Koenig & Bauer / 高宝 / KBA 工业印刷机械与包装成型装备

德国 Koenig & Bauer 高宝 / KBA 制造的高速单张纸胶印机、工业级数码卷筒纸印刷机以及后道模切糊盒成型设备,为全球纸盒包装、商业印刷与特种印刷领域提供精密稳定的机械运转与工艺支持。

Rapida 106 与 Rapida 106 X 中幅面单张纸胶印机

Koenig & Bauer 高宝 Rapida 106 与 106 X 为 740x1060 mm 中幅面单张纸平版印刷机,专为折叠纸盒与标签工业化运转设计。机台搭载 DriveTronic 独立伺服驱动技术与 QualiTronic 在线光学检测系统,保障严苛工业印刷标准。

  • 运行速度达到每小时 20,000 印张,兼容轻质薄纸与厚重包装卡纸
  • DriveTronic PlateIdent 全自动同步印版装卸系统,缩短换版准备时间
  • QualiTronic ColorControl 在线分光光度测色控制系统,实时校正色彩偏差
  • 依据 KBA 设备铭牌编号精准选型牙排夹爪、高精度轴承与密封组件

Rapida 145 与 Rapida 164 大幅面高速胶印机

Koenig & Bauer 高宝 Rapida 145 与 164 大幅面平版印刷机最大幅面达 1205x1640 mm,奠定厚卡纸与微细瓦楞包装加工的技术基准。KBA 印刷单元结构稳固,结合气垫导纸与智能化准备流程,实现出色生产效率。

  • 大幅面包装批量印刷工况下运转速度达到每小时 18,000 印张
  • 全自动同步上光版更换系统与气垫悬浮导纸技术,防止印张表面划痕
  • 封闭式腔式刮刀系统与高线数陶瓷网纹辊,精确控制水性光油涂布量
  • 根据设备出厂铭牌代码快速选配传动皮带、气动阀组与墨槽分色刀片配件

RotaJET 工业级卷筒纸高速数字喷墨印刷系统

Koenig & Bauer 高宝 RotaJET 工业级高速喷墨卷筒纸印刷机适用于装饰建材饰面板、瓦楞包装与出版物领域。工业级压电式喷头结构耐磨稳定,支持大批量连续不间断工业化喷印作业。

  • 无级可调印刷幅面最大至 2250 mm,兼容高分子薄膜、牛皮纸与特种纸基材
  • 采用环保耐候水性颜料墨水配方,实现即时快速烘干与牢固附着
  • 连续走纸走带线速度高达 270 m/min,物理打印分辨率达 1200 dpi
  • 提供标准规程相符的导纸辊、压电喷墨组件与流体循环过滤备件选型

CutPRO 与 Ipress 模切机与烫金清废设备

Koenig & Bauer 高宝后道模切裁切设备包含 CutPRO X 106 高速圆压圆模切机与 Ipress 106 PRO 平压平模切机。KBA 设备具备高精度微米级对准定位机构,针对折叠彩盒包装提供高效模切、压痕与自动清废方案。

  • 每小时模切循环速度达到 8,500 印张,配备光学传感器精准对版定位
  • Ipress 106 PRO SB 配备集成式动态分盒与废边清除工位,运行节奏平稳
  • 在烫金与压痕工位实现薄型模切钢板与底模垫板的模块化便捷装卸
  • 根据规格图纸选配导纸轨、钢质裁切刀具、垫刀胶条与光电检测开关配件

Omega Allpro 系列高速全自动糊盒折盒机

Koenig & Bauer 高宝 Omega Allpro 与 Omega Intro 糊盒机专为直线盒、锁底盒及 4/6 角多点成型彩盒提供高速折页与上胶作业。KBA 生产线配备独立伺服驱动单元与微电脑热熔胶冷胶喷枪系统。

  • 输送导带运行线速度达到每分钟 400 米,成型折叠精度稳定一致
  • 模块化折页导向工位具备独立压力调节装置,避免盒片走偏走斜
  • 高灵敏度在线胶水喷涂轨迹监测装置,自动剔除粘接不良缺陷品
  • 按照 KBA 维护手册选型同步带、折盒翻钩、导纸滚轮与驱动电机配件

KBA 印刷机输墨系统机械部件与胶辊备件

保障 Koenig & Bauer 高宝印刷机群长期平稳运转离不开按期更换输墨与润湿系统磨损件。根据各机型 KBA 技术规范,为印刷车间选型耐磨墨辊、导纸牙排夹爪以及气动执行元件,维持平稳网点还原质量。

