BRAUN Maschinenfabrik 冶金机床与重型装备
BRAUN Maschinenfabrik 冶金重型砂轮切割机、HP 高压表面研磨机床与水电站水工拦污栅清污机械：依工程图纸与设备铭牌提供专业选型配套。
BRAUN Maschinenfabrik：奥地利重型冶金机床与水工制造工厂
奥地利 BRAUN Maschinenfabrik 制造工厂自 1848 年创立以来深耕重型冶金装备制造领域。企业位于滨湖采尔邻近的弗克拉布鲁克基地，研制重型干式砂轮切割机、高压表面研磨磨床以及水电站拦污栅清污机等专用重型装备。
- 始创于 1848 年的奥地利百年重型冶金机械制造工厂
- 专注重负荷干式砂轮切断设备与高压表面研磨机床研制
- 坐落于弗克拉布鲁克集研发设计与精密装配的制造基地
- 为全球大型钢铁联合企业提供成套自动化冷热加工产线
BRAUN TS 系列重型高刚性干式砂轮切割机床
BRAUN TS 系列干式重型砂轮切割机床配置直径 500 至 2050 毫米高强度强化砂轮，主轴驱动功率达 680 千瓦。机床适用于对连铸坯、大型锻件、厚壁合金钢管以及镍基钛合金材料实施高效快速切断与端面修整作业。
- 适配直径 500 至 2050 毫米重型砂轮切割冷态与高温工件
- 搭载大功率无级调速主轴驱动电机并具备高达 680 千瓦动力
- 具备摆动切入、径向进给、旋转切割与步进横移多种进给模式
- 满足不锈钢、工模具钢及特种高温合金高效率干式切断要求
BRAUN HP 系列多功能高压表面重负荷研磨磨削机床
BRAUN HP 系列多功能重型高压磨削机床专用于清除钢坯、大断面连铸板坯、重型钢锭及厚壁无缝钢管表面的裂纹、夹杂与缺陷。自动闭环调压机构维持稳定研磨接触压力，确保高金属去除率的同时杜绝表面热损伤。
- 自适应闭环控制系统精准保持磨头与工件恒定强力贴合磨削
- 快速彻底清除连铸板坯与方坯表面的微裂纹、脱碳皮与气孔瑕疵
- 专机实现特厚壁无缝高压钢管外圆表面全覆盖均匀修磨调质
- 重载导轨副、回转主轴箱体与液压缸实施严格双重密封防尘保护
BRAUN TSKS 系列砂轮冷锯两用重型金属切断复合机床
BRAUN TSKS 系列两用切断机床在单一刚性底座上融合重负荷干式砂轮切割与硬质合金圆盘冷锯切断双重工艺。设备支持根据金属硬度、型材轮廓尺寸及切口垂直度要求快速切换作业刀具总成，优化生产节拍。
- 模块化统一工作台架构，快速互换砂轮动力头与硬质合金冷锯机头
- 采用硬质合金齿圆锯片实现端面光洁平顺且无毛刺冷态精密切割
- 采用增强型干切砂轮高效截断热处理高硬度合金棒料及特殊管材
- 配备重型多向液压对中夹紧机构，牢固锁紧单支管件与成捆型钢
BRAUN 连铸坯重型四边去毛刺与火焰切割毛边清理机床
BRAUN 专用清渣倒角机床用于自动化清理连铸钢坯经火焰切割后在横截面四条外缘形成的坚硬熔渣瘤与厚重毛刺。机械高效去毛刺作业彻底消除了粗轧与精轧轧辊被坚硬焊瘤磕伤的隐患，保障轧材表面平整度。
- 实现热态或冷态火焰切割连铸钢坯横向四个边沿一次性彻底去渣倒角
- 配备高耐磨重载凿刀工具与强力旋转式刮毛刀头，耐冲击寿命长久
- 可直接无缝嵌入连铸机出坯辊道与热送热装转运流水线实行在线作业
- 杜绝坚硬凝固熔渣剥落损伤热轧机组高精度工作辊，降低换辊成本
BRAUN 水电站水工金属结构与伸缩臂式拦污栅清污机
BRAUN 水工事业部制造用于水力发电站进水口与大型提水泵站拦污栅的伸缩臂式及钢丝绳牵引式清污机。设备通过强力耙斗深入水下格栅，抓取打捞大型漂浮杂物、浮木与泥沙沉淀物，维持发电机组进水流量平稳充沛。
- 提供固定轨道运行与移动台车式多节套筒伸缩臂抓斗重型清污装备
- 在强水流冲刷下稳定深入水下数十米栅面实现多级杂物彻底打捞清除
- 具备自感应拦污栅前后压差并自动完成抓斗下放、夹持与卸载周期
- 钢结构主架、水下液压油缸与起升绳系实施深度耐腐蚀防锈表面防护
