WireMatic（TruTorq / WireMatic TruTorq）角行程气动执行器与备件

WireMatic / TruTorq 瑞典工业气动执行器：Type 1、Type 2、C-Type、E-Type 齿轮齿条执行机构、密封检修包及 MGO 离合手轮选型与技术参数。

WireMatic / TruTorq Type 1 角行程齿轮齿条气动执行器

WireMatic / TruTorq Type 1 双活塞齿轮齿条气动执行器专为工业球阀与蝶阀的自动化控制设计。精密加工的对称齿条确保九十度回转平稳无冲击，输出扭矩恒定，广泛应用于化工与水处理流体控制系统。

对称双活塞齿轮齿条机构，专为工业角行程切断与调节阀门设计
提供双作用 DA 与弹簧复位 SR 两种结构，外形尺寸紧凑规整
阳极氧化高强度铝合金缸体，表面配有蓝色防护防腐涂层
阀门安装接口符合 ISO 5211 与 NAMUR 国际标准规格

WireMatic / TruTorq Type 2 配备 BAK 阀体自适应套件执行器

WireMatic / TruTorq Type 2 气动执行器配备专用 Body Adaptor Kit (BAK) 自适应连接底座，可直接安装于大口径蝶阀阀轴，免去中间连接支架，结构更紧凑稳固，便于现场维护与快速更换。

集成 BAK 自适应底座套件，实现与多种阀杆尺寸的无支架直连
推荐用于大口径工业蝶阀的高扭矩角行程快速开关与连续调节
对称双活塞传动机构，两端行程限位调节范围达到正负五度
符合 DIN 3337 与 ISO 5211 顶法兰连接标准技术规范

WireMatic / TruTorq C-Type 活塞内置弹簧紧凑型气动执行器

WireMatic / TruTorq C-Type 专利执行器将复位弹簧模块直接内置于活塞内部，使单作用弹簧复位 (SR) 与双作用 (DA) 机型具有完全相同的外部长宽高轮廓，极大简化阀组布置并减轻管道负载。

独创活塞内嵌弹簧结构，消除单作用执行器端盖外凸加长体积
双作用与单作用型号具有完全一致的安装尺寸与外部轮廓边界
显著减小阀门执行机构整体自重与占用空间，抗振性能优越
预压弹簧模块化安全卡装设计，保障维护拆卸时的安全无忧

WireMatic / TruTorq E-Type 增强型工业角行程气动执行机构

WireMatic / TruTorq E-Type (Enhanced) 增强型气动执行器针对严苛工业工况设计，配备高强度小齿轮传动轴、精细双向行程调节螺栓与直联法兰底座，在频繁循环启闭中展现出优异的机械可靠性与密封持久性。

高负荷合金传动小齿轮与活塞齿条，适应频繁高频次启闭切换
外部双向机械限位螺栓，可在正负五度范围内实施精确角度微调
优化底部法兰基座，便于与工业球阀和旋塞阀实现刚性同心直联
顶置标准 VDI/VDE 3845 接口，便于快速加装限位开关盒与反馈器

WireMatic / TruTorq 气动执行器全套密封件与备件包

针对 WireMatic / TruTorq 各系列气动执行机构的定期维护，提供标准工程规格的检修备件包，内含耐温耐腐蚀 O 型密封圈、活塞耐磨导向带、小齿轮止推垫圈以及工业级专用装配润滑脂。

优质 NBR 丁腈橡胶或 FKM 氟橡胶 O 型圈，适应不同温度流体管路
耐磨自润滑工程塑料活塞导向滑块，大幅降低磨损并延长缸筒寿命
驱动小齿轮上下轴颈动密封组件与止推垫片，杜绝外漏并防止卡阻
模块化预压安全弹簧组件，保障大修更换作业过程中的人身安全

WireMatic / TruTorq MGO 离合手轮减速机构与阀门定位附件

为满足复杂工业自动化控制与应急操作要求，WireMatic / TruTorq 配套提供 MGO 蜗轮蜗杆离合式手动操作机构、4-20mA 智能电气定位器、NAMUR 贴板式电磁先导阀以及工业级行程限位开关信号盒。

