Will & Hahnenstein 工业装备与关键组件

Will & Hahnenstein 工业热处理与加热装备专为化工原料、制药中间体及聚合物材料的恒温预热、粘度调节及物料融化工艺设计。

圆桶加热箱与集装桶预热烘房

Will & Hahnenstein 工业级圆桶加热箱与集装桶预热烘房专为化工与制药原料的预热、保温及融化工艺设计。模块化结构覆盖从单桶至72个IBC托盘工位的三层仓储规模，配备独立温度控制回路与热风循环系统。

支持饱和工艺蒸汽、导热油换热盘管或防爆电热元件等多种供热管路组合
内置重型滚筒输送滑轨、底部泄漏收集托盘以及气动垂直升降联动防护门
全防爆结构设计符合欧洲 ATEX 防爆指令，适用于高危化工防爆车间区域
根据工况需求配套 PT100 测温传感器、补风风阀执行器及电热电阻备品备件

IDR型电加热圆桶加热套与BDR底部加热盘

Will & Hahnenstein (P) IDR 系列电加热圆桶加热器采用双层开合式夹套壳体，内部填充矿物棉与反光铝箔隔热层。该加热设备通常配合 BDR 圆形底部加热盘与 TDR 隔热保温顶盖联合作业，高效融化桶内高粘度凝固物料。

BDR 圆形底座加热盘与圆桶底板紧密贴合，实现高效无缝接触式热传导
TDR 保温隔热顶盖预留进料插孔与抽料泵管口，避免热量自桶顶对流耗散
集成式工业级电气配电接线箱，内置温度调节仪与超温防干烧安全切断继电器
选用不锈钢材质防腐外壳，可配备移动行走脚轮便于现场各工位灵活流转

IBC吨桶与工艺储罐柔性加热夹套

Will & Hahnenstein 吨桶隔热保温加热套由四块独立可拆卸侧壁电热夹套板与专用保温顶盖组合而成，专为1000升标准IBC集装桶定制。设备总输出功率达 4 kW，温控区间为 0° 至 80°C，防止物料结晶凝固。

整周均匀柔性面状发热，杜绝局部热斑过热造成热敏性化学物料分解变质
提供一体式快拆夹套外罩结构，方便叉车直接进行起吊运输与周转作业
同步提供适用于标准工业气体钢瓶的温控恒压伴热保温外壳与加热套件
根据罐体规格提供备用发热电阻带、硅胶加热垫板与防爆控温接线端子

21.210 与 21.211 系列工业浸入式电加热器

Will & Hahnenstein 工业浸入式加热器采用扁平椭圆形不锈钢电热管束，专用于水溶液、工艺液体及热介质的直接浸没加热。21.210 系列为定功率直热结构，而 21.211 系列配备防尘接线盒与 30° 至 110°C 旋钮温控仪，工作电压为 400V。

扁椭圆管束截面扩展了单位换热面积，有效降低发热体表面单位热负荷
标准功率涵盖 2000 W 至 6000 W，提供盘旋螺旋状及直列圆柱状发热结构
标配两米高柔性抗拉工业动力电缆与承重手柄，便于迅速移置并固定于槽体
提供专用弯头发热管件、可调机械温控旋钮组件及耐温法兰密封圈配件

工业干燥箱、回转料架烘箱与回火定型炉

Will & Hahnenstein 工业热处理炉专为轴类辊件、复合材料及橡胶塑料部件的固化干燥、定型及消除内应力设计。链式连续贯通式退火炉与立式垂直回转料架炉采用水平对流热风循环，大幅节约生产车间占地面积。

垂直料盘回转式立体仓储料架设计，配合横向层流风道确保全温区受热一致
配置耐高温链条传动连续式输送轨道，实现工件自动化连续进料与平稳出料
多温区独立闭环测温调节系统，全面记录并导出工艺热力学升温升降曲线
提供驱动输送链条、高温循环热风风机叶轮以及高弹性耐温门体密封条配件

900°C高温工业加热系统与燃气热处理炉

针对工作温度超过 400 °C 的苛刻工况，Will & Hahnenstein 研发制造高精度电热与燃气高温烘箱炉。通过选用大功率石英红外线辐射器，可实现高达 900 °C 的受控快速升温，满足各类高精尖工业脱气、烧结及热定型工艺要求。