  • 着墨辊、串墨辊与水辊采用特种耐油耐溶剂弹性体包胶材质,传墨均匀
  • 传纸滚筒高强度夹爪轴总成、扭力扭簧与调压弹簧配件
  • 飞达飞头分纸吸嘴、输纸台真空吸带与吹风松纸分纸气嘴部件
  • 多轴伺服驱动控制主板、高分辨率光学旋转编码器与精密滚珠丝杠备件

Rapida 106 X 单张纸胶印机与 DriveTronic 独立直接驱动技术

德国 Koenig & Bauer 高宝 Rapida 106 与 Rapida 106 X 中幅面单张纸胶印机为高品质彩盒包装与商业印刷确立了工业化运行标杆。机台采用独特的 DriveTronic 独立伺服电机直驱架构,取代了印刷机组间繁冗的机械齿轮传动链,使印版滚筒与橡皮滚筒具备独立的角度微调控制能力。PlateIdent 自动光学识别装置读取版材标识,实现各印刷塔印版的同步高速装卸。QualiTronic ColorControl 在线分光光度计在高达每小时 20,000 印张的速度下实时扫描油墨色密度,快速修正各墨区供墨量,降低调机过版纸损耗并保持批次色彩稳定。

大幅面 Rapida 145 与 164 印刷机在彩盒与瓦楞包装领域的工程应用

Koenig & Bauer 高宝 Rapida 145 与 Rapida 164 大幅面平版胶印机最大纸张规格达 1205x1640 mm,专为折叠卡纸包装与微细瓦楞纸箱的高强度工业化批量印刷制造。KBA 装备将高刚性减震机身底座与气垫悬浮导纸技术相结合,防止未干燥墨层产生拖梢擦伤。在线上光机组配置封闭式腔式刮刀装置与快速装卸陶瓷网纹辊,保障水性光油与 UV 上光涂布的均匀一致。飞达与收纸部位配备全自动不停机物流托盘系统,支持印刷线在每小时 18,000 印张的高负荷下连续稳定运转。

RotaJET 工业级数码卷筒纸喷墨系统在装饰纸与包装领域的运用

Koenig & Bauer 高宝 RotaJET 工业级数码卷筒纸高速喷墨印刷机专为装饰建材原纸、牛皮箱板纸及高分子薄膜的工业化喷印而开发。机台搭载的高耐久工业级压电喷头阵列采用高耐光水性颜料墨水,在连续卷筒走纸线速度高达每分钟 270 米的状态下依然保持 1200 dpi 的物理分辨率。RotaJET 系统广泛服务于强化木地板饰面纸、家具封边条、壁纸与个性化瓦楞包装箱的印制。集成式走纸张力稳定系统与热风干燥单元协同作业,确保墨滴快速烘干固化与基材平整。

CutPRO X 106 圆压圆模切机与 Ipress 106 PRO 平压平模切清废设备

针对折叠纸盒模切与成型工序,Koenig & Bauer 高宝提供了 CutPRO X 106 圆压圆高速模切机与 Ipress 106 PRO 平压平模切机解决方案。圆压圆连续旋转模切线速度高达每小时 15,000 印张,大幅减轻刀模在高速运转时的冲击震动。Ipress 106 PRO SB 模切机配备平压平加压机构、动态高速清废工位以及全自动分盒码垛机构,循环节拍达到每小时 8,500 印张。微米级刀模微调机构与光学走纸定位传感器紧密配合,保障异形复杂纸盒模切轮廓的尺寸精度。

Omega Allpro 系列高速全自动糊盒机与折盒成型工艺

Koenig & Bauer 高宝 Omega Allpro 与 Omega Intro 糊盒机生产线专为折叠纸盒后道高速粘盒折叠工序而设计。模块化结构支持直线盒、自动锁底盒以及四六角多点成型彩盒的灵活配置,输送导带运行线速度达到每分钟 400 米。独立伺服驱动控制进纸皮带与侧向导轨,显著缩短不同盒型转换的调机时间。在线电子光学监测系统全程检验涂胶胶水轨迹的连续性,并能自动将溢胶、断胶或角度偏斜的缺陷品剔除至专用收集槽。

KBA 印刷车间输墨系统机械部件与耗损件周期性维护

确保 Koenig & Bauer 高宝印刷机群长期平稳高产运行,需要严格执行预防性维护保养规范并按期更换关键机械磨损件。尤其需要重点检查着墨辊与水辊的弹性体包胶层表面状态,维持标准肖氏硬度并抵抗清洗剂溶剂腐蚀。传纸滚筒配备高强度夹爪与扭力轴,在高速交接纸张时提供恒定而均匀的咬纸拉力。印刷厂工程维护人员根据 KBA 出厂零件图册与机身编号,按期选型更换轴承组件、飞达真空吸嘴、传动齿轮与密封圈配件。

工业设备

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