Brovind Vibratori / 博温德 / Brovind 工业振动给料与定向设备

意大利 Brovind Vibratori 博温德 / Brovind 制造的工业振动给料底座、直线振动器、料盘及柔性上料系统，为汽车工业、医药包装及精密机电装配提供可靠的零件定向推进动力。

OB 系列电磁式圆形振动底座

Brovind 博温德 OB 系列电磁圆形振动驱动底座是各类振动给料盘的动力核心。单相 230V 或 110V 工频电磁铁产生每分钟 3000 或 6000 次微振动，驱动料盘内部零部件沿螺旋轨道平稳定向推进。

型号涵盖从紧凑型 OB-100 至重型 OB-1000，底座直径规格延伸至 880 mm
可选配内置反馈传感器，实时监测并微调振动工作振幅与频率波动
特殊气动驱动版本 OB-500 AIR 与 OB-600 AIR，额定工作气压 5 bar
根据设备铭牌代码与电气参数，精准匹配原规格电磁线圈及板簧组组件

AL 系列直线电磁振动驱动器

Brovind 博温德 AL 系列直线振动驱动器用于驱动直行输送导轨与积放料道。该系列常布置于振动盘出料口与自动化装配工位之间，利用受控直线振动实现工件的平稳输送、整齐排列与连续缓冲积放。

规格覆盖紧凑型 AL-25A 至大负荷 AL-90，底座安装长度涵盖至 315 mm
支持安装长度达 700 mm 的直向输送料道，料道及工件载荷能力达 17 kg
提供气动型 AL-50 AIR 驱动选项，满足洁净车间与防爆区域特殊环境规范
依据现场设备铭牌参数，精准核对选配配套板簧钢片、减震阻尼垫与驱动电磁铁

QCFF 与 CFV 微处理控制系统

Brovind 博温德 QCFF 与 CFV 系列电子控制器可实现不受电网电压与频率波动影响的稳定振动输出。内部集成微处理器与布尔逻辑运算单元，并配置 RS485 Modbus RTU 工业总线接口，全面对接工业 4.0。

四通道 QCFF 14A 控制器，支持对 4 组电磁驱动单元进行完全独立的协同控制
CFV 系列提供 4A、6A 与 12A 规格，采用铝合金防护外壳达到 IP54 防护标准
集成振幅传感器闭环反馈调节算法，在负载变化时自动维持恒定送料推进速度
内置布尔逻辑控制程序，可灵活接入料满光电开关、接近传感器与外部继电器

振动给料料盘与螺旋定向导轨

Brovind 博温德根据零部件几何外形与重心分布，量身定制各种螺旋振动盘体。料盘内部精细加工出多级筛选剔废挡块、倒件轨道与微量吹气孔，确保只有姿态正确的合格零件流向出料端。

提供锥形、阶梯形及圆柱形料盘结构，主体采用优质 AISI 304/316 不锈钢制作
内壁可选喷涂聚氨酯弹性体或特氟龙耐磨防划伤涂层，保护精密零部件外观
多级精密机械筛选导向结构，对反向、叠片及尺寸超差部件实现无损回流重排
配套隔音消音罩壳与减震底座附件，显著降低生产车间连续运转环境噪声

振动储料料斗与阶梯式提升机

Brovind 博温德辅助储料与上料装备用于预先存储大批散装零部件，并根据主振动盘需求实现精准定量加料。自动均匀补料能够使振动盘内料层保持恒定厚度，杜绝因零件过多或过少导致的定向失衡。

电磁式振动料斗配置可调出料槽板，实现散料批量平稳输送与精准预分配
皮带式电机驱动料斗，适合轻质易缠绕、易抱团小冲压件及注塑件的防卡死出料
垂直阶梯式梯形提升机，占地面积紧凑且能平稳提升输送重质工件至工作高度
料斗主体采用耐磨不锈钢材质，配备物位检测传感器实现自动化联锁加料

Omnia 三轴可编程柔性格料平台

Brovind 博温德专利 Omnia 柔性振动给料系统可在空间三个正交自由度上进行独立编程控制。系统与工业机器视觉及机械手无缝结合，在多品种零件混流装配时无需任何机械硬件更换即可实现快速换线。

X、Y、Z 空间三轴振动频率与振幅独立可调，精准生成最适宜零件翻转姿态
配备集成背光照明拾取平台，为工业相机提供高对比度零部件清晰投影图像
控制系统可存储 30 种以上零件工艺配方，通过上位机一键调用快速换产
全面兼容各类 Scara、Delta 及六轴机器人末端抓手与真空吸盘高速拾取作业