BRAUN Maschinenfabrik 奥地利重型冶金机床与水工制造底蕴
奥地利制造企业 BRAUN Maschinenfabrik 创立于 1848 年，历经百余年持续创新，成长为国际公认的重型冶金装备与机床制造先驱。位于弗克拉布鲁克的生产研发园区为欧洲、美洲及亚洲的重点钢铁联合企业提供成套重负荷冷热加工机床。工厂秉承严谨的机床运动学与金属表面研磨调质设计传统。
企业深耕三大重工业领域：钢铁冶金重型干式砂轮切割机与表面高压磨床、水电站水工金属结构与拦污栅清污成套装备、以及退役拆解遥控特种切割系统。全系设备核心受力构件均采用重型高刚性箱型焊接件经精密热处理与数控龙门加工而成，抵御恶劣热负荷。
BRAUN TS 系列重负荷干式砂轮切割机床进给动力学与主轴系统
TS 系列重载砂轮切断机床专为高温连铸坯、均质钢锭、厚壁无缝高压钢管的干切下料作业研制。该系列配备直径 500 至 2050 毫米高强度纤维增强型砂轮，主电机驱动功率达 680 千瓦。机床可选用摆臂切入进给、龙门径向横移或精密回转工作台结构，适应不同轧钢车间工艺布置。
TS 切割主轴总成选用高承载多排滚动轴承组，辅以恒压强制循环润滑与多重非接触迷宫式密封防尘。切断动力进给由比例伺服液压缸精准驱动，内置高分辨率直线位移传感器，实现柔性微量切入与平稳进给，杜绝砂轮瞬态崩刃与过载碎裂。
BRAUN HP 系列重型高压表面研磨磨床结构与闭环调压技术
BRAUN HP 多功能高压表面磨床专用于清理大型连铸板坯、特厚壁合金钢管表面的纵向发纹、夹渣与折叠缺陷。该装备核心技术优势在于自适应闭环恒压磨削控制系统，毫秒级快速补偿砂轮磨损与板坯表面凹凸波动，在维持高金属剥离率的同时避免局部烧伤。
机床床身采用吸振铸铁与加厚重型焊接框架，装配高硬度矩形导轨副。磨头总成搭载低速大扭矩交流变频电机与动态振动监测传感器，实时向数控单元反馈工况参数。重型翻坯机与多辊回转托架配合，实现工件各面全覆盖彻底修磨。
TSKS 系列砂轮冷锯两用重型金属切断复合机床模块化架构
BRAUN TSKS 复合机床在统一的重型淬火床身平台上集成高速砂轮干式切割动力头与硬质合金圆盘冷锯机头。这种高度模块化组合使轧钢厂与钢管厂可在一台主机上快速切换作业模式，分别应对热处理高硬度特种合金与薄壁结构管材的精密齐头。
刀具加工动力头的装卸切换通过标准化精密机械定位基面与高压快换液压接头快速完成。机床配备重载多向液压虎钳与对中夹具，牢固锁紧单件大断面锻坯或多支成捆精密管料，确保切断面具备优良垂直度。
连铸出坯线重型板坯四边去毛刺机与火焰切割残渣清除装备
连铸板坯在经火焰切割定尺分段后，横截面上下边缘通常会附着坚硬氧化铁残渣与毛刺。BRAUN Deburring 去毛刺机安装于连铸出坯辊道，依靠刚性切削刀头在一次通过行程中机械剥离板坯横向四边的坚硬凝固毛边，杜绝粗轧工作辊表面磕碰凹坑。
清毛刺小车配置耐磨硬质合金刀排与重载旋转铣削头，依托独立浮动液压悬挂系统紧贴板坯外形起伏。核心传动机构外部包裹重型隔热金属护罩，严密屏蔽红坯强烈热辐射并收集熔渣。
依据设备铭牌档案开展 BRAUN Maschinenfabrik 备件配套规范
技术团队依据机床序列号、出厂铭牌代码或装备装配图纸为用户匹配 BRAUN Maschinenfabrik 零部件。切割与磨床备件核准主轴轴颈公差、轴承型号代号、伺服比例换向阀规格及液压泵排量参数。
针对水电站清污机械，重点核准多节伸缩套筒规格、起重卷扬动力机构、钢丝绳卷筒及液压缸密封组件。工程人员认真核验装配几何公差与接口尺寸，出具详细技术说明与正规外贸商务报价单。
BRAUN Maschinenfabrik及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是BRAUN Maschinenfabrik的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
