BT-Hydraulik AG / BT-Hydraulik 瑞士工业液压泵站与液压油缸

瑞士BT-Hydraulik AG制造工厂设计生产工业液压站、浸油式低噪音动力单元、DIN/ISO液压油缸及阀组集成机架，适用于机床、冲压机、隧道工程及水利电力枢纽。

紧凑型液压泵站与浸油式液压动力单元

瑞士BT-Hydraulik AG制造紧凑型常规与浸油式液压动力单元，油箱容积覆盖1至40升。浸油动力总成配备斜齿轮油泵，在车间连续运转环境下能够将机械运行噪音显著降低15分贝，广泛配套于各类工业升降台与成型机床。

高品质钢制与工业聚合物材质液压油箱，容量规格为1至40升。
驱动电机额定输出功率介于0.55至4千瓦之间，具备IP55防护等级。
浸油式电机与液压泵一体化下沉布置，极大吸收管路机械振动。
内部集成微米级回油滤油器与压力溢流保护阀，保障管路稳定。

标准工业液压动力总成 DIN 24339

BT-Hydraulik工业液压站采用DIN 24339制造标准钢制油箱，容量范围涵盖63至1250升。机组配备符合WHG工业环保标准的集油托盘、集中接线端子箱以及多回路泵组，专为冲压机床与大型生产线长期连续运行而开发。

符合DIN 24339工业规范的焊接钢制油箱，最大容量达到1250升。
配置符合WHG严苛环保要求的全封闭防渗漏废油收集托盘机构。
提供15至70升规格的铝合金轻量化油箱，适于机床空间紧凑集成。
集成配备电子液位传感器、油温监测探头与高效水冷却换热装置。

标准与系列化液压油缸 DIN/ISO

BT-Hydraulik工程技术团队针对机床夹具、隧道掘进模架与重型压力机开发系列化液压油缸。产品严格遵循DIN和ISO工业安装标准，提供铰接耳环、中间耳轴与前端法兰等多样化机械固定安装形式，适应恶劣工况。

安装接口尺寸严格符合DIN与ISO国际工业标准，便于无缝安装。
精密镀硬铬活塞杆具备优异抗腐蚀特性，有效防止表面刮擦损伤。
采用高等级聚氨酯与特氟龙密封组合，额定工作压力达到350巴。
提供球面轴承铰接端、中间定位耳轴及矩形法兰等安装配置结构。

带位移测量系统的伸缩缸与差动油缸

瑞士BT-Hydraulik制造的双作用特种液压缸内置高精度非接触式磁致伸缩线性行程位移传感器。系统能够为金属成型机械、重型平移装置及地下隧道掘进装备提供微米级实时绝对位置闭环反馈控制。

内置高精度磁致伸缩行程位移传感器，支持数字SSI与模拟量接口。
双作用多级伸缩结构设计，在受限初始长度下提供超长行程驱动。
内置可调式行程两端液压缓冲腔室，彻底消除高速换向液压冲击。
为工业自动化生产线的工作台直线滑动机构提供精密位移监控。

阀组控制机架与液压集成歧管板

BT-Hydraulik阀组控制组件采用立式开放机架或带防护门锁的封闭式电气控制柜结构形式。集成歧管块内装配有比例换向阀、精密止回阀及液控单向阀，实现工业自动化机械多执行机构的集中平稳调速与逻辑控制。

液压控制阀组装配于稳固落地机架或带密封锁闭的钢制防护电柜内。
集中集成各类比例方向阀与标准CETOP叠加式模块化液压元件。
电磁铁驱动线圈在出厂前全部完成标准化电气布线并引至公共端子。
针对工业矿物润滑油与水乙二醇阻燃介质设计独立液压分配歧管。

水利电力与闸门控制高压液压驱动系统

瑞士BT-Hydraulik工程部为水电站水工大坝溢洪道闸门、水轮机喷针机构以及进水口大型蝶阀生产重型电液伺服驱动系统。整套装置具有极高的长期运行可靠性与耐候防护能力，保障大型水电枢纽数十年安全运行。

