Willrich Precision / Willrich Precision Instruments 威利奇精密测量仪器与量规

Willrich Precision / Willrich Precision Instruments 威利奇精密测量与几何量检测设备技术支持:专业提供三坐标探测传感器、高精度气动量规、螺纹量规及车间测量工具规格与成套选型。

Willrich 定制检具与精密模块化夹具系统

Willrich 精密定制检具与工件定位夹具系统专为复杂零部件的高重复性几何量检测研制。采用高刚性基准平板与标准化模块化支撑元件,在多品种批量加工检测中可快速重构定位基准,消除装夹形变对测量精度的干扰。

  • 高平度精密基准底板与微调定位支座,适配复杂薄壁结构件稳定夹持
  • 优化夹紧力分布设计,彻底避免工件在精密尺寸检测时的弹性形变
  • 定位支承面经淬硬与耐磨表面处理,在频繁上下料工况下维持高寿命
  • 依循产品图纸与工艺公差技术要求,提供成套定制测量夹具解决方案

三坐标测量机测头系统与高精度测针配件

Willrich 坐标测量配件涵盖触发式测头、多向测座、延长杆及高球度精密测针。测杆选用轻质高刚性碳纤维与热稳定陶瓷材料,球头采用高等级人造红宝石或氮化硅,在复杂的车间温度波动环境中依然保持极高的探测精度与稳定性。

  • 精密研磨人造红宝石与氮化硅测球,球度公差达到微米与亚微米级别
  • 低热膨胀系数碳纤维及陶瓷测杆,满足深孔与内部槽位的大悬臂探测
  • 通用标准 M2、M3、M4 与 M5 螺纹接口,方便多方向星形测针组合配置
  • 适配各类接触触发与连续点扫描测头,信号传递灵敏且回零重复性高

高精度气动量规系统与气测校对元件

Willrich 气动测量量规专为高精密孔径、轴径、圆度、锥度及同轴度的快速非接触检测而研制。通过高稳定洁净气流与精密喷嘴背压微变原理,在不划伤高光洁度精加工零件表面的前提下,实现亚微米级尺寸公差的精确比对。

  • 非接触气隙测微原理,避免划伤镜面轴承孔、精密阀芯及抛光内壁表面
  • 高压气流在测量瞬间自吹扫孔壁附着切削液与微细尘屑,保障读数稳定
  • 碳化钨硬质合金耐磨喷嘴本体,适应车间大批量高频次在线快速检验
  • 配备多通道数字气电转换柱,实时清晰显示尺寸偏差与几何形位公差

高精度螺纹塞规、螺纹环规与校对规

Willrich 螺纹检测量规覆盖公制、美制统一螺纹、管螺纹及特种航空梯形螺纹等工业标准。采用经深冷稳定处理的优质合金工具钢精磨螺纹牙型,提供严谨的通止端(Go / No Go)配合公差,确保各类机械联接螺纹的高精度中径与螺距符合规范。

  • 高硬度螺纹通规与止规塞规组件,用于内螺纹工件底孔与中径快速判定
  • 精密螺纹环规与对校塞规,对螺栓、接头外螺纹牙型及导程实施可靠控制
  • 模具钢真空调质与深冷稳定时效处理,具备卓越的长期尺寸几何稳定性
  • 符合 ISO、ASME、ANSI 及 DIN 国际公差标准,每件量规刻有清晰规格标识

数显电子卡尺、千分尺与精密内径量表

Willrich 便携式几何尺寸测量工具包括数显电子卡尺、外径千分尺及两点内径千分表。仪表具备符合 IP67 标准的防尘防切削液密封结构,可在机加工机床旁直接完成首件检验与巡检,高对比度液晶屏提供清晰直观的绝对与相对测量读数。

  • 数显卡尺量程覆盖 0-150 mm 至 0-1000 mm,分辨率达 0.01 mm 精度
  • 外径千分尺测量砧面镶嵌硬质合金片,配置棘轮测力装置避免压伤工件
  • 内置无线或有线数据输出端口,无缝对接企业 SPC 统计制程质量控制系统
  • 坚固防护外壳具备高等级防冷却液侵入能力,经久耐用且零点保持稳定

光学投影仪、工具显微镜与影像测量系统

Willrich 非接触光学影像测量平台融合了高解析度远心物镜、数码图像传感技术及微米级精密移动工作台。该系统特别适用于微型精密冲压件、微孔注塑件及精密螺纹复杂二维外轮廓特征的高精度、大视野快速测量。

