Alebro 工业流体计量投加与药剂配制系统选型

Alebro 工业水处理流体计量与药剂配制装备选型：MixLine 聚合物熟化系统、DosiLine 螺杆计量泵站、MX7900 干粉加料机及工业搅拌反应机构。

Alebro MixLine 全自动聚合物溶液配制与熟化系统

MixLine 系列配制装置专为干粉絮凝剂与液态聚合物浓缩液的自动稀释与熟化研制。系统集成多级熟化仓体、强力涡流润湿机构与智能 PLC 控制系统，确保各类高分子絮凝剂与药剂在水处理流程中实现精准配比与稳定熟化。

单机配制熟化通量覆盖每小时 400 至 12000 升成品药剂溶液处理能力
三腔式熟化槽体选用 1.4571 不锈钢或高强度聚丙烯耐磨耐酸碱板材制造
干粉物料与液态浓缩助剂双通道自动化加注并配合供水流量计联锁监测
支持标准工业控制协议并无缝接入水厂与排污设施中央控制调度网络

Alebro DosiLine 工业化学药剂精密计量与投加泵站

DosiLine 计量系统搭载 Netzsch 或 SEEPEX 螺杆泵与高精度隔膜泵，用于高粘度流体与药剂介质平稳输送。整套撬装系统配备脉动阻尼器、标定柱、安全泄压背压阀门与流量压力传感器，保障药剂加注作业稳定可靠。

计量投加流量范围覆盖每小时 0.2 升至 4000 升且承受额定工况管路背压
专业泵体组件专用于高粘度絮凝剂聚合物浓缩液、酸碱介质及辅助混凝剂
配置一体化安全背压阀与脉冲平滑吸收装置防止管线产生液压水锤冲击损坏
全套管阀组预装于聚丙烯或不锈钢稳固底座并设有防腐防泄漏溢流集液底盘

Alebro MX7900 干式粉体与颗粒料容积式螺杆给料机

MX7900 及 MX7950 螺杆给料系统用于干粉药剂、消石灰与聚合物颗粒物料均匀定量排出。给料设备配备料仓防架桥机械搅拌破拱桨叶、排料口防潮加热组件与变频无级调速驱动装置，确保吸湿性粉体顺畅连续供料。

颗粒与干粉物料计量进料速度稳定支持每小时 0.5 公斤至 800 公斤跨度调节
储料仓容积规格涵盖 40 升至 500 升并装配高低料位开关传感器实时监测
配备电动破拱搅拌叶轮与助流振荡器消除易吸潮粉状物料在仓壁的结块粘连
输送螺杆与物料接触腔体选用耐磨不锈钢材质或耐腐蚀工程塑料注塑制造

Alebro MX7 药剂在线二次水力稀释与管道混合装置

MX7 紧凑型二次稀释系统专用于基础聚合物母液在注入投加点前利用工艺清水进行在线混合。设备集成管线静态混合器、电磁流量变送器、稳压调节阀与电动电磁切断阀组，确保高分子链条在稀释过程中保持完整分子活性。

稀释水力通量支持每小时 400 升至 50000 升超宽范围水流与母液混合调节
管式静态混合元件实现湍流均匀混合同时避免剪切破坏高分子聚合物长分子链
配备电磁流量变送器与高精度转子流量计实现配比水流与药液分路独立监控
紧凑管板结构支持壁挂式固定安装或直接嵌入现场撬装加药站框架集成布置

Alebro 混凝沉淀除磷与沉降除硫化学药剂储存投加站

混凝沉淀加药系统专用于污水处理厂利用铁盐与铝盐混凝剂去除磷酸盐与硫化物杂质。系统包括大型耐腐蚀储药罐体、槽车密闭卸料管汇、耐酸计量泵组与废气中和管线，实现化学除磷与深度净化达标处理。

化学药剂储罐容积规格覆盖 1 至 50 立方米且选用耐腐蚀高密度聚乙烯或玻璃钢
密闭式槽车快速卸料管口配置防溢流高液位联锁保护装置与酸雾中和排放通道
过流管道与阀组耐受三氯化铁 FeCl3 溶液及聚合氯化铝 PAC 等强酸性腐蚀介质
结构设计符合严苛工业环保工程规范确保强腐蚀药剂长期安全密闭贮存使用

Alebro 工业级高速混合与低速涡轮搅拌反应机构

高速螺旋桨式搅拌机与低速涡轮桨叶机构用于各类药剂溶解仓与配制储罐的物料均质混合。传动轴与推进桨叶选用 1.4571 耐酸不锈钢制造，或包覆聚丙烯防腐涂层，保障强腐蚀化学溶液搅拌作业稳定运行。

