刃切落角(先端引导角)修磨。精密定位销精准锁定排屑槽,保证各切削刃角度对称且刃口锋利,大幅提升攻丝寿命。
- 适用 2 刃、3 刃、4 刃及 6 刃直槽、螺旋槽丝锥先端引导角修磨
- 精密定位分度机构,确保丝锥各个切削齿切削负荷均匀分布
- 引导切削角依据加工材质柔性调节,减少攻丝崩齿与螺纹拉毛缺陷
- 配备微米级微调进给旋钮,研磨余量控制精准且避免刀具退火
CBN 氮化硼与 SDC 钻石精密研磨砂轮
MEIRI 美日机床(MRCM)标准规格碗型与异型研磨砂轮专为配套旗下工具磨床设计。CBN 立方氮化硼砂轮用于高速钢(HSS)及含钴刀具的高效修磨,SDC 金刚石砂轮用于硬质合金(钨钢)刀片、铣刀及钻头的精细微刃修磨。
- 高浓度 CBN 立方氮化硼磨料,修磨高速钢刀具时发热量低且不易烧伤刃口
- 优质 SDC 钻石磨料配合树脂及金属结合剂,硬质合金磨耗小且保持力强
- 主轴安装基孔尺寸精密控制,高速旋转下径向跳动小且动平衡稳定
- 砂轮几何端面保型性能优异,满足大批量连续修磨工况的严苛要求
精密 ER 夹头、夹具组套与机床辅具
MEIRI 美日机床(MRCM)精密装夹配件包括专用磨刀夹头座、ER11、ER20、ER32 与 ER40 系列高精度弹性夹头、锁紧螺母、变径套及精密机用虎钳。成套夹具确保刀具在频繁装夹更换时具备高同轴度与严格的角度重复定位精度。
- 高精度 ER 级弹性夹头,径向跳动精度优良,保障刀柄紧密同轴夹紧
- 配置 2 刃、3 刃、4 刃及 6 刃多规格分度定位环,精准引导端刃角度
- 高强度合金钢锁紧螺母与热处理变径过渡套,耐磨损且重复锁紧不松动
- 配套精密机用平口虎钳与数控分度盘,拓展万能工具磨削与铣削定位范围
MEIRI 美日机床(MRCM)麻花钻磨削先端角与横刃几何修整规程
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-13 与 MR-26 麻花钻研磨设备配置角度分度机构,可在 90° 至 135° 范围内调节先端角,以适应不同工件硬度。研磨流程依次完成主切削刃与逃隙角后角修整,确保排屑流畅并减小钻削阻力。设备专用横刃研磨工位可减小钻削轴向力达 40% 以上。定期的刀具几何修整恢复钻孔效率并保护机床主轴。
立铣刀端面齿与第二副后角独立分度磨削工艺解析
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-X1 与 MR-X3 系列立铣刀研磨设备基于端面刀刃、外径刃带及副后角的独立定位原理。配置 2 刃、3 刃、4 刃及 6 刃专用分度定位销,确保铣刀各齿切削力均匀。主轴转速达到 4400 转/分,修磨刃口光洁平滑且无过热变形。合理的副后角修磨可消除端面中心积屑现象。
MR-AE 系列多轴数控工具磨床曲面插补与砂轮修整控制
MEIRI 美日机床(MRCM)MR-AE 系列多轴数控工具磨床实现圆鼻刀及球头铣刀复杂回转曲面的自动修磨。数控系统根据刀具参数自动生成插补轨迹,微米级重复定位保证刃磨精度。砂轮轮廓自动修正功能保障批量刀具的一致性。封闭式防护罩壳有效隔离磨削区,便于车间粉尘回收。
直槽与螺旋槽丝锥切削引导锥精密研磨与定位方法
机用与手用丝锥损坏多发生于切削引导锥部位。MEIRI 美日机床(MRCM)MR-Y3 与 MR-Y5 丝锥研磨机通过弹簧顶针精准卡位排屑槽。转动分度夹具对各切削齿引导锥后角进行均匀修整,保证螺纹切入顺畅。微米级进给调节可精准控制研磨余量,保留丝锥校准部分并延长反复使用寿命。
CBN 氮化硼与 SDC 金刚石砂轮匹配原则及修磨热量控制
磨削性能直接取决于磨料材质与刀具材质的合理匹配。MEIRI 美日机床(MRCM)配备高浓度 CBN 氮化硼砂轮用于高速钢及含钴材质刀具修磨。针对整体硬质合金刀具,选用 SDC 钻石砂轮可获得锐利刃口并防止微观崩刃。精密砂轮动平衡设计有效消除主轴振动并保护轴承部件。
ER 弹性夹头装夹同轴度检测与磨刀夹具日常维护规范
MEIRI 美日机床(MRCM)高精度 ER 级弹性夹头与专用夹头座保障刀具在研磨孔内的精密同轴度。夹头径向跳动控制在五微米以内,确保各切削刃去除余量均匀。日常维护包括定期清理锥孔切屑泥与使用定扭矩扳手紧固。配套变径衬套可快速切换不同刀柄直径。
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