MGO 离合式蜗轮蜗杆手动机构，断电或失气时可轻松切换至人工控制
电气阀门定位器，接收 4-20mA 控制信号实现对调节阀开度精确微调
符合 NAMUR 标准板式安装接口的电磁先导阀，响应迅捷换向可靠
集成微动开关或接近传感器的阀位回讯器，便于远程状态监视与联锁

气动角行程执行器扭矩选型计算与阀门匹配规范

在对工业球阀与蝶阀进行气动自动化配置时，合理计算阀门所需启闭力矩是保障执行机构长期稳定运行的关键。阀门在流体介质中的实际运行扭矩受阀座材料摩擦系数、管路介质压差以及长期静置启动力矩等多重因素影响。工程设计通常在阀门最大轴端扭矩基础上预留百分之二十五至三十的安全裕量。对于 WireMatic / TruTorq 单作用弹簧复位执行机构，选型计算需兼顾气源驱动行程终点扭矩与弹簧复位终点扭矩，以确保在失气状态下阀门能够可靠动作并切断介质。

C-Type 活塞内置弹簧专利结构与空间布局优势

WireMatic C-Type 气动执行器采用将对称复位弹簧组直接内嵌于两只工作活塞内腔的专利结构。传统气动执行器由双作用切换为单作用弹簧复位时，通常需要加长端盖尺寸，导致执行器外形显著变宽，给密集的工业管廊安装带来困难。WireMatic C-Type 的活塞内置方案使单作用与双作用执行机构保持完全相同的外形轮廓与安装接口尺寸。这种标准化外形有效减轻了阀门整体自重，优化了管道支吊架负荷，极大方便了管道设计与现场阀组替换。

BAK 阀体自适应套件无支架直联与 ISO 5211 标准

WireMatic / TruTorq Type 2 系列执行机构配备专用的 Body Adaptor Kit (BAK) 自适应连接底座，能够直接与多种规格的蝶阀阀轴实现刚性连接。该自适应底座消除了传统安装中所需的庞大转接支架与外置联轴器，显著降低了阀组整体安装高度，提高了传动刚性与抗振能力。执行器底部法兰连接尺寸严格遵循 ISO 5211 与 DIN 3337 标准，顶部辅件连接平台符合 VDI/VDE 3845 规范，便于快速加装限位开关盒、NAMUR 电磁先导阀与电气定位器。

执行机构气缸内壁检查、活塞导向滑块与密封圈更换

为保障 WireMatic / TruTorq 气动执行机构在生产线上的可靠启闭，企业应定期开展周期性预防性检修维护。检修作业前需彻底排空工作气腔内部残留压力，拆卸端盖后取出齿轮轴与活塞组件。检查重点包括缸筒内壁光洁度、小齿轮轴颈接触面以及齿条齿面啮合状态。更换密封包时应选用与工况匹配的弹性体材料：在常温流体管道中采用耐用丁腈橡胶 NBR 密封件，在高温或存在化学腐蚀性气体的环境中则应换装优质氟橡胶 Viton 密封件，并涂抹专用润滑脂。

MGO 离合式手动减速机构操作规程与行程限位调节

在重要工艺流程管道中，WireMatic / TruTorq 气动执行机构通常配套加装 MGO 系列蜗轮蜗杆离合式手动减速手轮。在气动自动控制状态下，手动离合机构处于脱开位置，避免对驱动轴产生附加摩擦阻力。当气源发生故障或需要现场调试时，操作人员扳动离合手柄使蜗轮机构与主轴啮合，即可转动手轮实现手动平稳启闭。执行器两侧设有精密外部机械限位螺栓，可在正负五度范围内对全开与全关位置进行微调，确保阀板与阀座达到密封状态。

WireMatic TruTorq 铭牌参数核验与备件订货技术规范

订购 WireMatic / TruTorq 气动执行器检修备件与易损配件时，准确采集设备金属铭牌上的原始制造数据是选型核对的基础。铭牌内容主要包含执行器型号规格、工作动作方式（双作用 DA 或单作用 SR）、内置弹簧组合数量（如 SR08、SR10、SR12）以及表面防护处理类型（标准阳极氧化、CNI 化学镀镍浸渍或不锈钢材质）。提交技术咨询时附带现场气源压力与介质工作温度，有助于技术人员准确核对备件包与装配技术要求。

WireMatic / TruTorq及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是WireMatic / TruTorq的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。