高速搅拌混合设备转速处于 750 至 1500 转每分钟且配备 0.12 至 5.5 千瓦电机
低速涡轮与框式搅拌器转速范围为 50 至 300 转每分钟且电机功率最高达 7.5 千瓦
搅拌传动轴悬伸长度在 300 至 5000 毫米之间按需定制并配免维护法兰支承座
传动轴外表面提供致密聚丙烯热熔防护层以抵御高浓度含氯介质剧烈化学腐蚀

ALEBRO 计量与环保工程制造体系与发展历程

ALEBRO 计量与环保技术有限责任公司于 2007 年 1 月 1 日由亚历山大·布罗特工程师在德国巴登-符腾堡州穆根施图尔姆工业园区创立。依托在工业水处理与流体加药工程领域的长期技术积累，企业建立了专注于高品质环保加药装备与溶液制备系统的专业化研发与装配制造基地。

工厂质量管理体系符合 DIN EN ISO 9001 国际规范并在曼海姆地方法院商业登记簿完成登记注册，登记编号为 HRA 700983。所有出厂加药撬装模块、储罐容器、结构支撑底座与 PLC 电气控制柜均在专用测试台架上完成严格的耐压密封性试验与流量校准评测。

MixLine 系列自动熟化配制装置结构设计与优势

MixLine 自动加药熟化装置用于将干粉絮凝剂与液态高分子浓缩聚合物连续制备为高均匀度成品工作液。设备配备专用涡流预润湿混合漏斗，杜绝粉剂颗粒在下料口粘结结块，在温和水力剪切环境中完整保护高分子聚合物长分子链空间构型。

三腔式结构槽体选用 1.4571 耐酸不锈钢或厚壁聚丙烯材料制作，实现预溶解区、水力熟化区与加药储液区严密物理隔离。通过投入式液位变送器与进水流量计接入 PLC 自动化控制系统，在进水量波动工况下维持成品聚合物溶液配制浓度恒定。

DosiLine 撬装加药站系统架构与螺杆泵输送性能

Alebro DosiLine 工业化学药剂投加系统选用 Netzsch 及 SEEPEX 螺杆泵与高精度隔膜计量泵组作为核心执行单元。整套加药撬装系统实现高粘度药液、絮凝剂母液、酸碱介质及研磨性泥浆在每小时 0.2 升至 4000 升宽量程范围内的平稳无脉动定量投加。

加药系统整体预装于带防腐积液托盘的稳固型钢基座之上，配备专用隔膜脉动阻尼器、容积式校验标定柱、隔离式耐震压力表与安全背压泄压阀门组，平滑消除管路液压水锤脉动并全面保护现场工艺加注管路免受异常超压冲击损坏。

MX7900 与 MX7950 干式物料螺杆给料机技术特性

MX7900 与 MX7950 容积式与称重式给料机专为颗粒与粉状物料的稳定定量输送设计。料斗内部配置带有特种几何曲面的电动破拱搅拌机构，从根源上消除消石灰、粉末活性炭以及干粉聚合物等易吸湿物料在料仓内壁形成的结块与空穴架桥现象。

出料导向管口配置电加热防潮隔热层，避免出料端冷凝水汽导致物料在螺杆边缘结块堵塞。驱动电机配备变频调速控制器，支持每小时 0.5 公斤至 800 公斤加料量宽幅无级调节，与水厂水质净化工艺实现实时闭环联锁自动投配。

MX7 管道在线二次稀释装置与混凝除磷投药系统

MX7 紧凑型二次稀释站用于在药液进入工艺投加点前利用工艺清水对高浓度药剂母液实施在线二次稀释。系统集成低剪切管式静态混合元件、稀释水与药液双通路流量变送器、入口稳压调节装置以及支持手动与自动切换的电磁切断阀组。

针对污水处理厂除磷脱硫反应工艺，Alebro 研制铁盐与铝盐混凝剂成套储存与投配系统。装备包括容积达 50 立方米的高密度聚乙烯 PE-HD 耐腐蚀储罐、槽车密闭卸车接口总成以及符合 WHG 严苛环保规程的有害酸雾吸收净化管线。

根据设备铭牌参数与出厂序列号实施部件精确选型

Alebro 各种规格备用配件、螺杆泵定子、转子及机械密封组件的精准选型均严格依据设备机身铭牌信息确认。铭牌上清晰标明系统型号（MixLine、DosiLine、MX7900、MX7）、出厂序列编号、制造年份、额定工作承压指标与配套泵组驱动规格代码。

在选型储罐搅拌设备与高速混合搅拌器时，需核对安装法兰连接尺寸、传动轴悬臂伸出长度、桨叶水力形式以及物料化学腐蚀特性。客户只需提供清晰的设备铭牌照片与工况参数说明，专业工程技术团队即可迅速建立符合技术规范的选型配置方案。

Alebro及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Alebro的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。