WÖHWA 伟华工业连续称重与定量给料设备

德国 WÖHWA 伟华制造的高精度工业输送带皮带秤、定量称重给料机及防尘密封配料闸门，为全球砂石骨料、水泥建材及矿业生产线提供稳定可靠的散料称量与受控给料支持。

WÖHWA SFB 22 与 SFB 23e+ 输送带皮带秤

德国 WÖHWA 伟华 SFB 连续输送带皮带秤专为散料工序中的动态连续称重计量而开发。模块化秤架结构能够便捷加装于各类固定式带式输送机，在砂石、矿石及骨料非均匀进料工况下维持稳定测量精度。

SFB 22 型配备 3 kW 驱动电机与 EP 400-3 梯形输送带，物料处理量达 3 至 1000 t/h
SFB 23e+ 具备法定贸易计量精度等级，专为港口与骨料站散装连续贸易结算核验设计
伸缩式结构秤架适配带宽 500 至 1600 mm 输送机架，现场加装无需大规模改动结构
依据现场设备铭牌技术代号，快速核验传感器、称重托辊组与测速编码器选型参数

WÖHWA 10.1 RD 与 10.2 RD 定量给料皮带秤

WÖHWA 伟华 10.1 RD 称重给料皮带机用于料仓底部散装物料的连续重力给料与比例配料。整机钢结构经过热浸镀锌防腐处理，能够抵御潮湿细砂、石粉、石子及熟料等磨蚀性介质造成的锈蚀损坏。

直联 01.1 RD 配料闸门以稳定控制输送带物料料层厚度，确保配料截面流态均匀
配备 3 kW 动力电机与 EP 400-3 梯形带，单机额定输送调节能力达到 3–1000 t/h
集成手动快速校验杠杆与标准测试砝码，现场零点校准无需彻底排空储料仓体物料
依据出厂铭牌代码核实减速电机、改向滚筒、耐磨清扫刮板及环形皮带配件参数

WÖHWA 10.3 HD 与 10.4 HD 重型称重给料机

WÖHWA 伟华 HD 系列重型定量给料机专为矿山碎石生产线中大颗粒、高磨蚀性硬质石料设计。加固重载型钢骨架与重型轴承座布局能够承受仓底粗骨料坠落带来的机械冲击冲击，避免机体变形。

配套 Typ 089 针形切断闸门，在进料端精准截留粗粒径大块骨料与异物卡阻
选用 3 kW 强扭矩重载减速电机，搭配多层高抗撕裂重型骨料输送橡胶皮带
落料受料区加装模块化耐磨防冲刷衬板，并配置多道可调式高阻尼侧裙边密封板
根据现场设备铭牌核实落料衬板、螺旋张紧滑座及承压托辊组等维修替换备件

WÖHWA Typ 01.1 RD 与 01.1 HD 平板配料闸门

WÖHWA 伟华 01.1 系列电动平板配料闸门安装于储料仓出料口，用于精细调节或切断干散颗粒流。坚固的滑板刃边机械结构可有效防止石子骨料卡阻挤压，实现下料口截面的平顺启闭与进料速率调节。

01.1 Regular Duty 标准型配备 3 kW 电机，物料调节吞吐能力最高达到 1000 t/h
01.1 Heavy Duty 重载型采用 2.2 kW 驱动单元，专用于高磨蚀骨料（800 t/h）
整机外壳采用全镀锌表面处理工艺，轨道滚轮轴承具备防尘防潮长效防护设计
依据闸门铭牌参数核实电动执行机构、滑动闸板、滚轮导轨以及极限行程开关选型

WÖHWA Typ 08.1 双法兰密闭配料闸板

WÖHWA 伟华 Typ 08.1 双法兰防尘密闭闸板专门用于精细矿粉、矿物填料及干燥石英砂等易扬尘物料的截断控制。全封闭箱体有效阻隔粉尘外溢，确保物料平稳落入下层转运装置，显著改善现场生产环境。

配备 1.5 kW 减速驱动单元与 EP 315-2 平型带，物料受控输送能力达到 600 t/h
标准双法兰接口设计，便于与仓底出料法兰和下部溜槽实施紧密螺栓密封连接
配置高耐磨弹性聚氨酯刃边密封圈，针对超细粉体颗粒保持长效密封防漏料
根据设备标识牌核对密封垫条、承载滑动托板及非接触式行程限位开关备品选型

