Bruno Presezzi 工业装备与重型机械部件
意大利 Bruno Presezzi S.p.A. 重型装备制造：铝合金双辊连续凝固成卷机组、重型工业减速机与大型结构件精密机械加工。
连续铸轧机组与水冷轧辊部件
Bruno Presezzi 用于有色金属的连续双辊铸轧成套设备。机组实现均匀的热交换与均匀的板形控制，配备自动化引锭启动控制程序，在连续生产周期中有效降低加工能耗。
- 内部循环水冷锻造轧辊套与结晶辊辊身耐磨备件。
- 全自动平稳启动程序与高精度动态轧辊缝隙闭环调控系统。
- 全板宽方向均匀高效热量导出，保障金属结晶金相组织一致。
- 重载轧辊轴承座总成与高响应液压压下预应力机械装置。
重型精密机械加工与多轴加工
Bruno Presezzi 机械车间对重达数十吨的特重型工件与定制构件实施超精机械加工。工艺包含深孔镗削、大型立卧式车削以及复杂曲面多轴联动铣削成型。
- 重型卧式与立式车削加工，满足大型回转支承部件精度要求。
- 特重型结构箱体深孔精密镗孔与密封面微米级铣削精整加工。
- 大型三坐标精密测量机严格复核装配公差与形位公差指标。
- 不锈钢、双相钢以及高温难加工镍基合金材料的精密成型。
重型工业减速机与大齿圈
Bruno Presezzi 针对严苛重载工况研发制造与升级改造大型工业齿轮箱。传动装置广泛应用于连续轧机主传动、转炉倾动机构、大型球磨机与回转窑驱动装置。
- 大直径对开式重型圆周大齿圈与一体化高强度小齿轮轴组件。
- 硬齿面圆柱斜齿轮与弧齿锥齿轮副，齿面经高精度磨削修形。
- 重型焊接箱体结构，集成连续压力循环注油冷却润滑管路系统。
- 在役传动减速箱的全面升级翻新改造与内部啮合齿轮副置换。
特种合金重型结构焊接构件
Bruno Presezzi 为冶金机械与重工业装置制造重型焊接机架与基础底座。合格工程技师采用双相不锈钢、Inconel 镍基高温合金与高强度结构钢进行精密拼接焊接。
- 大型机架机座、轴承底座与冶金重载承力焊接钢结构框架。
- 焊缝全方位超声波探伤与射线探伤无损检测，杜绝内部微观缺陷。
- 大型退火炉整体热处理工艺，彻底消除焊接残余应力防止形变。
- 高耐蚀奥氏体材料、双相钢以及特种合金材料的精细焊接制造。
模块化工艺管廊与动力撬装系统
Bruno Presezzi 为连续工业流程定制设计与建造自控式模块化撬装系统。坚固的重型型钢底座集成了流体泵组、阀门分配管汇、高效热交换器以及过程在线测量变送仪表。
- 紧凑坚固的单体结构基座，大幅缩短现场就位连接与安装工时。
- 集成介质输送泵、管壳式换热器与高可靠工业自动化传感器网络。
- 出厂前实施完整的液压强度耐压试验与管路气密性严密测试。
- 润滑油集中循环油站、工艺冷却流体回路与流体分配加注机组。
重型透平机壳与发电设备关键部件
Bruno Presezzi 依托重型制造实力为发电设备生产关键承压机壳与结构件。产品涵盖高压缸体、隔板套组件、水轮机导水机构环形座圈以及大型滑动轴承箱体总成。
- 汽轮机与燃气轮机中高压缸体分段壳体与外缸高强度锻制构件。
- 水轮机耳轴支撑环、导叶调节机构环座与转轮室耐磨过流部件。
- 水平中分面精密铣削修形，保障高压高温蒸汽严密贴合无泄漏。
- 流道耐冲刷防护堆焊与耐腐蚀特种合金层表面冶金熔敷改性工艺。
意大利重型装备制造传统与跨越七十年的工业历程
意大利工业制造企业 Bruno Presezzi S.p.A. 创立于 1954 年，创始人 Bruno Presezzi 与其夫人 Bianca 在伦巴第大区布里安扎地区建立了机械加工车间。历经七十年的持续技术积累与工程创新，企业已成长为面向冶金、能源与石化行业的重要重型装备制造商。
位于布拉戈迪莫尔戈拉的制造总部与特尔诺迪索拉运营基地配置了大型重型切削机床与特种焊接车间。高素质的工程技术团队能够承接国际领先 OEM 厂商的特种定制装备制造任务，严格遵循欧洲工业制造规范。
双辊连续凝固成卷技术与内部水冷结晶轧辊组件
Bruno Presezzi 设计制造的连续铸轧生产机组代表了先进的有色金属加工工艺，能够将铝液直接连续凝固轧制成带卷，免除传统重型铸锭的热轧开坯道次。核心机组配置内部强制水冷复合结晶辊套，实现快速均匀的热传导降温。
自控系统实时监测两辊缝隙开度、结晶凝固区域温度与连续引带线速度。该工艺能够稳定处理多种牌号的变形铝合金，赋予成卷金属材料致密均匀的微细晶粒金相组织，满足精密薄板与箔材后续冷轧加工需求。
重型加工装备集群与数十吨级工件超精机械加工
Bruno Presezzi 机械加工车间擅长对重达数十吨的超规格机械部件与复杂曲面箱体实施精密机械加工。车间配备数控大型卧式镗铣床、五轴龙门加工中心以及大直径立式车床等成套加工母机集群。
工厂能够完成大口径深孔精密镗孔、异形特种螺纹车削以及机架大型导轨平面的精细磨削平整。加工完成后，工程检验人员利用三维激光跟踪仪与工业级测量仪器实施形位公差校验，保障机械互换精度。
重型工业传动齿轮箱工程设计与特大周节齿圈加工
企业在定制设计、精密制造与翻新改造特种重载工业齿轮箱领域积淀了深厚的技术底蕴。Bruno Presezzi 传动设备广泛运转在轧钢机主传动线、转炉回转驱动装置、矿用球磨机与水泥回转窑驱动机构中。
工厂能够加工对开式特大直径圆周大齿圈、螺旋锥齿轮副与高强度渗碳斜齿轮轴。通过采用先进的真空渗碳淬火与数控成形磨齿工艺，显著提升齿面承载疲劳强度，保障重型机械在强冲击负荷下的平稳传动。
特种耐蚀高温合金构件拼焊与大型构件退火热处理
重型设备底座、机架箱体与工艺管道构件的制造在专业化结构车间完成。技术团队编制了严格的焊接作业规程，涵盖奥氏体不锈钢、双相不锈钢以及镍基 Inconel 特种高温合金材料的优质焊接工艺。
全部受力焊接缝均接受超声波探伤、着色渗透检查与射线探伤等多重无损检测。为消除拼接组装后的残余焊接应力，大型结构部件被送入电脑温控退火热处理炉进行加热保温与缓慢冷却，稳定机械几何尺寸。
工程图纸核实与重载装备定制配件精密测绘与选型
针对 Bruno Presezzi 在役机械装备采购备用零部件时，准确界定规格参数至关重要。技术团队能够根据设备出厂铭牌代码、图纸归档资料或产线测绘数据快速确认零部件的装配基准。
工程师针对安装定位配合公差、母材机械性能、工作表面硬度梯度与热处理要求进行全面技术核对。直接对接欧洲制造基地与配套协作工厂，保障交付零部件完全贴合严苛工况的连续生产要求。
Bruno Presezzi及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Bruno Presezzi的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