OB 系列电磁式圆形振动驱动底座物理激振原理

Brovind 博温德 OB 系列圆形振动驱动底座通过单相交流电磁系统将电能转换为稳定的周期性高频微振动。驱动装置内部布置有精密切向倾角板簧组，在电磁吸力作用下迫使上部工作料盘产生沿轴向微升降与微旋转的复合微跳跃运动。驱动基座额定工作频率为每分钟 3000 次或 6000 次，适配单相 230V 或 110V 工业供电线路。微调电磁铁铁芯气隙能够精准控制振动场能量分布，防止机械硬性敲击冲击。可选配闭环振幅位移传感器将实时运行数据上传控制器，自动补偿线圈温升与物料重量变化引起的谐振漂移，杜绝零部件在出料导轨处发生拥堵卡料。

AL 系列直线电磁振动器动力学参数与料道配置

Brovind 博温德 AL 系列直线振动驱动器用于在自动化装配线上平稳输送与定向积放零部件。电磁驱动单元以计算设定的抛射角向水平输送导槽传递周期性推力，使工件以可控速度向前平滑滑动，避免零件表面划伤碰损。型号系列覆盖从紧凑型 AL-25A 至大推力 AL-90，最大支持安装长度 700 mm 的直向导轨，工件与导槽综合承载重量达到 17 kg。根据输送料槽的自重与几何截面，工程师可精确配置板簧片数量与预紧刚度，避开系统有害共振频率区间。设备作为中间缓冲积料仓，为下游高速机械手拾取工位提供源源不断姿态统一的零件供应。

QCFF 微处理控制器运算逻辑与工业网络集成

Brovind 博温德 QCFF 系列数字式电子控制器专为工业振动给料系统的高精度速度与振幅控制而设计。四通道独立控制拓扑架构支持同时驱动 4 组电磁线圈，系统综合最大承载输出电流达 14 A。控制器不受工厂外部电网电压与供电频率波动影响，持续输出 3000 或 6000 次/分的平稳振动波形。内部集成布尔逻辑处理单元，可直接连接光纤、接近开关及料满感应器，自动执行满料停机、缺料补料等联动控制程序。设备标配基于 RS485 物理层的 Modbus RTU 工业总线协议，能够快速接入全厂中央 PLC 与数字化智慧车间生产监控系统。

定向料盘精密空间几何轮廓与耐磨防伤内衬

Brovind 博温德螺旋振动给料料盘依据零部件的三维立体外形、重心偏心距及细微特征结构进行针对性工程设计。料盘主体采用符合洁净要求的 AISI 304 或 AISI 316 奥氏体不锈钢精心焊接旋压成型。盘内螺旋提升轨道根据工件行进姿态配置机械反剔导流片、异形落件缺口及压缩空气吹气微孔，仅允许姿态完全合格的零件进入直行出料口。针对表面光洁度要求严苛的高光精密塑料件或抛光金属件，料盘内部轨道喷涂耐磨聚氨酯或特氟龙保护内衬。外层可选配全包覆式隔音消音罩与降噪顶盖，将高速振动运转产生的车间环境噪声抑制在舒适标准以内。

大容量辅助储料仓与阶梯提升机工程配置

Brovind 博温德储料与辅助上料装备旨在防止主振动盘过度积压物料，维持给料系统长时间稳定运转。电磁式振动储料斗下方设有可调节流导流槽，在料位传感器触发信号时向振动盘内定时定量补给工件。针对具有相互钩挂、自锁缠绕倾向的异形冲压件或弹簧类工件，采用电机驱动的带式料斗与防静电输送带，保障散料平顺解构分散出料。阶梯式垂直提升机占地面积小，能够平稳将地面积存的大批量重质螺栓螺母等工件分级提升送入高位储料区。不锈钢储料容器易于日常清洁清洗，可靠满足医疗器械与食品包装无菌作业环境技术要求。

Omnia 柔性给料平台三轴运动学与视觉集成

Brovind 博温德专利 Omnia 柔性给料系统是针对复杂异形零部件自动化混流组装而开发的新一代机器视觉上料装备。工作平台在空间 X、Y、Z 三个独立轴向上具备受控振动自由度，通过分别调节各轴向的跳动频率与振幅，促使堆积的工件快速在平台上翻转并分散铺平。平台内置均匀发光的高对比度背光照明板，协助上方工业相机准确识别工件边缘姿态。内置智能控制器可存储 30 余种工件工艺配方，产品换线时只需在人机界面切换程序即可完成，彻底免去传统料盘繁琐的机械拆装调试。系统与各类工业机械手高度协同，确保高速抓取节拍。

Brovind Vibratori / Brovind及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Brovind Vibratori / Brovind的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。