WÖHWA Typ 09、99 与 089 应急安全切断阀

WÖHWA 伟华应急截断与检修安全闸门用于给料机维修保养或意外停电时迅速阻断料流下落。Typ 09 拍击式快速阀、Typ 99 手动螺杆阀及 Typ 089 针形插条阀能可靠封堵落料口，保护下游输送系统免遭物料堆积冲击。

Typ 09 Schlagschieber 拍击快切阀利用重力平衡原理迅速闭合，实现秒级紧急截断
Typ 089 Nadelschieber 针式阻料门利用并排不锈钢插条穿透大块骨料层实施封堵
Typ 99 手动丝杆检修闸板用于给料机离线检修与电气维护期间的长效安全机械闭锁
根据设备出厂铭牌代码确认更换用耐磨插条、梯形丝杆螺母及定位手轮配件规格

WÖHWA SFB 22 连续输送带皮带秤机械安装与水平校准规程

德国 WÖHWA 伟华 SFB 22 输送带皮带秤通过可调伸缩式刚性秤架直接固定在带式输送机纵梁之上。为保障额定动态计量准确度，秤体应布置于输送机受料裙板下游至少五个托辊间距以上的平直平稳区段。机械安装对中过程中需严格检验托辊组同轴度，避免支撑测力传感器发生倾角偏差。不锈钢直压式负荷传感器直接承载垂直下料受力且无复杂传力杠杆机构，能够规避机械游隙积累，在骨料连续过料时确保长期零点稳定。

10.1 RD 定量给料皮带秤标准测试砝码零点校验操作方法

WÖHWA 伟华 10.1 RD 系列称重给料皮带机的日常校准采用内置旋转校验杠杆及出厂标定砝码进行。在开始校正前，操作人员需彻底清理秤架内侧、改向滚筒以及聚氨酯清扫刮刀上附着的细砂与泥土杂物。校准过程在 EP 400-3 输送皮带空载运转且保持额定带速工况下执行。微处理器称重终端采集皮带运转整圈周期的皮重波动数据，随后下放标准砝码进行量程标定，有效消除配料工序中的系统测量偏差。

10.3 HD 重型称重给料机与 Typ 089 针形切断闸门维护要求

WÖHWA 伟华 10.3 HD 与 10.4 HD 重型定量给料机在大型储料仓底部长期承受坚硬大块矿石的强烈冲刷与机械磨蚀。日常巡检重点包括使用超声测厚仪检查落料撞击区耐磨衬板剩余厚度，并调整侧面阻料裙边橡胶密封间隙。配套的 Typ 089 针形闸门需定期清理梳齿导槽内卡滞的石料颗粒并对铰接轴套加注润滑脂。若发现个别阻料插条存在塑性弯曲，应按出厂零件代号及时更换，恢复闸门阻断功能。

Typ 01.1 平板配料闸门行程限位开关与导向滚轮调节规范

WÖHWA 伟华 Typ 01.1 Regular Duty 与 Heavy Duty 电动平板配料闸门通过电机驱动滑动闸板精确控制料仓出料口有效流通截面。机械检修时需检查滑动滑板在淬硬导向滚轮上的运动平稳性，并调节外圆周刮擦密封件的预紧张力。电感式两端极限位置开关需进行精准核准，防止滑动闸板在全开或全关时刚性撞击机械限位止挡。同时定期核验减速电机电磁制动器工作可靠性，防止仓内物料下压挤出闸板。

WÖHWA Typ 08.1 双法兰密闭闸板密封件定期维护与更换流程

WÖHWA Typ 08.1 双法兰密闭闸门专用于极细矿物粉体、脱硫石膏及干燥石英砂下料输送过程中的密封防尘控制。环保密闭维护包含定期检查聚氨酯密封边条弹性与驱动轴迷宫密封状态。当出现密封效果退化时，应将闸门驱动电机完全切断动力电源，拆卸检查侧盖，整体更换耐磨弹性体密封条。滑动刀口与密封底座的严密贴合能够阻止细粉扬尘逸散入驱动部件内部，保障现场车间空气质量。

WÖHWA 工业称重控制终端与车间自动化网络通信集成配置

WÖHWA 伟华数字化称重显示控制终端通过工业 Profinet、Modbus TCP 及 Profibus DP 总线网络将瞬时流量、累计过料总量及皮带实时运行速度上传至中央控制系统。在系统调试阶段需完成测力电桥微伏信号范围标定，并启用多级数字滤波算法滤除输送机机械运转振动产生的干扰信号。规范的通信线缆屏蔽层接地处理以及动力强电回路物理隔离布局，可有效抵御重型破碎设备启停对微弱称重信号的干扰。

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