用于冲击式水轮机喷针调速机构与水流折向板的精密液压执行器。
用于水电站进水口拦污栅及检修进水快速控制闸门的高压液压泵站。
大容量蓄能器应急安全保护站，确保在全厂断电时安全实施重力落闸。
重型液压缸机构驱动水工泄洪弧形工作闸门与高水头深孔检修闸门。

紧凑型液压泵站与标准工业动力总成模块化工程结构

瑞士BT-Hydraulik AG工业液压站采用模块化设计理念，配置符合DIN 24339工业规范的焊接钢制油箱或容积15至1250升的轻量化铝合金油箱。动力机组根据实际工况可选配外啮合齿轮泵、叶片泵或额定工作压力达到350巴的高压轴向柱塞泵。对于安装空间紧凑的设备，电机与泵组整体下沉浸没在液压油箱内部，显著降低机械振动并将车间运行噪音降低15分贝。系统标配精密回油滤油器、电子污染度指示计与高效水冷却换热装置。

遵循DIN与ISO制造规范的高性能工业系列液压油缸

BT-Hydraulik面向金属切削机床、重型冲压机与隧道开挖模架制造多样化规格单作用与双作用液压油缸。系列产品包含差动油缸、多级伸缩油缸及额定工作压力达350巴的重型特种执行机构。油缸活塞杆经精密外圆磨削与高硬度镀硬铬防腐处理，在重载工业粉尘环境下具备卓越耐磨损性能。缸体内部集成高品质聚氨酯与填充聚四氟乙烯复合密封组件，结合行程两端可调液压缓冲装置，消除高速换向对机械框架的冲击破坏。

内置磁致伸缩非接触式线性位移传感器的高精度液压油缸

面向高精度数控成型机床与地下盾构推进装备，BT-Hydraulik推出内置绝对值磁致伸缩行程测量系统的液压执行机构。非接触式测量原理彻底消除传感器机械磨损，以微米级分辨率实时反馈活塞杆绝对线性坐标。传感器测量电路提供标准SSI数字串行输出或4-20毫安工业模拟量信号，与工厂上位PLC逻辑控制器无缝对接。该技术有效实现多轴液压缸高动态同步动作，防止冲压模板与大型模具因受力不均产生卡滞。

集成化阀组控制机架与CETOP标准液压歧管总成

BT-Hydraulik液压控制阀组装配于高刚度落地机架或具备IP65防护等级的密封钢制控制电柜内，适应钢铁冶金与潮湿隧道等恶劣工况。控制面板集成标准CETOP叠加式液压歧管底板、比例方向阀、高响应溢流阀及液控单向安全锁。电磁铁控制线圈在工厂组装阶段全部引至集中电气接线端子排，极大简化现场设备机械电气对接流程。液压阀块可按需兼容传统矿物液压油或水乙二醇难燃介质。

面向水电枢纽与水环境治理工程的特种高压液压驱动总成

在大型水利电力建设领域，BT-Hydraulik高可靠性电液执行机构广泛应用于冲击式水轮机喷针调速机构、折向板以及进水球阀的闭环控制。驱动装置在数百米高水头冲击下依然提供毫米级调速定位精度，并完成事故快速截断动作。系统标配大容量活塞式与气囊式蓄能器应急保障站，即使在全站交流电源意外中断的极端紧急状态下，依然能够依靠重力与储备液压势能驱动进水口快速闸门安全关闭。

液压系统预防性维保规范与核心零备件工程选型

为确保BT-Hydraulik液压装备长期保持额定技术指标，预防性维护规范要求定期更换高压管路与回油精密滤芯，并连续监测工作介质清洁度。工程人员可根据液压站出厂铭牌或油缸图纸编号快速核验密封维修包。专业技术服务团队提供各类比例换向阀、柱塞泵泵芯旋转组件、蓄能器耐油橡胶胶囊及位移传感器检测探头等核心备品，保障替换件几何安装接口与原始系统参数高度一致。

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