  • 高保真双远心光学镜头,杜绝视野边缘透视畸变并保持大景深倍率恒定
  • 多段可程控环形 LED 落射光与平行透射光源,清晰勾勒被测微观边界
  • 花岗石基座结合高精度玻璃光栅尺移动平台,机械稳定性与抗振性出众
  • 智能图像边缘自动捕捉与几何元素自动拟合计算,大幅提升质检检测效率

Willrich Precision 百年计量底蕴与公司半个世纪发展历程(始于1971年)

美国精密计量仪器制造公司 Willrich Precision Instrument Company, Inc. 由理查德·奇托斯(Richard G. Chitos)与威廉·希利(William T. Sheely)于 1971 年在美国新泽西州创立。自成立之初,企业便专注于精密几何尺寸测量与工业质量控制领域,致力于为制造业提供可靠的高精度检测仪器与计量工程解决方案。经过五十余年的技术深耕与实践积累,Willrich 已成长为工业检具、三坐标测量配件及车间尺寸检测工具领域的知名品牌。产品广泛应用于航空航天、高精度机床加工、汽车总成及医疗器械制造等几何公差严苛的领域。

定制专用检具与模块化精密工件定位夹具方案

Willrich Precision 为满足复杂结构零部件大批量生产中的快速检测需求,专业提供非标定制检具与模块化测量夹具系统的工程设计与制造。通过采用具有精密定位孔网格的高刚性花岗石或合金工具钢基准底板,配合标准化微调支承元件,检测工位可快速针对复杂壳体、涡轮叶片及阀体结构进行重组装配。专用夹持机构经过优化力学分析,彻底消除了薄壁构件在多轴坐标检测过程中的弹性变形。所有定位面与导向件均经过深度热处理与高精度镜面磨削,确保测量夹具在工业现场频繁装夹工况下长期维持基准几何精度。

三坐标测量机触发式测头、微米级测针及星形传感器附件系列

为充分发挥三坐标测量机(CMM)的检测潜能,Willrich 提供品类丰富的高灵敏度接触式测头、连续点扫描测座、延长杆及多方向测针组合。测针球头采用人造单晶红宝石或高硬度氮化硅精细研磨而成,具备超高球度公差与耐磨损特性,在测量铝合金等软质有色金属时可有效防止材料粘附转移。测杆选用低热膨胀系数的陶瓷与高弹性模量超轻碳纤维复合材料制造,在大长径比深孔探测中保持极佳的直线度与刚性。统一规范的螺纹接口极大方便了车间技术人员根据复杂工件内腔形态快速更换与精准调校。

微米与亚微米级气动量规系统在精密孔径非接触检测中的应用

Willrich 气动测量系统(Air Gages)代表了高精度圆柱孔与轴类零部件尺寸公差检测的先进工程方案。其工作原理基于测量喷嘴与被测工件表面微小气隙所产生的精密背压差值变化。该非接触测量方式完全避免了机械接触探针对高镜面光洁度液压柱塞缸筒及精密轴承内外套圈内表面的微观划伤。持续喷射的高压洁净干燥空气可在测量瞬间自动清除测量孔内部附着的微细油污与加工碎屑,多通道数显气电转换立柱能即时显示孔径内径尺寸偏差、圆度、锥度及直线度误差,显著提升了生产节拍中的终检效率。

国际通用公差标准精密螺纹塞规、螺纹环规与螺距校对工具

Willrich 螺纹检验工具系列涵盖公制、英制统一螺纹、管螺纹及特种紧固连接螺纹的全规格通端与止端(Go / No Go)螺纹塞规与螺纹环规。所有螺纹量规均选用高级合金工具钢经真空热处理与超低温深冷时效稳定工艺精制而成,有效杜绝了金属内部残余奥氏体转变导致的长期尺寸微量畸变。螺纹牙型中径、螺距及牙型半角均经过精密数控螺纹磨床加工与光学投影仪严格标定,确保在航空发动机管路接头、石油化工阀门及重型装备高强度螺栓连接中实现高度可靠的互换性与连接密封性。

依循产品铭牌与技术参数图纸快速开展测量工具与配件选型流程

为保障用户迅速获取与现场在役设备完全匹配的 Willrich Precision 测量仪器与传感器备件,技术支持团队建立了标准化的铭牌与参数核验服务流程。用户仅需提供测量仪器机身铭牌照片、传感器型号标识或设备维护手册中的订货编码,工程技术人员便可在技术数据库中快速检索对应的出厂规格。针对非标专用检具与夹具需求,技术团队结合用户提供的零部件工程图纸与形位公差技术条件,协助确定适宜的基准测量方案,为企业计量室与加工车间升级质量保证体系提供全方位选型支持。

工业设备

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