富阳宏荣 / Fuyang Horong (HORONG) 注塑机设备与备件

专业提供富阳宏荣 Fuyang Horong (HORONG) 系列立式注塑机设备及相关工业备件技术支持。依据设备出厂铭牌及图纸参数，精准选配塑化螺杆料筒、锁模油缸、比例液压阀及工控电气元器件。

Horong HR-400 标准立式注塑机

富阳宏荣 HORONG HR-400 标准立式注塑机采用直压式合模机构，合模力为 40 吨，理论射出量达 86 至 109 克。整机专为电气电子与精密仪表行业的各类带五金镶嵌件塑胶成型工艺量身研制，运行稳定高效。

采用直压式合模液压机构，提供 40 吨稳定锁模力与 86 至 109 克精准射出量
立式合模与立式射出对中结构，确保各类复杂嵌件在模内平稳准确定位成型
电脑微处理控制系统搭配彩色液晶显示屏，支持多段工艺设定与故障自诊断
依据设备出厂铭牌技术规格，精准核对选配对应螺杆、换向液压阀及密封件

Horong HR-350S 单滑板立式注塑机

富阳宏荣 HORONG HR-350S 滑板型立式注塑机配备规格为 350x350 毫米的移动工作台板。下模在机台外部进行镶嵌件放置与制品取出作业，全面提升现场作业安全保护水平，特别适用于线束插头与接插件成型。

配备 350x350 毫米滑动台板，工作滑行行程 350 毫米且定位快速准确可靠
立式四柱坚固机体结构，配备高灵敏度低压模具保护装置防止压模损坏设备
模外安全放件与取件显著缩减单循环生产辅助工时，提升批量注塑制造效率
根据机台铭牌制造编号，核对供应滑动导轨衬套、滑板位移油缸及限位传感器

Horong HR-2500 大吨位立式注塑机

富阳宏荣 HORONG HR-2500 大吨位立式注塑机具备高达 250 吨的锁模合模吨位能力，专门用于大型带嵌件塑料零部件的稳固注射成型。超强刚性模板结构在持续合模高压下保持微米级形变控制，制品致密均一。

高强度合模机构输出 250 吨锁模力，确保大面积模具锁模平稳杜绝飞边毛刺
双比例电液控制系统对液压系统压力与流量实施高动态响应独立线性调控
加宽立柱内侧有效工作间距，灵活适配大体积、深型腔模具吊装与安装固定
依据设备型号与图纸代号，选配比例先导阀组、主合模高压油缸及大梁导向套

Horong HR-550BMC 热固性电木注塑机

富阳宏荣 HORONG HR-550BMC.2R 专用立式注塑机专为电木（酚醛树脂）及 BMC 团状模塑料等热固性复合材料注射成型而开发。配备专用料筒加热控温系统与低压缩比螺杆，结合双工位圆盘转台实现高节拍运转。

配备电木专用耐磨螺杆与循环油温热流道控温料筒，精准防止原料机筒内固化
两工位高精度圆盘旋转工作台，实现模具注射保压与人工嵌件取料同步进行
模具电热多路独立控温与精准抽真空排气程序，保证电木构件电绝缘绝热性能
依据技术图样与设备铭牌，选配热固性专用喷嘴、绝热隔热板及温度控制固态继电器

Horong HR-2C 多色双物料立式注塑机

富阳宏荣 HORONG HR-600.2C 多色立式注塑机集成两套相互独立的注射注料机构，专用于双色、双硬度或多物料复合注塑。设备广泛应用于汽车连接器密封体、双色按键、工具双色包胶手柄等复杂塑胶制品的生产。

配置两组独立动作的射出系统，注胶压力、射出速度及计量行程分别独立调节
高精度伺服电机驱动转台机构，具备高速平稳旋转与微米级重复定位机械刚性
智能控制系统协调双组份物料注塑时序，杜绝多物料交界面溢胶与缩水缺陷
依据设备出厂编号，核对选配双色模具旋转液压分流马达、专用射嘴及控制主板

Horong 氮化与双金属螺杆机筒组件

富阳宏荣 HORONG 塑机专用塑化螺杆料筒组件包括机筒、螺杆、分流分胶头、止逆过胶圈与射出喷嘴。产品提供深层离子氮化与镍基碳化钨双金属硬面合金喷焊处理，强力抵御 PBT 加纤 30% 及 PA6-GF30 树脂磨损。