配置特种石英红外辐射发热管，实现高能量密度定向聚焦辐射热能传导
直燃式与间接式燃气燃烧控制集成模块，配备自动化点火与熄火安全监测系统
炉膛内胆选用高纯度轻质耐火陶瓷纤维保温模块砌筑，显著削减热传导散热损耗
提供配套石英红外加热灯管、燃气电磁阀组、热电偶传感探头及温控仪器配件

依据储罐物料周转规模与供热介质类型进行烘房选型

在规划原料预热生产工段时，Will & Hahnenstein 加热烘房的容积需结合每日周转料桶数量与车间占地空间综合评估。对于局部生产工位，适宜选用容纳1至2桶的小型独立电加热箱；对于大型化工仓储区域，则多采用可容纳72个IBC托盘工位的三层立体大型温控库房。供热介质的选型取决于工厂现有公用工程：接入厂区饱和蒸汽管网可大幅节约运行成本，导热油循环回路可在常压状态下维持高温热风循环，而防爆电加热元件则具备独立安装、分区分级精准控温的特点。

IDR型圆桶加热套与BDR底部加热底座规范化运行指引

Will & Hahnenstein (P) IDR 系列双开门电加热套紧密包裹于200升标准钢桶或塑料桶外壁。对于高凝固点介质，侧壁对开式加热套与 BDR 圆形底座加热盘及 TDR 隔热保温顶盖联合作业，形成封闭式换热空间，杜绝底部与桶顶对流散热。内置工作温控仪调定于物料工艺流动温度，独立动作的超温保护开关可防止加热表面干烧过热，配合浸入式抽料泵或气动搅拌器，实现料液受热均匀且粘度快速达标。

IBC集装吨桶与大型工艺储罐精确温控恒温伴热方案

Will & Hahnenstein 四片式可拆卸隔热加热夹套专为1000升标准集装吨桶设计，无需拆卸金属防护格栅即可快速包裹安装。4 kW 发热功率在 0° 至 80°C 范围内提供柔和均匀的面状热量分布，避免高粘度胶粘剂、树脂及聚合物在贮存周转过程中结晶凝固。对于车间内频繁需要叉车转运的工况，可选用配备叉孔滑道与阀门快开窗的一体式加强型保温外罩，兼顾热工保温与物流周转便捷性。

21.210 与 21.211 工业浸入式电加热管热负荷计算与安装

Will & Hahnenstein 工业浸入式电加热管直接置于清洗槽、电镀槽及工艺缓冲储罐内部，实现与液态介质的高效热传导。扁椭圆截面发热管束增大了换热有效表面积，有效降低了发热管表面功率密度，延缓管壁结垢并提高电气使用寿命。21.210 系列（功率2至6千瓦）适用于外接配电温控柜回路，而 21.211 系列自带防尘接线盒与 30° 至 110°C 机械旋钮调温仪，标准三相 400V 供电，便于现场直接接线调试。

贯通式回火炉与立式垂直回转料架烘箱温度均匀性保障

针对轴类零件及复合材料构件热处理时的占地限制，Will & Hahnenstein 垂直回转料架烘箱利用立体空间循环料盘，配合水平横向循环风道，彻底消除工作室内上下温区的温差。在连续贯通式流水线烘炉中，变频驱动重型输送链条与上下游机械加工工序平稳同步。炉门柔性热阻气幕与多点热电偶闭环测温系统紧密配合，确保整批产品在恒温退火与固化过程中热力学曲线严格受控。

900摄氏度高温热处理设备与石英红外线辐射器运行安全

在 400°C 至 900°C 的高温热工应用中，Will & Hahnenstein 采用特种石英红外线辐射管或集成燃气燃烧器。红外辐射直接作用于工件表层，无需对庞大炉膛进行长时间预热，显著缩短升温周期并降低运行能耗。燃气系统配置自动化燃烧控制器、双联电磁切断阀与熄火保护探针。炉膛内部砌筑高纯耐火陶瓷纤维模块，抗热震性能优异，可承受频繁升降温循环而不发生脱落剥离。

Will & Hahnenstein及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Will & Hahnenstein的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。