螺杆螺棱熔焊耐磨双金属碳化钨合金层，显著延长加工高玻纤复合料的使用寿命
优质专用合金钢经真空调质与深度离子氮化，表面硬度达到 950 至 1050 HV
成套精密匹配机筒、螺杆、三小件（混炼头、止逆环、推力垫圈）与前段射嘴
依据注塑机具体机型、螺杆直径规格与加工塑料物料特性，提供测绘与备件定制

HORONG 塑化螺杆料筒组件选型与耐磨配置

富阳宏荣 HORONG 注塑机专用塑化螺杆与合金料筒组件的精准选型，依据设备出厂铭牌编号或旧件测绘图纸进行。针对 PBT 加纤 30%、PA6-GF30 等高磨耗玻纤增强工程塑料，推荐选用内衬镍基碳化钨合金的双金属机筒，以及螺棱等离子堆焊硬质合金的高耐磨螺杆，表面硬度达 58 至 64 HRC。针对 PE、PP、ABS 等普通非加纤塑胶，采用 38CrMoAlA 优质合金钢经调质与离子氮化处理，渗氮层深度 0.5 至 0.7 毫米，硬度达 950 至 1050 HV。全套组件包含料筒、螺杆、止逆环、混炼头、推力介子及高同轴度前段射嘴。

直压式立式锁模液压机构点检与维护规范

富阳宏荣 HR-160 至 HR-2500 系列立式注塑机采用直压式合模油缸结构，具备合模锁模压力均匀分布、无曲肘机构机械磨损间隙的突出优势。日常点检包括四根高刚性导柱垂直同轴度、动模板青铜导向衬套磨损量及主锁模油缸聚氨酯密封组件的密封状态。若锁模高压建立迟缓或压力跌落，需检查主活塞密封圈磨损及比例压力阀零位漂移。设备标配的高灵敏度低压模具保护功能可在模内嵌件偏斜或异物残留时立即停止合模，可靠保护精密注塑模具刃口。

HR-S 滑板台与 HR-R 转盘机构精密定位调校

配备 HR-S 单双滑板与 HR-R 圆盘转台的宏荣立式注塑机，需要严格调校滑移与回转终端机械限位，以防止注塑射出时模具错位移位。滑板机型通过液压油缸或伺服丝杆平稳驱动台板进出，利用非接触式感应开关或光学磁栅尺进行毫米级精确定位。双工位或三工位 HR-R 圆盘转台在高速回转到位前需平滑缓冲减速，并在合模锁模前通过液压定位锥销可靠锁死转盘底座。定期向滑板导轨滑块注入极压润滑脂，并调整节流阀阻尼，避免转台制动液压冲击。

HR-BMC 电木及热固性复合塑料注塑温控工艺

在富阳宏荣 HR-550BMC 专业机型上注射成型电木（酚醛塑料）及 BMC 团状模塑料时，必须对料筒与模具建立严格的梯度温控区隔。料筒外部采用循环导热油恒温套，将熔融料温精确控制在 70 至 90 摄氏度，防止热固性树脂在螺杆流道内发生早期交联固化。模具加热板则维持在 150 至 175 摄氏度高温区，促使物料注入模腔后迅速热固化定型。机台配备小压缩比电木专用螺杆及倒锥型开式防流涎射嘴，避免喷嘴端面熔胶黏附拉丝影响模具开合。

液压油路系统保养与电液比例阀组调试

富阳宏荣立式注塑机液压动力系统选用壳牌得力士 Shell Tellus 46 或美孚 Mobil DTE 25 耐磨液压油，系统最高工作压力设定为 140 bar。系统通过双比例电液压力流量阀独立控制各动作阶段的压力与流速。常规维护要求每年彻底更换液压油、每月清洗油泵吸油金属滤网，并定期更换过滤精度达 10 至 15 微米的高压回油滤芯。油温长期超过 55 摄氏度会导致液压泵内漏磨损加剧及橡胶密封件加速老化，现场应时刻监控列管式油冷却器水流量与散热工况。

电脑控制系统微处理主板与热电偶温控检测

富阳宏荣注塑机微处理器电脑系统负责开合模、射出注胶、保压补缩及螺杆熔胶背压的全流程动作逻辑控制。多路高精度 PID 温度控制模块通过固态继电器与 J 型或 K 型铠装热电偶配合，将各温区温度偏差稳定在正负 1 摄氏度以内。当发生加热圈断线、成型周期超温或红外安全光幕被遮挡时，操作界面立即显示报警故障码与排查指引。针对老旧设备升级需求，可依据设备配件清单提供配套控制主板、彩色触摸显示屏及高防护行程开关。

Fuyang Horong / Horong Machinery及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Fuyang Horong / Horong Machinery的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。